1
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для фрезерования шлицев в деталях типа винтов в мелкосерийном производстве.
Известны устройства для фрезерования шлицев в деталях типа валков, выполненные в виде кинематически связанного со столом фрезерного станка подаюш;его диска с радиальными пазами, взаимодействуюш;ие с гладким диском 1.
Использование известных устройств требует введения в кинематические цепи станка дополнительных звеньев, что сужает технологические возможности устройств.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.
Для этого в предлагаемом устройстве кинематическая связь подающего диска со столом станка выполнена в виде обгонной муфты, содержащей ступицу и две зубчатые обоймы, зацепляющиеся с двумя рейками, установленными на столе станка, а подающий диск закреплен на ступице муфты.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство для непрерывного фрезерования шлицев в деталях типа винтов содержит корпус 1, закрепленный на салазках станка (не показаны) двумя шпильками 2, имитируюшими винты фиксации механизма поворота стола. На оси 3 корпуса 1 свободно посаженя ступица 4 обгонной муфты, которая снабжена двумя рядами роликов 5, взаимодействуюших с двумя не связанными между собой зубчатыми обоймами 6, одна из которых зацепляется с верхней, а другая - с нижней рейками 7, закрепленными на столе станка. На ступице 4 муфты закреплен подающий
диск 8 с радиально расположенными пазами для установки заготовок, соосно которому установлен прижимной диск 9, зажимающий заготовки в зоне резания с помощью нажимного устройства 10 и подпружиненного сектора 11, снабженного прорезью для проходп фрезы. Винты в пазы диска 8 подаются с помощью желоба 12.
Работает устройство следующим образом. Стол станка вместе с зубчатыми рейками
7 совершает возвратно-поступательное движение. При этом каждая из последних приводит во вращательное движение находящуюся с ней в зацеплении обойму 6 обгонной муфты. При этом ввиду расположения реек
сверху и снизу муфты обоймы вращают в разные стороны, и один ряд роликов 5 вкатывается в клиновую щель ступицы и заклинивается т. е. связывает одну обойму со ступицей, а другая обойма вращается в противоположную сторону вхолостую. При изменеНИИ направления поступательного движения заклиненный ряд роликов выталкивается из клиновой щели стуницы, а другой ряд заклинивается, и функции обойм меняются. Таким образом во взаимодействии со ступицей всегда находится только одна обойма, вращающаяся в нужную сторону, а следовательно диск 8 непрерывно вращается в одну сторону. Заложенные при помощи желоба 12 в пазы диска 8 заготовки непрерывно подводятся в зону резания, где одновременно происходит зажнм заготовок между дисками 8 и 9 с помощью устройства 10 и сектора 11.
Формула изобретения
Устройство для непрерывного фрезерования щлицев в деталях типа винтов, выполненное в виде кинематически связанного со столом фрезерного станка подающего диска с радиальными пазами, взаимодействующего с гладким диском, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей устройства, кинематическая связь подающего диска со столом станка выполнена в виде обгонной муфты, содержащей ступицу и две зубчатые обоймы, зацепляющиеся с двумя рейками, установленными на столе станка, а подающий диск закреплен на ступице муфты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Загурский В. И. Автоматизированное производство резьбовых крепежных деталей. Машгиз, 1962, с. 9, 10.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для установки детали при групповом фрезеровании шестигранных головок болтов | 1984 |
|
SU1227407A1 |
Коробка передач | 1983 |
|
SU1191656A1 |
Кантователь деталей | 1989 |
|
SU1673375A2 |
Устройство для переключения ремизоподъемной каретки ткацкого станка на обратный ход | 1986 |
|
SU1461781A1 |
Автоматическая коробка передач | 1977 |
|
SU1060509A1 |
ТЯГОВАЯ ЛЕБЕДКА | 1998 |
|
RU2153461C2 |
Станок для заклинивания обмоток в пазах якоря электрической машины | 1987 |
|
SU1480040A1 |
Станок для нарезания резьбы | 1980 |
|
SU917980A1 |
Привод кругловязальной машины | 1979 |
|
SU821575A1 |
МЕХАНИЗМ УРАВНОВЕШИВАНИЯ | 1973 |
|
SU361058A1 |
//
Авторы
Даты
1978-02-28—Публикация
1976-03-22—Подача