1
Изобретение относится к химико-термической обработке металов и может быть применено на машиностроительных заводах для повышения износостойкости деталей.
Известна установка для электролизного борирования, содержащая нагревательную печь, внутри которой размешен металлический тигель с расплавом соли, подключенный к положительному полюсу источника постоянного тока, подвеску для деталей, подключенную к отрицательному полюсу pj
Недостатком известной установки является низкая стойкость металлического тигля, так как при электролизе материал тигля растворяется.
Цель изооретения - увеличение срока службы тигля и электролита. Это достигается тем, что установка снабжена расположенным в тягле перфорированным металли ческим цилиндром для размещения деталей, соединеным с положительным полюсом источника постоянного тока.
На чертеже показана предлагаемая установка для электролизного борирования.
2
Установка содержит нагревательную печь 1, в которой находится металлический тигель 2, подключаемый к положительному по:1юсу через механизм 3 переключения тока. В тигель помещен перфорированный металлический цилиндр 4, подключаемый также к положительному полюсу источника 5 постоянного тока. Подвеска с деталями б подключена к отрицательному полюсу источника постоянного тока.
Установка работает следующим образом.
Предварительно в тигель 2 загружают борсодержащую соль и включают нагревательн -ю печь 1. В полученный расплав погружают первую подвеску с деталями 6 и подключают ее к отрицательному полюсу источника 5 постоянного тока. Затем подключают перфорированный металлический цилиндр 4 к положительному полюсу и осуществляют борирование деталей. После проведения процесса детали выгружают из тигля и производят загрузку других деталеГг, полчежащих борированию. При этом тигель подключают к положительному полюсу, а перфорированный металлический
oitaiJO4arof от источника постоянного то1.;.а и производят борирование, Поспе iia:j-.jjue FHH бором детали выгружают из тигли и загружают слгедующие детапн, прнчеь. тя - гель отключают от источника постойнного тока, а пер хэрнрованный металпнческнй цилиндр подключают к положительном;/ пи-люсу, т, е, циклически повторяют операцию
При подключе1ШИ перфэрированного металлического цилиндра к Г1оложите 11:,ному полюсу, а детали к отрицательному нолю--су происходит насыщение деталей бором под ьоадействием тока электропиза. Тктепь отключенный от источника ПОСТОЙННОРО тс-ка, под воздействием активного зпектроли :та борируется и не разрушается элеклгролитом, В случае, когда титель noAi-iainHeH к положительному полюсу, а перфорирован.tibiii металлический цнлиндр отключен от источника постоянного -тока, под всадейст.- вием электролита цилиндр борируется и на
разрушается электролитом. Тек.им образом увеличивается долговечность тигля, Ч- о, р мула изобретения
Установка для электролизнотх) борирования, содержащая нагревательную печь, внутри которой размещен металлический тигель с расплавом соли, подключенный к положительному полюсу источника постоянного тока, подвеску для деталей, подключенную к отрицательному лолюсу, о тл я ч а ю. щ а я с я тем,- что, с целью увеличения срока службы тигля и электролита, она снабжена установленным в перфорированным металлическим цилиндром для размещения деталей, соединенным с положительным полюсом источника постоянного тока.
Источники и)5формацик5 принятые во вни мание при экспертизе:
1„ Авторское свидетельство № 299570 кл, С 23С 9/00, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗНОГО БОРИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРОПОРШНЕВОЙ ГРУППЫ БУРОВЫХ И ЦЕМЕНТИРОВОЧНЫХ НАСОСОВ | 1998 |
|
RU2146723C1 |
Установка для электролизного бори-РОВАНия | 1978 |
|
SU815077A1 |
Тигель для электролизных процессов | 1981 |
|
SU1038379A1 |
Способ электролизного борирования стальных деталей | 1982 |
|
SU1046339A1 |
Состав для электролизного борирования стальных изделий | 1986 |
|
SU1321770A1 |
Способ борирования стальных изделий | 1987 |
|
SU1578227A1 |
Тигель для электролизного боривания | 1990 |
|
SU1747543A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗНОГО БОРИРОВАНИЯ | 1971 |
|
SU299570A1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЫ | 2021 |
|
RU2752689C1 |
Устройство для электролизного борирования | 1971 |
|
SU438308A1 |
Авторы
Даты
1978-03-15—Публикация
1976-04-14—Подача