Изобретение относится к машинострое.нию и металлообработке и может использоваться на металлических предприятиях при обдирке слябов из углеродистых и легированных сталей, на машиностроительных предприятиях при черновой обработке сталь ных заготовок. Известен абразивный материал на основе карбида титана с добавками железа в к личестве 10 вес % и более fll. Однако в известном материале добавки железа в больших количествах разрыхляют сплав на основе карбида титана, что затру няет использование его как абразивного инструменталшого материала. Цель изобретения - повышение износостойкости материала. Это достигается тем, что материал содержит в качестве легирующей добавки окись железа О,5-1,5 вес. %. П-р и М е р. Порошок карбида титана и окись железа смешивают, добавляют обы ное связуюш.ее вещество - раствор каучука в бензине - и прессуют в заготовки диамет- ром 1,5-2,0 мм, длиной 4i-j6 мм. Прессованные заготовки спекают, С целью уменьшения температуры спекания и повышения при этом плотности спеченных образцов, а также уменьшения химического взаимодействия абразивного зерна с обрабатываемой заготовкой и придания абразивному зерну некоторой пластичности в карбиц титана вводят небольшие добавки металлов, например железа. Износостойкость разработанного материала и электрокорунда (для сравнения), а также их механические свойства приведены в таблице. Из таблицы видно, что разработанный абразивный материал превосходит по износостойкости при микрорезании стали в три раза белый корунд и обладает большой микротвердостью и прочностью на изгиб, что позволяет снимать большую стружку при обдирке стального проката. Это обеспечивает преимущество предлагаемого материала перед известным.
Белый электрокоруид ОБ)
8.7 Карбид титана + + О,5 вес. % окиси железа зобретеиия Формула I Абразивный материал для обдирочного шлифования и зачистки стальных поковок на основе карбица титана, отличаюши с я тем, что, с целью повышения износо22ОО
21,8 стойкости, он содержит в качестве легирующей добавки окись железа О,5-1,5 вес.%. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Титан и его сплавы. Изд. АН Украинской ССР, с. 244-274.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления композиционных инструментальных материалов на основе стали | 1982 |
|
SU1052555A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО АБРАЗИВНОГО ЭЛЕМЕНТА | 1997 |
|
RU2157334C2 |
СТАЛЬНОЙ СПЛАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ | 2013 |
|
RU2620216C2 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2011 |
|
RU2467854C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2109837C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ КВАЗИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СПЛАВА СИСТЕМЫ Al-Cu-Fe | 2021 |
|
RU2781329C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2011 |
|
RU2467855C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2012 |
|
RU2514754C2 |
Состав для титаномарганцирования стальных изделий | 1983 |
|
SU1170002A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОЙ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩЕЙ СТАЛИ | 2016 |
|
RU2639190C2 |
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1974-01-16—Подача