Устройство для нанесения краски на плоские поверхности Советский патент 1978 года по МПК B05C5/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ НА ПЛОСКИЕ

ПОВЕРХНОСТИ

зоваяяз а следовательно, и хорошего качества внешнего вида поверхности материала.

С целью интенсификации рассекании струй краски.и повышения качества окрасKHjB предлагаемом устройстве рассекакяцие элементы выполнены в вице спиралей из токопроводящего материала, тсоединенных с источником тока.

На фиг. I показан общий вид устройства; на фиг, 2 - поперечное сечение устройства.

Устройство для нанесения краски на плоские поверхности состоит иа установленной на станине I ванны 2, укрепленного на оси 3 дозировочного валка 4,. соединенного с приводом 5 его вращения, поивижноfo ножа 6 контактирующего с укрепленными на оси 3 дозировочного валка 4 кулачками 7 и снабженного лотками 8| для . струйного слива краски из ванны 2, и механизма рассечения струй краски, выполненного в виде шарнирно установленньгх на: осях 9 на станине 1 коромысел 10, на концах которых укреплены на осях 11 рамки 12 со спиралями 13. Для обеспе чения цельного движения рамок 12 одноиз коромысел 1О взаимодействует с укрепленным на станине I эксцентриком 11, а другое подпружинено относительно станины I с помощью пружины 15. Выполненные из токопроводящего материала спирали 13 натянуты перпендикулярно длине рамок 12 и соединены . с источником тока 16.

Работа устройства осуществляется следующим образом:

При вращении дозировочного валка 4 OKpaco4iiCbifl состав из ванны 2 подается на подвижный нож 6, который получает воз- вратно-поступательное перемещение вдоль валка 4 от кулачков 7 и снимает краску с дозировочного валка 4. Далее краска по лоткам 8 ножа 6 стекает тонкими струйками и рассекается спиралями 13 рамок 12 в результате их челночного перемещения перпендтаулярно струям краски. Приводятся рамки 12 со спиралями 13 в движение от эксцентрика 14, который воэдейст-аует на одно из коромысел 1О, прием, если верхняя из рамок 1.2 перемешатся влево, то нижняя - вправо.

Рассеченные струи краски в виде капель различной величины хаотично падают

а движущийся обрабатываемый материал 17 и создают на нем пятнистый рисунок. Регулирование вязкости падаюших капель краски, а также очистка спиралей 13 путем их отжига при переходе на другой

иввт краски достигается в устройстве за счет постоянного соединения спиралей I3 с источником тсяса 16с возмож1а 1М регулированием напряжения от О до 38 ОВ. Это позволяет получить необходимую темПературу спиралей 13 в диапазоне от температуры (жружаюшей среды до 5ОО°С. Спирали могут быть исполнены, например, из нихрома.

В результате использования нзобретениа

достигается хорошая дисперсность капель краски и обеспечивается хаогическое их распределение по поверхности офабатываемого материала, имитирующее естественное природное окрашивание материала и

придающее ему хоротиие декоративные качества.

Ф о р мула Изобретения

Устройство для нанесения краски на плоские аоверхностк, содержащее ванну с дозируюшим валком, частично погруженным в окрашивающий состав, подвижный нож с лотками и механизм рассечения струй

краски, выполненный в виде установленных с возможностью челночного движения рамок с рассекаклдимн элементами, отличающееся тем, что, с целью интенсификации рассекания струй краскн и

повышения качества окраски, рассекающие элементы выполнены в виде спиралей нэ тояопроводящего материала, соединенных с источником тока.

Источники ш ормацин, принятые во внвмание при экспертизе:

1. Патент ФРГ i 421205, кп. DO6 Р 5/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 342844, юи В 05 С 5/00, 1971.

f 7

AlfL 4

в

7 J

Фиг./

/5

Фиг.