Сплав для легирования и раскисления Советский патент 1978 года по МПК C22C35/00 

Описание патента на изобретение SU595413A1

Изобретение относится к черной металлургии.

%:

Известен сплав,

содержащий, вес. Бор

1-5

5-15

Кремний Алюминий

5-15 0,1-20,0 Кальций 0,1 - 12,0 Магний Остальное 1 Железо Однако этот сплав имеет ограниченное применение для раскисления сталей, выплавляемых в печах с кислой футеровкой, значительный пироэффект при вводе в жидкую , не обеспечивает достаточной глубины и{ окаливаемости стали.

За прототип изобретения взят сплав, содержащий, вес. %:

Бор0,2-10,0

Алюминий1,5-10,0

Кремний25-55

Магний0,5-3,0

Кальций4-12

Хром20-40

Титан3-15

Марганец0,5-6,0

ЖелезоОстальное 2

В печах с кислой футеровкой этот сплав не обеспечивает достаточной степени десульфурации и раскисления сталей, а предназначается только для раскисления и легирования хром2

содержащих сталей в печах с основной футеровкой вследствие низкого содержания в нем кальция и алюминия при высоком содержании кремния.

Цель изобретения - повышение механических свойств бористых сталей.

Это достигается тем, что сплав, содержащий железо, бор, алюмниий, кремний, и кальций, дополнительно содержит церий и барий ири следующем соотношении компонентов, вес. %:

Бор

2-3

Алюминий 40-50 Кремний 10-14 Магний 4-7 Кальций 12-15 Церий 3-6 Барий 1,0-2,5 Железо Остальное Введение в состав лигатуры церия и бария

в указанных иределах ооусловливается их высокой сноеобностью связывать серу, содержащуюся в кислой стали, в более тугоилавкие соединения и более полному удалению неметаллических включений. Под действием магния, кальция и церия оставшиеся в стали неметаллические включения приобретают глобулярную форму, очищаются границы зереи от неметаллических включеинй, в результате чего повышается пластичность и ударпая вязкое ID стали. Содержание этих элементов ниже указанных пределов не обеснечивает достаточной дссульфурации стали, более полного з-даления неметаллических включений из стали, ползчение неметаллических включений благоприятной формы и очищение границ зерен. Содержание этих элементов выше указанных пределов вызывает образование в стали стекловидных хрупких фаз, что резко снижает механические свойства.

Кремний в составе лигатуры позволяет получать в продуктах раскисления крупные силикаты, что способствует более полному их удалению. Содержание его выше указанного предела ограничивает применение ферросплава для раскисления стали, выплавляемой в печах с кислой футеровкой.

Алюминий и кальций предохраняют бор от окисления и связывания с азотом. Бор переводится в твердый раствор, что позволяет увеличить прокаливаемость стали.

Бор в составе сплава увеличивает глубину прокаливаемости стали. При содержании его свыше указанного предела образуется хрупкая фаза, что резко снижает пластичность и ударную вязкость стали.

Для исследования брался сплав следующих составов I-III, вес. %:

Содержание углерода, серы, фосфора и меди случайное, связанное с загрязненностью шихты.

Физико-технические свойства сплава составов I-III представлены в таблице.

Похожие патенты SU595413A1

название год авторы номер документа
Способ раскисления и модифицирования нержавеющей стали 1989
  • Валеева Рауза Габидиновна
  • Исаков Олег Филлимонович
  • Адельшин Юрий Гурьевич
  • Мерзляков Валерий Трофимович
  • Роженцев Владислав Владимирович
SU1675347A1
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 1998
  • Рашников В.Ф.
  • Морозов А.А.
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Колокольцев В.М.
  • Вдовин К.Н.
  • Анцупов В.П.
RU2137859C1
СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ 1991
  • Столяр О.Ю.
RU2006514C1
Сплав для раскисления и легирования стали 1986
  • Мураховский Василий Васильевич
  • Грищенко Сергей Георгиевич
  • Мельниченко Алексей Андреевич
  • Зубанов Виталий Тимофеевич
  • Журули Мераб Александрович
  • Мазмишвили Сейраб Михайлович
  • Джаниашвили Шота Ильич
  • Ященко Александр Григорьевич
SU1421793A1
Экономнолегированная хладостойкая высокопрочная сталь 2020
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Володин Алексей Михайлович
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
RU2746599C1
СТАЛЬ ДЛЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК 2000
  • Хомякова Н.Ф.
  • Камышина К.П.
  • Петров Ю.Н.
  • Зарубин Г.А.
  • Смирнова Г.П.
RU2183689C2
Чугун 1986
  • Татарчук Александр Васильевич
  • Бабченко Сергей Львович
  • Большаков Владимир Иванович
  • Савега Валентин Сергеевич
  • Назарец Виктор Семенович
  • Савега Лариса Дмитриевна
  • Чоповой Геннадий Федорович
SU1409674A1
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 1992
  • Полинец В.А.
  • Попов Э.Н.
  • Романов А.К.
  • Новикова Т.В.
  • Чернышов Е.Я.
  • Балдин В.С.
  • Мельников Ю.Я.
  • Никитин В.П.
  • Мокров Е.В.
  • Прокудин В.А.
  • Мирзоян А.Х.
RU2017856C1
Сплав для раскисления и легирования стали 1986
  • Хомерики Рамин Варламович
  • Микиашвили Шота Минаевич
  • Джинчарадзе Тенгиз Иванович
  • Сигуа Тенгиз Ипполитович
  • Журули Мераб Александрович
SU1397529A1
Модификатор 1981
  • Скок Ювеналий Яковлевич
  • Ефимов Виктор Алексеевич
  • Якобше Ришард Якубович
  • Виноградский Игорь Николаевич
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Ганошенко Владимир Иванович
  • Мизин Владимир Григорьевич
  • Дубровин Анатолий Сергеевич
  • Рябчиков Иван Васильевич
SU960295A1

Реферат патента 1978 года Сплав для легирования и раскисления

Формула изобретения SU 595 413 A1

SU 595 413 A1

Авторы

Парамонов Владимир Сергеевич

Зайко Виктор Петрович

Рысс Марк Абрамович

Галкин Валерий Александрович

Жижакина Ольга Дмитриевна

Даты

1978-02-28Публикация

1976-06-14Подача