Крутильные головки к машииам для скручивания канатов, выполненные в виде вращающейся обоймы, снабженной двумя принудительно вращаемыми и симметрично расположенными роликами, уже известны.
Для принудительного вращения тяговых роликов подобных головок обычно используются довольно сложные передачи, усложняющие и удорожающие головку и требующие квалифицированного ухода. Крутильная головка, согласно изобретению, для устранения отмеченных дефектов уже известных головок того же типа отличается от них тем, что в ней привод для вращения тяговых роликов выполнен в виде неподвижного червяка, свободно сидящего на приводном по лом валу обоймы головки и обегаемого винтовой шестерней, передающей вращение тяговым роликам через зубчатую передачу.
На чертеже фиг. 1 изображает вид крутильной головки спереди; фиг. 2 - вид крутильной головки сбоку, частично в разрезе по линии АВ фиг. 1; фиг. 3 - разрез по CD на фиг. 2; фиг. 4 - разрез по EF на фиг. 1; фиг. 5 - обищй вид вертикальной проволочно-крутильной машины, снабжен, ной головкой по фиг. 1-4.
Крутильная головка имеет обойму 1, составляющую одно целое с полым валом 2, пропущенным свободно через втулку 3 неподвижного полого червяка 4 и через упорный подшипник 5, укрепленный во втулке 6 червяка 4, закрепляемой в станине той или иной крутильной машины.
На наружном конце полого вала 2 при помощи шпонки 7 закреплена шестерня 8, предназначенЕгая для передачи вращения обойме 1 с укрепленными в ней деталями вокруг оси вала 2 от того или иного привода.
В обойме 1 на валиках 9 и 10 укреплены тяговые ролики 11 и 12, каждый из которых снабжен посредине кольцевой канавкой. Ролики 11 и 12 расположены симметрично относительно оси вала 2 и служат для скручивания каната из отдельных проволок, проходящих через глазок, образуемый канавками роликов 11 и 12 и через полость вала 2 к тянущему проволоки приспособлению.
Ролики 11 и 12 связаны кинематически между собой поАющью сидящих на концах валиков 9 и 10 шестере№ J4. На конце валика 9 заклинена также шестерня 15, находящаяся в зацеплении с шестерней 16, жестко сидящей на валике 17 совме стно с винтовой шестерней 18, находящейся в зацеплении с неподвижным червяком 4.
Подлежащие скручиванию в канат проволоки, поступая в полость вала 2, зажимаются тяговыми роликами 11 и 12. При вращении обоймы 1 вращающиеся вместе с ней ролики 11 и 12 производят скручивание проволок. В то же время винтовая щестерня 18, обегая неподвижный червяк 4, поворачивается на своей оси и через шестерни 13 и 16 медленно вращает ролики 11 и 12, производя подачу свиваемых проволок.
При помощи стягивающих подшипники валиков 9 и 10 планок 19 можно производить взаимное сближение или раздвигание роликов 11 и 12, регулируя степень уплотнения ими проволок скручиваемого каната до величины, обеспечивающей получение нераскручивающегося каната.
Фиг. 5 изображает для примера примейевие крутильной головки для вертикальной быстроходной крутильно«роволочной машины. Головка расположена внутри неподвижного цилиндрического кожуха 25, жестко прикрепленного к диску 22. Последний расположен над диском 23, закрывающим масляный картер 24 с расположенными в нем передачами к отдельным держателям 26 фланцевых щпуль с тонкой проволокой и соединен с диском 22 рядом колонок 27.
В центре диска 23 расположен приводной электродвигатель 28 машины, предназначенный как для привода с большим числом оборотов держателей 26 около их вертикальных осей передачи, расположенные в картере 24, так и для привода крутильной 1 оловки помощью вертикального валика 21, снабженного на верхнем конце
шестерней 20, сцепляющейся с шестерней 8 крутильной головки. Свиваемые держателями 26 проволоки до поступления в крутильную головку пропущены через глазки регулирующих натяжение проволок пружинных амортизаторов 29, укрепленных помощью соответствующих стоек к верхней крышке электродвигателя 28. Червяк 4 крутильной головки (фиг. 3) жестко прикреплен к диску 22. Тянущее приспособление для изготовляемого каната выполнено в виде обычной фланцевой катушки 30, укрепленной на соответствующем валике обоймы 31 с системой передач для вращения валика катушки 30. Для привода передач к катушке 30 предназначен вертикальный валик, соединяющий одну из шестерен картера 23 и снабженный шестерней на верхнем конце для сцепления с начальной шестерней передачи к валику катушки 30. Этот валик на чертеже не изображен. Обойма 31 с катушкой 30 подвешена к диску 32, прикрепленному рядом колонок 33 к диску 22. Кожух 25, закрывая itpyтильную головку, предохраняет от возможных несчастных случаев. .Крутальная головка может быть приспособлена не только к вертикальной крутильно-проволочной машине, но и ко всякой другой машине того же назначения.
Предмет изобретения.
Крутильная головка для скручивания канатов, с применением двух .принудительно вращаемых тяговых роликов, заключенных во вращающейся обойме, отличающаяся тем, что привод для вращения тяговых роликов 11 и 12 выполнен в виде неподвижного червяка 4, свободно сидящего на полом приводном валу обоймы 1 и обегаемого ВИ1НТОВОЙ шестерней 18 лередачи к тяговым роликам. 13 Фиг2 п f i ПГ г- 7f fS 1(о) К Фиг.1
ч
-Л; фиг 5
/к Фиг4
.//1 „ /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАНАТОВ | 1924 |
|
SU4317A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ ВИТЫХ ПРУЖИН | 2002 |
|
RU2210455C1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ВИТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ | 1966 |
|
SU178782A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ОДНОВРЕМЕННО С КАРДОВАНИЕМ | 1934 |
|
SU41401A1 |
Ковочный манипулятор | 1932 |
|
SU42398A1 |
Станок для намотки катушек электрических машин | 1931 |
|
SU29535A1 |
Канатовьющая машина | 1981 |
|
SU910009A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ ПРИ ЕЕ ПЕРЕМАТЫВАНИИ С ОДНОГО БУНТА НА ДРУГОЙ | 1939 |
|
SU63489A1 |
СБОЕЧНАЯ ПО УГЛЮ БУРОВАЯ МАШИНА | 1934 |
|
SU42952A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2235818C1 |
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1938-02-10—Подача