(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения плакированных листов из сплава на основе системы Al-Cu-Mg-Mn | 2022 |
|
RU2801806C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАКИРОВАННЫХ ЛИСТОВ | 1992 |
|
RU2025238C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2014 |
|
RU2562191C1 |
Способ изготовления ленты для глубокой вытяжки | 1983 |
|
SU1191230A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОГО ЛИСТА | 2019 |
|
RU2709302C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ АЛЮМИНИЯ И НИЗКОПРОЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ С УТОЛЩЕННОЙ ПЛАКИРОВКОЙ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2004 |
|
RU2263014C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПЛАКИРОВАННЫХ ЛИСТОВ | 2002 |
|
RU2225781C2 |
СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1991 |
|
RU2013193C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОЙ ФОЛЬГИ ПРОКАТКОЙ | 2005 |
|
RU2300450C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2013 |
|
RU2552464C1 |
Изобретение относится к технологии обработки материалов давлением и предназначено для производства листов из алюминиевых сплавов, ирользуемых в авиационных и других отраслях промышленности. Известен способ получения листов из алюминиевых сплавов, включающий подготовку поверхности сляба к плакировке, наложение плакирующего металла алюминия, сборку пакета, нагрев и последующую прокатку 1. Недостатком данного способа являетсянеудовлетворительное качество поверхности листа, сравнительно низкий выход годного до 10- 15%, вследствие трещинообразования на поверхности листа. Цель изобретения - улучщение качества поверхности за счет устранения заалюминивания и снижение трудоемкости процесса. Цель достигается за счет прокатки пакета с двойной плакировкой и промежуточным слоем между плакировкой, например, из фильтровальной бумаги. Способ состоит в следующем. Подготовленные к прокатке слябы зачищают, подвергают травлению и на них накладывают два слоя плакирующего металла, например алюминий АМц на сплав 01420, между плакирующими слоями прокладывают листы фильтровальной бумаги. Подготовленный таким образом пакер обваривают по периметру, чтобы хорошо зафиксировать составляющие от сдвига слоев относительно друг друга и обеспечить достаточную герметичность, предохранить поверхность листов от выгорания легирующих элементов и окисления. Затем нагревают пакет в электропечи до температуры 400°С и прокатывают с обжатием до 30% за один проход до толщины 5 м.м. После прокатки верхний плакирующий слой с дефектной поверхностью легко удаляется. Далее проводится холодная прокатка на лист 2 мм с обжатиями 5-10% за проход Применение предложенного способа позволяет повысить качество получаемой поверхности листов, а также повысить коррозионную стойкость полученного листа за счет устранения заалюминивания. Формула изобретения Способ получения листов из алюминиевых сплавов, включающий подготовку поверхности сляба к плакировке, наложение плакирующего металла, сборку пакета, нагрев и прокатку. 3 отличающийся тем, что, с целью устранения заалюминивания, прокатке подвергают пакет с двойной плакировкой и промежуточным слоем между плакировкой. Источники информации, принятые .во внимание при экспертизе: 1. Шор Э. Р. и др. Производство листов из алюминиевых сплавов. 1965, с. 84-90.
Авторы
Даты
1978-03-05—Публикация
1976-12-23—Подача