Контактная тарелка для тепломассообменных аппаратов Советский патент 1978 года по МПК B01D3/20 

(54) КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ

АППАРАТОВ распределения жидкости между переливами и расширение диапазона устойчивой работы тарелки. Указанная цель достигается тем, что тарелка имеет соединенные с переливами переточные каналы, например круглой формы , расположенные под ее основанием, что повышает эффективность массопередачи за счет равномерного орошения всех контактных зон путем перераспределения жидкости между переливами. На фиг. 1 изображена контактная тарелка, с круглыми переливами, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А фиг. I; на фиг. 3 - тарелка с прямоуголь ными переливами, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез по Б-Б фиг. 3; на фиг. 5 - соеоинение переливов тарелки переточными каналами. Тарелка содержит основание 1, на котс ом установлены различные типы контакт ных элементов 2 для прохода газа (пара), переливы - центральный 3 и периферийные 4 с выпускными устройствами для жидкости 5. Между центральным 3 и периферийным 4 переливами установлены переточные каналы, соответственно 6 и7, которы могут иметь различную геометрическую форму D поперечном сечении, например, круг, квадрат и т. д., и расположены между оонованием тарелки I и выпускными устройствами для жидкости 5 в нижней части переливов 3 и 4. Переточные каналы 6 и 7 соединены с переливами 3, 4 через выпускные устройства 5. Переточные каналы 7 между периферийными переливами 4 могут отсутствовать. Соединение всех переливов переточными каналами 6 через центральный перелив S при минимальном количестве переточных каналов и наиболее -простой конструкции тарелки позволяет получить достаточно полное выравнивание статических уровней Жидкости во всех переливах 3 и 4. На чертежах стрелками в виде сплошны линий обозначен путь движения жидкости . как по основанию тарелки, так и по переливам, а пунктирными линиями - путь движения газа (пара). Тарелка работает следующим образом. Жидкость равномерно распределяется по секциям верхней тарелки, контактирует на ней с газом (паром) и поступает в переливы. В силу разной формы и площади отдельных секций тарелки, а также веравномерного распределения газового (парового) потока по сечению аппарата, в разные переливы будет сливаться разное коли чество жидкости. В. переливах устанавливаются разные по высоте уровни жидкости. Поступившая в перелив с большим уровнем, например центральный 3, жидкость под действием статического напора разде- ляется на потоки - основной, истекающий черезвыпускное устройство для жидкости 5 на основание нижеруасп сложенной тарелки 1, и дополнительные, движущиеся по переточным каналам 6 в переливы с меньшим уровнем жидкости, например периферийные 4, из которых жидкость также распределяется на основание нижерасположенной тарелки. Движение жидкости в переточных кана,лах 6 и 7, происходящее под действием разности статических напоров в отдельных переливах 3 и 4, прекращается после выравнивания уровней жидкости во всех nefc реливах. Переливы с переточными каналами работакуг по принципу сообщаюшихся сосудов. Установка переточных каналов между перел1шами позволяет выравнять уровни жидкости в отдельных переливах, добиться равномерного орошения всех секций тарелки, уменьшить неравномерность распределения газа (пара), поступающего на контактную тарелку и добиться равномерной и устойчивой ее работы. Применение переточных каналов между переливами под основанием контактных тарелок позволяет увеличить эффективность массопередачи и повысить их производительностьФормула изобретения Контактная тарелка для тепломассообменных аппаратов, включающая основание с контактными элементами для прохода газа (пара), разделенное переливами на контактные зоны, установленные под переливами отбойные пластины, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности массопередачи за счет равномерного орошения всех контактных зон, путем перераспределения жидкости между переливами, тарелка имеет соединенные с переливами переточные каналы, установленные под ее основанием. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент ФРГ № 15197 2О, 12 а 5, 1965. 2.Патент США № 341О540, 261-114, 1968. 3.Авторское свидегепьство СССР N° 194764, кл. В 01 Б 3/20, 1961.