Предлагаемое изобретение касается механического клеймения металла в момент горячей резки.
Б этом устройстве подпружиненный золотник парового цилиидра включается подаваемой к клеймению полосой. Поршень цилиндра также подпружинен и жестко связан с несущим зажимы вторым паровым цилиндром, шток поршня которого несет ударные клейма.
На чертеже изображено предлагаемое устройство в процессе работы клеймения.
При движении по рольгангу под диск пилы прокатанная полоса напра. вляется щеками 20 к рычагу 8, который является одновременно и упором для прокатанной полосы.
Этот рычаг или упор, под действием полосы, поворачивается на некоторый угол в горизонтальной плоскости на оси 10, растягивая пружину 9; при этом собачка 22 находит на наклонную плоскость защелки 21, а затем соскакивает с нее, и защелка 21 освобождает подпружиненный золот. ник 14, который под действием пружины 13 идет вверх и открывает доступ пара в верхнюю полость цилиндра 1.
Поршень 2 начинает двигаться вниз до тех пор, пока нижняя часть цилиндра 4 не прижмет полосу. Затем поршень останавлив.ается, и давление над ним начинает подниматься. При уравновешивании давления с магистральным давление оказывается достаточным для преадоления сопротивления пружины 17, золотник 18 под действием поршня 16 опускается и в своем нижнем, положении соединяет атмосферу с нижней полостью цилиндра 4. Давление пара над бойком 5 заставляет его двигаться вниз; клеймо 6 ударяет по полосе и делает на ней отпечаток.
Дальнейшее повышение давления пара в верхней полости цилиндра 4 вызывает сжатие пружины 13 и опускание поршня 12 и золотника 14 в положение, указанное на чертеже.
Пар из верхней полости цилиндра I выходит, и защелка 21 становится на свое место и удерживает золотник 14 в исходном положении. При понижении давления над поршнем 2 в цилиндре 1 освобождается поршень 16, который под действием пружины 17 занимает свое верхнее положение (указанное на схеме) « соединяет верхнюю полость цилиндра 4 с атмосферой, а иижнюю - с источником пара.
Боек возвращается в свое исходное положение и удерживается в нем давлением пара.
Для обеспечения быстрой смены клейм и клеймения разных толщин прокатных полос нижняя часть цилиндра 4 делается съемной .
Предмет изобретения.
Автоматическое устройство для механического клейменая прокатанных полос, отличающееся примене-нием включаемого подаваемой полосой подпружиненного золотника 14 парового цилиндра 1, подпружиненный поршень 2 которого жестко связан с несущим зажимы паровым цилиндром 4, шток поршня которого несет ударные клейма 6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТАННОГО МЕТАЛЛА | 1938 |
|
SU60123A1 |
Устройство для клеймения | 1980 |
|
SU897369A1 |
Устройство для клеймения | 1979 |
|
SU804044A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КЛЕЙМЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, НАПРИМЕР, ТАРЕЛЬЧАТЫХ ТОЛКАТЕЛЕЙ АВТОМОБИЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1954 |
|
SU101278A1 |
Устройство для ударного клеймения изделий | 1991 |
|
SU1814573A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ И КЛЕЙМЕНИЯ ВЕСА ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU205330A1 |
Станок для многозначного клеймения | 1957 |
|
SU109664A1 |
Устройство для ударного клеймения | 1979 |
|
SU804064A1 |
Переносной пневматический клеймитель | 1977 |
|
SU683828A1 |
Переносный прибор для клеймения металла | 1938 |
|
SU57140A1 |
W//////A
го ю 8 21 2
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1939-05-04—Подача