щим 7 и 8 к приводному ролику 3. Доска при входе на клинообразные направляющие 7 и 8 своим торцом воздействует на флажок 16, контактирующий с датчиком 17, который дает команду «Пуск приводу 9. Приводной ролик 3, вращаясь, захватывает совместно с подпрул иненным роликом 4 доску и стаскивает ее с сортировочного транспортера с последующей укладкой в неорганизованный пакет в кармане-накопителе. После прохоладения доски через стаскивающее устройство флажок 16 возвращается в исходное пололсение и через датчик 17 дает команду «Стоп приводу 9.
Пружины 12 и 13 вмонтированы в зазоры, образуемые между корпусом опорного подщипника 6, вставленного в продольный паз И ползуна 10, и торцовыми стенками паза.
Такая заделка пружин 12 и 13 обеспечивает однозначное по усилию вертикальное колебание на необходимую величину верхнего ролика 4 в период захвата и стаскивания досок. Регулировка просвета между роликами 3 и 4 обеспечивается за счет вертикального перемещения по направляющим стойкам 2 ползунов 10, валы которых соединены с механизмом 5 вертикального перемещения подпружиненного ролика 4, работающим от одного механизма управления, например щтурвала 14.
Наличие на ползуне 10 указательной стрелки, а на направляющих стойках 2 мерной линейки с градацией толщины сортируемых
пиломатериалов и с учетом необходимого поджима осуществляет достаточно точно быструю перенастройку стаскивающего устройства. Для безопасности работы в момент поправки рабочим пиломатериалов в кармане-накопителе предусмотрено перекрытие просвета между роликами 3 и 4 стаскивающего устройства подвижными щтырями 15 с фиксацией их в крайнем верхнем положении.
Формула изобретения
Стаскивающее устройство к транспортеру для сортировки лесоматериалов, содержащее раму с направляющими стойками, оборудованными верхним и нижним приводным роликами, механизм перемещения верхнего ролика, подпрул иненно установленный на ползуне и соединенный с корпусом опорного подщипника, верхние и нижние клинообразные направляющие для лесоматериалов и привод, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и улучщения условий техники безопасности, корпус опорных подшипников подпружиненно установлен в ползуне, а на нижней клинообразной направляющей смонтированы подвижные щтыри и флажок с датчиком, контактирующим с приводом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 АвторскоесвидетельствоСССР
Ло 321454, кл. В 65G 63/02, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВКИ НЕМЕРНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU321454A1 |
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ И ПОШТУЧНОЙ РАЗБОРКИ ИХ ПАЧЕК | 1990 |
|
RU2029639C1 |
Устройство для формования изделий "мюзле | 1977 |
|
SU751485A1 |
Автоматизированная сборочная линия | 1982 |
|
SU1020207A1 |
Устройство для разборки полых цилиндрических изделий | 1990 |
|
SU1794835A1 |
Автомат для складывания плоских изделий | 1977 |
|
SU676523A1 |
Устройство для ориентации бухт проволоки к обвязочным машинам | 1978 |
|
SU763195A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БРЕВЕН | 1969 |
|
SU245684A1 |
Бронеобмотчик | 1976 |
|
SU609124A1 |
Устройство для укладки длинномерных изделий в пакет | 1989 |
|
SU1756248A1 |
fSKvjh.
s
/I -/
Сриг.
ff- ff
fiij.
Авторы
Даты
1978-02-28—Публикация
1976-06-01—Подача