Рабочая клеть роликового станахолодной прокатки труб Советский патент 1976 года по МПК B21B13/18 B21B21/00 

сущий рабочие ролики и соединенный тягой 5 с пальцем 6 качающейся кулисы 7.

Корпус клети снабжен передней торцевой крышкой 8 с кольцевым упругим упорным кольцом 9. В тяге выполнен продольный паз, в Котором размещены палец 6 кулисы и упругий элемент 10. Длина паза выполняется равной разности длин ходов корпуса и сенаратора.

Устройство работает следующим образом.

При прямом ходе корпуса 1, приводимого кривошипно-шатунным механизмом (на чертеже не указан), имеется жесткая связь кулисы 7 с тягой 5 сепаратора 4, поэтому соблюдается обычная кинематика движения корцуса 1 и сепаратора 4 и осуществляется деформация заготовки 11 на оправке 12.

В крайнем переднем ноложении клети рабочие ролики 3, заключенные в сепараторе 4, не контактируют с опорными планками 2, так как на них выполнен обратный скос. При обратном ходе корпуса 1 сепаратор 4 определенное время остается неподвижным, благодаря наличию паза -в тяге 5 сепаратора. Для исключения движения сепаратора под действием сил трения корпусом и сепаратором служит пружина 13, установленная между кулисой 7 и упором 14, закрепленным на тяге сепаратора. Сепаратор остается неподвижным до тех пор, пока не соприкоснется с упругим упорным кольцом 9 передней крышкой 8 корпуса. Этот момент соответствует положению рабочих роликов 3 относительно опорных нланок 2, имеющему место в начале прямого хода клети. Таким образом, длина хода корпуса при неподвижном сепараторе равна разности длин ходов корпуса и сепаратора. Этой же величине равна длина паза в тяге сепаратора. После соприкосновения упругого кольца крышки корнуса с сепаратором последний движется совместно с :корпусом 1 в крайнее заднее положение клети, в котором зазор между пальцем 6 качающейся кулисы 7 и упругим элементом 10 в пазе Тяги сепаратора полностью выбирается.

При совместном движении корпуса и сепаратора деформация заготовки И на оправке 12 не будет иметь место, так как рабочие ролики 3 занимают положение относительно опорных планок 2, соответствующее крайнему заднему положению клети, т. е. зеву подачи и поворота.

Настройка клети на требуемые геометрические размеры трубы осуществляется регулировочным клином 15. Ползун 16 обеспечивает центровку осей сепаратора и корпуса.

В случае необходимости прокатки труб прямым и обратным ходами клети предусмотрена защелка 17, закрепленная на конце тяги 5 сепаратора, которая поворачивается по часовой стрелке и вставляется в продольный паз тяги сепаратора.

Формула изобретения

Рабочая клеть роликового стаиа холодной прокатки труб, содержащая возвратно-поступательно перемещаемый на величину корпус с опорными планками, контактирующие с ними рабочие ролики и несущий их возвратно- поступательно перемещаемый сепаратор, соединенный тягой с пальцем кулисы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения степени деформации, корпус снабжен передней торцевой крышкой с кольцевым упругим упорным кольцом, а в тяге выполнен продольный паз длиной, равной разности длин ходов корпуса и сепаратора, при этом в пазу размещены палец кулисы и упругий элемент.

Источники информации, принятые во внимание при экопертизе:

1 Авт. св. N« 417196, М. Кл. В 21Ь 21/00, 1972.

2 Шевакин Ю. Ф. и др. Станы холодной прокатки труб, 1966 г., с. 86-88. 1 15 г L/l 3 s I