Способ автоматического регулирования процесса депарафинизации нефтепродуктов кристаллических карбамидом Советский патент 1978 года по МПК C10G43/04 G05D27/00 

гическом блоке, нарушают режим приготовления суспензии не только в этом, но и в остальных взаимосвязанных контурах.

Подобного рода воам тцения сопровождаются значительным уносом твердой фазы фугатом, что усугубляет колебания соотношения- фаз в суспензии, которые,в свою оче редь, обуславливают колебания вел1гч1гаы отбора нормальшлх парафинов, что существенно влияет на эффективность процесса цепарафинизации нефтепрод тстов в целом.

Цель ) изобретения повышение стабильностн выгрузг.и твердой фазы из центрифуги.

Поставленная цель достигается тем,

что цополнительно корректируют расходы бензина в центрифуге в зависимости от уровня суспензии в соответствующих контакторах, корректируют расход сырья в контактор образования комплекса в зависи мости от уровня в указанном контакторе.

Кроме того, стабилизг-фуют давление в линиях поцачи суспензии на центрифуги изменением расхода циркулирующей суспензии на соответствующие контакторы.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, где изображена блоксхема системы автоматического регулирования процесса цепарафинизации нефте- проазктов кристаллическим карбамидом.

Суспензия циркулирует последовательно, через центрифуги 1, контактор образовани комплекса 2, центрифуги 3, контактор разложения комплекса 4. В контактор 2 образования комплекса подается сырье. В цент рифуги 1 и 3 подается бензин. Насосы 5 и 6.обеспечивают прокачку суспензии по циркулирующим линиям соответственно, контакторов 2 образования комплекса и разложения комплекса 4. Фугат отводится из центрифуг I и 3.

Способ автомат1гческого регулирования процесса депарафинизации нефтепродуктов кристаллическим карбамидом осуществляют следующим образом..

С помощью датчиков расхода 7 и 8 осуществляется равномерное распределение потоков бензина, подаваемых в центрифуги 1, 3 для смыва твердой фазы.

Датчиком давления 9, регулятором 1О и исполнительным механизмом 11 стабили зируют давление в линии циркуляции суспеноии. Установленный )а контакторе датчик уровня 12 измеряет уровень суспензии в нем 1 Bi itiaeT сигнал о его значении парал.челыю на регуляторы 13 и регуляторы соотношения 14 и 15. Регуляторы 13, отра6ат}.1вая пришедший на них сигнал, возцействуют на исполнительные механизмы 16, установленньге на линиях подачи

.успензии в центрифуги 1, 3. Указанные линии являются отводами от циркулирующей ЛИНИИ блока разложения комплекса.

На регуляторы соотношения 14и 15, одновременно с сигналом от датчика уровня 12 поступают сигналы от датчиков расхода 17 и 18, соответственно.

Отрабатывая входные воздействия, регуляторы соотнощения 14 и 15 выдают на исполнительные механизмы 19 и 2 О, установленные на потоках жидкой фазы, управляющие сигналы.

При устойчивой работе технологическог оборудования уровень суспензии в контакторе с незначительными отклонениями колеблется около заданного значения. Эти колебания датчиком уровня 12 преобразуются в незначительные по велггчине изменения его выходного сигнала. Последние, поступая на регуляторы 13 и регуляторы соотношения 14 и 15, способствуют формрованию на их выходах изменяющихся во времени управляющих сигналов.

Исполнительные механизмы 16, 19 и 2 О под действием этих сигналов в заданном соотношении незначительно изменяют вел1иинь потоков суспензии и жидкой фазы. Изменившийся поток жидкой фазы и получающееся в результате разделения суспензии в центрифугах 1, 3 количество твердой фазы, попадая в контакторы 2 и 4, совокупно способствуют сглаживанию колебаний уровня в нем.

При взаик1освязанной системе работы аппаратов неустойчивая работа в одном технологическом блоке, характеризуемая значите.пьными скачкообразными или гармоническими колебаниями уровня суспензии в его контакторе, обуславливает протекание переходного процесса в контакторе сопряженного блока.

Например, при подобного рода изменении уровня суспензии в контакторе 2 датчик уровня 12 выдает значительно изменившийся выходной сигнал, который по описанной выше схеме преобразуется в сигнал, управляющий положением исполнительных механизмов 16, 19 и 2О. Послецние, отрабатывая этот сигнал, в заданном соотношении значительно изменяют величину потоков суспензии и жидкой фазы

Такое изменение отбора суспензии из циркулирующей линии контактора 2 образования комплекса приводит к резкому изменению ее уровня в контакторе 4 разложения комплекса. Это, в свою очередь, вызывает изменение выходного сигнала датчика уровня 12 на контакторе 4, который через регуляторы 13 и регулятор соотношения 15 изменит положение исполнигбль