Рабочая клеть роликовго стана холодной прокатки труб Советский патент 1978 года по МПК B21B21/00 B21B13/18 

(54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ РОЛИКОВОГО СТЛНА ХОЛОДНОЙ

ПРОКАТКИ ТРУБ радиальной регулировки калиброванных планок 2. Недостаток извес-гаого заключается в недостаточной надежности работы клети особенно при значительных числах двойных ходов сепаратора, при этом пружиаы дла удержания собачек вз-за большого цикла и срабатывания за сравнительно малый промежуток времени выходят из строя в результате их усталостного разрушения. Цеяью 1хЗобретения является повышение адежнсхгтй работы рабочей клети Для этого в рабочей няети роликового стана холодной прокатки труб, содержащей неподвижную обойму, возврашо-гюступательно перемещаемый сепаратор с рабочими и опорными роликами, вз1аимодействующие с нвми опорные калиброванные планки, трубчатую проводку, скрепленную с сепаратором, сепаратор снабжен механизмом прерывистого яоворота, вьшютненным в виде поворотной Бтулкй с ваутренним продольным пазом, соейвненноб телескопически через соединение наз-выступ с трубчатой проводкой. Предлагаемая клеть позволяет . обеспе- чить поворот сепаратора в крайнем и заднем положениях клети и тем самым исключить деформацшо металла при обратном ходе -сепаратора, при этом длина калиброванных опорных планок уменьшена в два раза длины зеВОВ подачи и поворота, что приводит к обле чению поворота сепаратора и повышению надежности работы клети. На фиг. 1 изображена предложенная клеть общий вид: на фиг, 2 - го же, йоперечный разрез клети в. крайнёЫ переднём положении сепаратора на фиг. 3 - ;то же, поперечный разрез клети в крайнем переднем положении сепаратора J на фиг, 4 - кинематическая схе,ма стана, Предлагаемая рабочая клеть роликового стана имеет неподвижную обойму 1, закрепленные в ней опорные калиброванные планки 2 и сегменты 3, центрально размещенный в обойме сепаратор 4 с рабочими 5 и опорными 6 роликами. Сепаратор закрепле в подшипниках 7 на ползуне 8, связанным с приводом возвратнопоступательного перемещения 9, Внутри ползуна по оси прокатки размещена трубчатая проводка 10, жестко скрепленная с сепарато ром 4. Сепаратор снабжен механизмом прерывистого поворота, выполненным в виде поворотной втулки 11с внутренним продольным пазом а, которая телескопически чере соединение паз-выступ, прюдстабляющем собо скользящую шпонку 12, соединена с трубчат проводкой 10. Поворотная втулка через пару juecTepeH 13 соединена с валом поворота 14 подающеповоротного механизма 15, имеющег мальтийский крест 16 и два кривошшш 17, развернутых один относительно другого под утлом 180 . Привод возвратно-поступательного перемещения сепаратора через систему шестерен 18, ведущий вал 19 и дисковую муфту 20 соединен с подающеповоротным механизмом. Работа предложенного стана осуществляется следующим образом. При отключенном подающеповоротном механизме 15 с помощью дисковой муфты 20 ползун 8 с сепаратором 4 приводятся в возвратно-поступательное движение (прямой ход) через привод перемещения 9 от электродвигателя 21 до се{3еднны длины хода корпуса сепаратора и останавливаются. При этом взаим ное расположение сепаратора 4 с опорными роликами 6, рабочими роликами 5 относительно оси ползуна 8 и устаноагаенных в неподвижной обойме 1 калиброванных опорных планок 2 соответствует изображенному на фиг. 2 положению. Затем осуществляется соединение привода «перемещения 9 с подающеповоротным механизмом 15 через ведущий вал 19 с помощью дисковой муфты 2О и далее при прямом ходе движется ползун 8 и сепаратор 4. При подходе сепаратора к крайнему переднему положению осуществляется его поворот на подшипниках 7 (например, для трехроликовой схемы прокатки) на угол 60° через трубчатую проводку 10 со скользящей шпонкой 12, пару щестервн 13 и вал поворота 14 от подающеповоротного механизма 15. . При обратном-ходе сепаратора (фиг.З) опорные ролики 6 .перекатываются по сег- мецтам 3,. йнутренний диаметр которых обеспечивает, исключение деформации трубы. При подходе к крайнему заднему положению корпус сепаратора поворачивается на угол 6О° и занимает положение, показанное на |фиг„ 2, При прямом ходе сепаратора опор- ролики 6 перекрываются по калиброванным опорным планкам 2 и рабочим роликам 57 -осуШествляющнм деформацию трубы. В ,конце прямого хода сепаратор 4 поворачивается на угол 60 и при обратном ходе деформация трубы полностью исключается, затем все повторяется в той же последс вательности. Таким образом осуществляется деформация трубы при ходе корпуса сепаратора в одном направлен1ни.. (прямомходе). Предлагаемая рабочая кпеть роликового стана холодной прокатки труб по сравнению ,с известной проще, надежнее в работе и

можят быть установлена как на вновь стро-яшихся станах, так и на существующих.

В результате использования яредложенной клети на одном стане ХПТР 15-30 народным хозяйством может быть получен эконо- 5 мический эффект в сумме 100 гьсс. руб. Формула изобретения

Рабочая клеть роликового стана холодной прокатки труб,. содержащая неподвижную обой му, возвратно-поступательно переметаемый Q сепаратор с рабочими и опорными роликами, взаимодействующие с ними опорные калиброванные планки, трубчатую проводку, скрепленную с сепаратором, отличающаяся тем,чтО|С целью повышения надежности работы, сепаратор снабжен механизмом прерывистэгэ поворота, выполненым в виде поворотной втулки с внутренним продольным пазом, соедю енной телескопически через соепшю-кие паз-выступ с трубчатой проводкой.

Источники штформапии, првдятыево внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР

№ 417196, кл. В 21 В 21/ОО, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР. № 510281, кл. В 21 В 21/00, 1974.

иг.2

///////////// //.

7 7 Фиг.

Оо