(54) УСТРОЙСТВО для ОБСЫПКИ МОДЕЛЬНЫХ БЛОКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ упрочнения многослойных оболочковых форм | 1980 |
|
SU944746A1 |
Способ обсыпки модельных блоков и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1713716A1 |
Способ изготовления керамических оболочковых форм для литья по выплавляемым моделям | 2018 |
|
RU2691914C1 |
Устройство для обсыпки модельных блоков | 1979 |
|
SU772686A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2017 |
|
RU2674273C1 |
Способ изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям | 1981 |
|
SU1014630A1 |
Способ изготовления оболочковых форм | 1981 |
|
SU948530A1 |
Обсыпочный материал | 1974 |
|
SU511135A1 |
Барабанный пескосып | 1981 |
|
SU1014631A1 |
Скороморозильный аппарат для пищевых продуктов | 1980 |
|
SU926462A1 |
I
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения керамических форм при ли.тье по выплавляемым- моделям.
Известно устрюйство для обсыпки модельных блоков в псевдоожиженном состоянии, содержащее наклонное пористое днище, расположенное в рабочей камере, накопитель, систему пневмотранспорта с шиберами и дополнительным воздухопроводом 1 .
Недостатком этого устройства является н.еполная регенерация обсыпочного материала, а также сложность ее осуществления в процессе работы этого устройства.
Известно также устройство для обсыпки модельных блоков,. содержащее корпус с промежуточным пористым днищем и патрубком для подачи под него всевдоожижающей среды, установленную над пористым днищем с возможностью из влечения ее из корпуса 2.
Целью настоящего изобретения является упрощение регенерации обсыпочного материала в псевдоожиженном состоянии.
Указанная цель достигается тем, что сетчатая рама выполнена в виде
жалюзей с счетчатыми створками и снабжена приводом их поворота.
На чертеже показано предлагаемое устройство, разрез.
Устройство содержит полый корпус 1, в котором установлено промежуточное пористое днище 2, образующее с дном корпуса 1 полость с патрубком 3 для подачи псевдоожижающей среды, например сжатого воздуха.На пористом днище 2 расположена сетчатая рама 4 с жесткими тягами 5 для ее вертикального перемещения. Сетчатая рама 4 выполнена в виде жалюзей 6 с сетчатыми
створками 7, имеющими металлические сетки с ячейками, свободно пропускающими зерна обсыпочного материала, например песка, и ограничительные упоры 8, фиксирующие закрытое горизонтальное положение створок 7. Все створки 7 прижаты к ограничительным упорам 8 усилием возвратной пружины 9, закрепленной на крайней створке 7 и раме 4. Трос 10 соединяет каждую створку 7
звеном из двух колец 11. Одно кольцо 11 жестко закреплено на тросе 10, а другое - на створке 7. Свободный конец троса 10 пропущен вдоль тяги 5 через кольца 12 к блоку 13, укрепленному на тяге 5.
Работает устройство следующим образом.
Корпус 1 заполняют; песком, приводят в псевдоожиженное состояние при помощи сжатого воздуха, проходящего через пористое днище 2 и сетчатую ра; му 4 с закрытыми створками 7.В кипящий песок окунают модельные блоки, предназначенные для обсыпки, предварительно нанеся на них связующий раствор.При этом стекающие капли раство ра образуют с песком комки/ засоряющие песок и нарушающие его зерновой состав, что создает необходимость регенерации песка. Затем поднимают сетчатую раму 4 за тяги 5. При этом песок просеивается непосредственно в псёвдоожижённоН состоянии в корпусе I устройства, освобождаясь от комков, которые удаляют с поверхности сетчатой pai«ij4. Затем сетчатую раму 4 возвраща)()Т на пористое днище 2 свозь псевдоожиженный песок с открытыми створками 7. Открытие створок 7 производят натяжением свободного конца троса 10, при этом растягивается возвратная пружина 9. Опустив раму 4 на пористое днище 2, устраняют натяжение свободного конца троса 10, и створки 7 под воздействием возвратной пружины 9 закрывгиотся и принимают горизонтальное положение. При необходим
мости так же осуществляют кажддай последующий цикл регенерации песка.
Предлагаемое устройство позволяет производить периодическую регенерацию песка в псевдоожиженном состоянии непосредственно в действующей установке для обсыпки модельных блоков, упрощает процесс регенерации песка и ускоряет его осуществление.
Формула изобретения
Устройство для обсыпки модельных блоков, содержащее корпус с промежуточным пористым днищем и патрубком для подачи под него псевдоожижающей среды и сетчатую раму, yc fановленную над порястъал днищем с возможностью извлечения ее из корпуса, отличающееся тем, что, с целью упрощения регенерации обсыпочного материала В псевдоожиженном состоянии, сетчатая рама выполнена в виде жалюзей с сетчатыми створками и снабжена приводом их .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
13
I
II II Ti гг ItuШ-ULLj-U-U
y y XX/X//X/XX/ XXXX/XXX/ y
Авторы
Даты
1978-03-05—Публикация
1976-03-15—Подача