Технологический инструмент для винтовой раскатки труб Советский патент 1978 года по МПК B21B19/06 B21B27/02 

(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВИНТОВОЙ РАСКАТКИ ТРУБ

которой равен О,1-О,4 высоты гребня вал ка и расположен на входном конусе на расстоянии 0,05-0,25 длины бочки валка от основания гребня.

Размеры дополнительного участка одного из валков с учетом геометричесипс соотношений в очаге деформации трехвал кового раскатного стана с таким расчетом, чтобы в результате обжатия на данном участ ке на поверхности заготовки от дополнителького участка до гребня валка оставалась винтовая канавка, профиль которой соответствует профилю дополнительного участка, а шаг - щагу подачи заготовки, в процессе ее винтового перемещения в очаге деформации. Наличие на поверхности заготовки винтовой канавки сократит длину контакта металла Cj валком в зоне интенсивной дефор. мации по стенке (в зоне гребня валка), что при прочих равных условиях, в соответствии с законом наименьшего сопротивления, снизит величину поперечной деформации и, как следствие, сокр)атит концевые дефекты на прокатываемых трубах.

На чертеже представлен разрез очага деформации плоскостью, проходящей через ось прокатки и ось валка.

Инструмент включает оправку 1 и три валка, каждый из которых составлен аз входного конуса 2, гребня 3, высота которого равна И, калибровочного участка 4 выходного конуса 5, На входном ко кусе одного аз валков на расстоя НИИ if- от основания гребня, равном 0,06-0,25 длины бочки валка L , выполнен кольцевой выступ 6. В сеченни плоскостью, проходящей через ось валка, кольцевой выс туп имеет форму сегмента окружности ради которого равен 0,1-0,4 высотьт гребня валка Но Ширина Eg кольцевого выступа составляет 0,01-0,03 длш1Ы- L бочки валка.

Процесс прокатки при использовании предлагаёмого инструмента осуществляется следую Ш.ИМ образом.

Под действием осевых сил трения с введенной оправкой 1 движется в направлнии прокатки. На участке входного конуса 2 валков осуществляется редуцирование гильзы по диаметру и частичное обжатие стенки,Кольцевым выступом 6, расположенным на входном конусе одного из валков, на поверхности заготовки образуется винтовая впадина. На участке гребня 3 валков происходит основная деформация по стенке и диаметру гильзы и, так как глубина винтовой впадины, образованной кольцевым выступам одного из валков, меньше, чем высота гребня валков, винтовая впадина после деформации на гребну отсутствует. На калибровочном участке 4 и выходном конусе 5 окончательно деформируются стенка и диаметр трубы.

Использование данного технологического инструмента для прокатки труб на трехвалковом рйскатном стане сократит концевые дефекты на прокатываемых трубах.

|)ормула изобретения

Технологический инструмент для винтов раскатки труб, содержащий оправку, расположенные вокруг нее три валка, каждый из которых составлен из входного конуса, гребня, калибровочного участка и выходного конуса, отличающийся тем, что р целью снижения поперечной деформашш и тем рамым сокрашения концевых дефектов труб, на одном из валков выполнен кольцевой выступ шириной 0,01-0,03 длины бочки валка с поперечным сечением в виде сегмента окружности, радиус которой равен 0,1-О,4 высоты гребня, и расположен на входном конусе на расстоянии 0,05-0,25 длины бочки валка от основаниа гребня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Данилов Ф.А. и др. Горячая прокатка груб.М., Металлургиздат , 1962. с.512.

2.Патент ЧССР № 77О21, кл. 7а, 15, 1948.