(54). ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕУз
покрытых графитированным волокнистым материалом.
На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, общий вид; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.
В корпусе 1 печи, в теплоизоляции расположен разъемный секционнйй нагреватель 3, питаемый токопроводами 4. Нагреватель перемещается внутри печи при помощи приспособления 5, имеющего два крайних положения Б и В, и держателя 6. Контейнеры с изделиями или блоки изделий 7 проталкиваются через печь при помощи толкателя 8 и захвата 9. Печь снабжена устройством 10 Для транспортировки через камеру термообработки, расположенную во внутренней полости нагревателя между токопроводами золоулавливателей 11. : Каждый из эолоулавливателей состоит, из пары электродов - гибких трубок 12 через каждую из которых пропускают хладагент, причем на трубки нанесена оплетка 13 из графитированной вискозы. На входе в печь трубки сматываются с барабана, а на выходе из печи наматываются на барабан. Печь работает следующми образом.
При подаче напряжения по токопроводу 4 происходит разогрев части Harp вателя 3, расположенной между.токопроводами 4, и по достижении в камере термообработки заданной температуры через печь п:ри помоги, толкателя 8 и захвата 9 проталкивают контейнеры с изделиями Т,- Поскольку -температура в камере термообработки достигает .3500-4000К, то; ДЛЯ , поддержания электрофизических характеристик на необходимом уровне нагреватель 3 перемещают через печь со скоростью 0,10,15 м/час при помощи приспособления с держателем 6. Для этого нагреватель 3 выполняют секционным, чтобы можно было его на входе монтировать, а на выходе демонтировать, а разъемным, чтобы можно было как на входе, так и на выходе из печи осуществлять монтаж-демонтаж нагревателя 3 без
нарушения процесса протяжки золоулавливaтeJleй 11.
Олновременно с проталкиванием контейнеров с изделиями на пары гибких охлаждаемых, например, воздухом трубок 12 с навитыми на них графитированной и волокнистой оплетками 13, например, из графитированной вискозы подают напряжение (10-25В) и при помощи устройства 10 транспортируют со скоростью 1-2 м/час при зольности изделий 5-10-% через печь, причем напряжение подается на пары трубок 12 с оплеткой 13 так, что одна из них является анодом, а другая катодом. Электрическое поле золоулавливателей 11 о.беспечивает электрическое осаждение диссоциирующих при высокой температуре паров зольных примесей на хорошо развитой поверхности оплетки.
Охлаждени е трубок способствует конденсации паров зольных примесей на электродах, а транспортировка золоулавливателей через печь обеспечивает непрерывность выноса зольных примесей из камеры термообработки.
Наличие охлаждаемых и транспортируемых через камеру термообработки золоулавливателей обеспечивает эффективное удаление примесей как из камеры термообрабо.ки., .так; и из изделий и стенок камеры термообработки, что позволяетповысить, качество термообрабатываемых изделий и увеличить срок и эффек-тивность работы печи.
Формула изобретения
Высокотемпературная электрическая печь, содержащая камеру термообработки, теплоизоляцию, нагреватели, охватывающие камеру, внутри которой .размещены золоулавливатели с возможностью перемещения относительно продольной оси печи, отличающас я тем, что, с целью.повышения эффективности удаления зольных примесей, золоулавливатели выполнены в виде коаксиально расположенных охлаждаемых трубоку покрытых графитированным волокнистым материалом.
11
Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высокотемпературная электрическая печь | 1975 |
|
SU550343A1 |
Печь для графитизации углеродистыхиздЕлий | 1977 |
|
SU815444A1 |
Конвейерная печь для термообработки углеродистых материалов и изделий | 1976 |
|
SU673824A2 |
Устройство для термического рафинирования графита | 1977 |
|
SU876551A1 |
Печь для графитации и рафинирования углеграфитовых материалов и изделий | 1971 |
|
SU456569A1 |
Конвейерная печь для термообработки углеродистых материалов и изделий | 1974 |
|
SU499485A1 |
Резистивный электронагреватель для печей | 1977 |
|
SU684788A1 |
Способ изготовления щеток с запрессованным токоведущим проводом и устройство для его осуществления | 1976 |
|
SU598165A1 |
Способ изготовления гибкого нагревателя | 1975 |
|
SU600745A1 |
Высокотемпературная электрическая печь для термообработки материалов | 1973 |
|
SU634076A1 |
/////уУ/7/// фиг.1
фиг-Э
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1976-07-14—Подача