1
Изобретение отяосится к рбпасти метаЛ- пургии и может использоваться для обессеpивф ия Чугуна или его мoдифициpoвaнvIя.
Известны устройства для ввода магния в чугун, представляющие собой контейнеры, заполненные магнием, которые помешаются в ковш перед его заливкой жидким металлом или погвужаются в ковш, предварительно аапопненный металлом L
Известны также устройства с электро- магнитным насосом,, создающим давление, магния, которые стационарно крепятся к резервуару с жидким металлом (например, к ковшу или вагранке) 2.
Недостатко,м этих устройств является сложность изготовления магниепроводов и их стационарное крепление к резервуару с жидким металлом.
Известно устройство, состоящее из
муфельной электропечи, с установленным В1гутри нее тиглем для плавки магния, магниепровода и системы для создания в печи давления нейтраль ного газа и обеспечение транспортировки расплавленного магний по трубопроводу в обрабатываемый чугун 3i.
Устройство предназначено для обессери- вания больших объемов чугуна, поэтому магниепровод не снабжен стационарным подогревающим устройством. РазЪгрев магнкепроьода в устройстве осуществляется за счет тепла обрабатываемого чугуна при пог ружении в него магниепровода.
Недостатком этого устройства является необходимость обеспечения высокой степени герметичности печи, сложность замены тггпя и магниепровода в случае выхода их из Iстроя, невозможность обработки небольших объемов чугуна в ковшах из-за длительности прогрева магниепровода. Кроме того, болшая емкость печи усложняет регулировку давления газа в процессе обработки.
Из-за этих недостатков устрой(гво не нашло широкого применения в промышленности для обработки чугуна маптем.
Цель изобретения - улучшение процесса регулировки давления инертного газа и экономного его расходования, обеспечение надежности работы системы герметизации и гпрошеяие способа тнгпя и магнне 1фовоАа. Это достигается тем, что устройство снабжено съемным герметичным тиглем, котЬрый выполнен заодно с магниепроводом из двух сочлененных труб разного диаметра при соблюдении параллельности их осей н размещен в печи, форма которой повторяет форму сочлененных тигля и магние- провода, снабженного наконечником из армированного теплоизоляционного материала. На чертеже изображено устройство для ввода жидкого магния в чугун, общий вид. Устройство имеет съемный гёрметич- i ный тигль I и магниепровод 2, выполненны из двух труб различного диаметра и жестк сочлененных друг с другом при соблюдении соосности и вставленных в муфель 3 электрической печи сопротивления. Муфель электропечи имеет сочлененных тигля и магниепровода и обеспечивает свободную установку последних с зазором не более 2- мм Муфель выполнен из нержавеющей стали, покрытой слоем слюды, на которую намотана спираль из нихромовой проволоки 4. Термопары 5 установлены для контроля температуры в ткгле и магниепроводе. Трубопровод 6 .для подачии инертного газа соединен с тиг лем гуфтой 7. Загрузочное окно тигля снабжено герметичной крышкой 8 с теплои золяционным экраном 9. Нрконечник Ю магниепровода изготовлен из армированного теплоизоляционного материала на основе шамота и крепится к трубе магниепровода 2 с помощью втулки 11. Футеровка наконечника размешена на корпусе печи с зазором 1-3 мм, обеспечивающим свободное Перемещение его по дли не. Устройство для ввода жидкого магния в чугун работает следующим образом. В тигль 1 печи через загрузочное окно загружают куски магния и шлакообразую- щие добавки и тигль герметично закрывает ся крыщкой 8. Затем через трубопровод 6 в тигль подается инертный газ (например аргун) и включают печь. При достижении в печи и магниепроводе температуры, Превышающей температуру плавления магния на 10СХ., магний заполняет магниепровод, но во втулке 11 наконечника, которая не подогревается, магний затвердевает, что препятствует самопроизволь ному его истечению из магниепровода. Н таком СОСТОЯНИИ1 устройство готЭЬао к работе. Во время работы наконечник 10 магннепровода погружают в расплавленный чугун, находящийся в ковше, тигле печи или копвльнике вагранки и подакгг в тигаь инертный газ, обеспечивая над зеркалом расплавленного магния избыточное его давление. ГЪсле пси ружения наконечника магние- провода в расплав в течение 2О-40 сек происходит расплавление затвердевшего магния во втулке наконечника и под давлением инертного газа расплавленный магний из тигля 1 через магниепровод 2 поступает в расплавленный чугун. Скорость подачи магняя регулируется изменением давления инертного газа в тигле 1. После полного истечения магния из устройства (что определяется по прекращению реакции взаимодействия магния с чугуном), наконечник 10 магниепровода извлекают из чугуна и подача инертного газа прекращается. Наличие в устройстве подогреваемого маг- ниепровода позволяет применять его для обработки чугуна в резервуарах небольшого объема (в тигле индукционной печи, разливочзюм ковше, копильнике вагранки). Формула изобретения Устройство для ввода жидкого магния в чугун,содержащее муфельную электропечь с установленным внутри нее тиглем,магниепровод в систему ггодвода газа к тиглю, отличающееся тем, что, с целью обеспечения обработки любых объемов металла, уве- личення надежности работы и упрощения замены тигля и магниепровода, тигль выполнен герметичным и съемным заодно с магниепроводом, установленным соосно тиглю и снабженным наконечником из армирован- ного теплоизолирующего материала, закреп-. ленным с помощью втулки на конце магниепровода, а муфель печи выполнен с конфигурацией, аналогичной конфигурации тигпя с магниепроводом и установлен концентрично вокруг них. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1. Авторское свидетельство СССР N9 482499, кл. С 21 1/ОО, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 191589, кл. С 21 С 1/00, 1965. 3. Башенко К. Н. и Софрони Л. Магниевый чугун. Киев, Машгиз, 1957, с. 159.
to
П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1968 |
|
SU206607A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНО-ЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2007 |
|
RU2339716C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЕВО-КАЛЬЦИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2035520C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОБРАБОТАННОГО РАСПЛАВЛЕННОГО ЧУГУНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЗАГОТОВОК И ЕГО ВАРИАНТ | 1994 |
|
RU2145638C1 |
Тигель для рафинирования металлов | 1976 |
|
SU564504A1 |
Способ получения отливок в индукционной печи | 2016 |
|
RU2626114C1 |
Установка для модифицирования чугуна | 1986 |
|
SU1392113A1 |
АГРЕГАТ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА К РАЗЛИВКЕ В СЛИТКИ И ЗАГОТОВКИ | 2000 |
|
RU2184327C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РАСПЛАВЛЕННОГО ЧУГУНА, ИСПОЛЬЗУЮЩИЙ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ, СНАБЖЕННУЮ ВИДЕОУСТРОЙСТВОМ | 2022 |
|
RU2815875C2 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА | 2013 |
|
RU2542041C1 |
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1976-10-05—Подача