Устройство для формирования стеклопластиковых оболочек Советский патент 1978 года по МПК B29C53/56 B29C70/32 B29K105/14 B29L22/00 

но включенные электромагнитные катушки, а дозатор распопожен над прижимным вапком перпендикулярно его оси, причек| наружная поверхность прижимного валка имеет взаимно перпендакуггярную накатку полусферического профили,

На фиг, .1 изображена схема предлагаемого устройства на фиг. 2 прижимной валок-на фиг, 3 - прйжик5ной валок в момент внедрения напопнителя в материал

Предлагаемое устройство содержит оправку 1, прижимной вапок 2 и дозатор 3„ Прижимной валок выполнен пycтoтe«ы и через немагнитнью подшипники 4 смонтк рован на неподвижном сердечнике постоянного магнита 5, на цапфах которого устаяовпены встречно включенные электромагнитные катушки 6, причем на наружной по верхности прижимного вапка 2 выполнена взаимно перпендикулярная накатка полусфе рического профиля. Для подачи корртковопокнистого напопнителя непосредственно на поверхность вапка 2 дозатор 3 расположен над ним и перпендикулярно его оси.

Устройство работает следующим образом

На вращающуюся оправку 1 наматьтают стекпопластиковьЕй ленточный материал 7, Прижимной вапок 2 приводится во вращение за счет сил трения о наматываемый материал. На повйрхность .вапка 2 из дозатора 3 поступает коротковопокнистый напопнитель с ферромагнитными свОйствамИо Наполнитель, попадая в зону действия ра- .аиапьно-ориентированного неподвижного магнитного попя,образованного постоянным магнитом 5 и установленными на нем катушками 6, запитьгеаемым посто5шным током, пронизывающего наружную поверхкость врашаюи$егося в подшипниках 4 вапка 2, ориентируется нормально к поверхности этого вапка, В связи с тем, что в полусферических впадинах на поверхности валка магнитное по.пе имеет более высокую напряженность, каждая частица напоянитепя попадает в свою впадину, тем самым исключается их слипание. Причем частички, находясь во впадинах, получают возможность ориентироваться, не отрываясь от поверхности ваяка 2„ При контакт-е со стеклопластиковой лентой 7 частички наполрштвпя глубоко внедряются в сырой стеклопластик к остаются в нем. вследствие того, что возникаюпше пра этом сипы трения

и прилипания превосходят по величине

аействие на частицы магнитного поля. При реапизагши предлагаемого-устройства достигается полная равномерность распределения трансверсальной арматуры в изделии и снижение энергозатрат на создание магнитно-го поля.

Формула изобретения

1.Устройство для формования стеклопластиковых оболочек с .коротковолокнистым наполнителем,, содержащее оправку, прижимной вапок, дозатор и магниты, о тпичающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройстF-3 и качества изготавливаемых изделий, прижимной валок смонтирован через немагнитные подшипники на неподвижном сергкчаике постоянного магнита, на цапфах которого установлены встречно включенные эпэктромагнитные катушки, а дозатор расположен над прижимным вапком перпендикулярно его оси.

2.Устройства по п. 1, о т л и ч а lo nee с я тем, что наружная поверхность при}кймного вапка имеет взаимно перпендикуя51рную накатку полусферического профиля,

Источники информаця,. принятые ьо вниМс ние при экспертизе.;

1. Па.тент СССР j.,3e5.879, кп. В 29-й . iS68.

2., Авторское свидетельство СССР №. 46Ql.i89, В :29 S23/12,- 1073.

1 I 1

I I I 11

XXVN Ii 1 I .-Д..

vS

/

. Шпоякитепь

. 5