Изобретение относится к приспособлениям для подачи заготовок в последо-вательных штампах, например, в прессах для вытяжки блочек, идущих в качестве пистонав для продевания шнурков. Такие прессы снабжены двумя захватными пластинами, периодически сводимыми и разводимыми и получающими продольные движения вперед и назад.
В предлагаемом приспособлении этого рода захватные пластины снабжены подпружиненными губками для иадежиого зажимания заготовок (калотт), разнящихся по диаметру, и съемниками для снимания заготовок с пуаисонов. В жолобе, поиводящем заготовки к захватным пластинам, применен отсекатель, отводимый в нерабочее положение при сближении захватных пластин.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез пресса с предлагаемым приспособлением; фиг. 2 - разрез по АБ на фиг. 1; фиг. 3 - разрез по ВГ на фиг. 2; фиг. 4 - разрез по ДЕ на фиг. 2.
Приспособление для подачи заготовок состоит из двух пластин 1 и 2 (фиг. 2), на которых размещены одна
пара губок 3, служащих для захватывания чашечек (калотт), предназначенных для изготовления заготовЪк, и три пары губок 4 (фиг. 3) для схватываиия заготовок в различных стадиях их заготовления. Пластины 1 и 2, соединенные между собой пружиной 5, прикреплены к ползунам 6 и 7 (фиг. 1 и 2), которые могут перемещаться в горизонтальн ом наюравлении по канавкам нижнего ползуна 8. Этот последний в овою очередь может перемещаться в вертикальном направлении по направляющим 9 и 10. Губкам 3 и 4 соответствуют четыре матрицы, из коих три верхние 11 (фиг. 2) - протяжные, а четвертая нижняя 12 служит для вырубки донышка чашечки.
Пуансоны 13 для соответственных операций укреплены в пуансонодержателе 14 и вместе с ним в колодке 15, которая в свою очере дь укреплена в ползуне пресса. Все захваты снабжены съемниками 16 (фиг. 3), а в пуансонах имеются щелевидные канавки, благодаря которым съемники, скользя по этим канавкам, стаскивают изделие с пуансонов. На пластинах 1 и 2 укреплены кулаки 17 и 18 (фиг. 2), между которыми помещен эксцентрик, состоящий из двух эксцентричных диоков 19 и 20 (фиг. 1). Один диск действует на кзлак правой пластины и другой - на кулак левой пластины, раздвигая их. Для сближения пластин служит пружина 5 (фиг. 2). Для перемещения нижнего ползуна 8 на один шаг вверх служит эксцентрик 21, а для перемещения его вниз - пружины , 22.
Пластины с укрепленными на них губками периодически: сходятся и схватывают изделия. Три нижние парЫ губок сжимают изделия различных (уменьшающихся) диаметров и, следовательно, сходятся на различные расстояния, что достигается с помощью пружин-компенсаторов 23 (фиг. 3). Верхняя пара губок, сходясь, оттесняет отсекатель 24 (фиг. 1), на которОМ доиышком влево лежит предназначенная для изготовления изделия чашечка; затем, схватив чащечку и О1пускаясь, она переносит ее вниз к матрице 11 (фиг. 2), после чего губки расходятся и идут вверх.в начальное положение. Чашечки падают на отсекатель 24 непрерывным потоком из магазина, не показанного на чертеже. Матрицы, начиная с верхних губок, образуют четыре шага. Пластины с захватами, схватывающими заготовки всех матриц одновременно, опускаются вниз на один щаг, передавая заготовки от одной операции- к следующей очередной операции. Из матриц заготовки выходят с помощью выталкивателей 25 (фиг. 3), размещенных BI планке 26 (фиг. 1). Пружина 27 оказывает давление на эту планку с выталкивателями через посредство траверзы 28 и стержней 29 и- 30.
Таким образом при движениях нижнего ползуна вверх и: вниз на один щаг, а пласти1н в стороны получаются схватывание изделий губками, перенесение их к следующей операции и возвращение пластин в исходное положение, чем завершается цикл их движений.
Приспособление приводится в действие при помощи вала 31.
Предмет изобретения.
1.Приспособление для подачи заготовок в последовательных штампах, с применением, двух захватных пластин, периодически сводимых и разводимых и получающих продольное движение вперед и назад, отличающееся тем, что захватные пластины 1 и 2 снабжены подпружиненными губками 4 для надежного зажимания заготовок, разнящихся по диаметру, и съемниками 16 для снимания заготовок с пуансонов (фиг. 2 и 3).
2.При приспособлении по п. 1 применение в жо-лобе, подводящем заготовки к захватным пластинам, отсекателя 24, отводимого в «ерабочее положение при сближении захватных пластин 1 и 2 (фиг. 1).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для подачи заготовок в последовательных штампах, расположенных по окружности | 1938 |
|
SU63133A1 |
Устройство для манипулирования заготовками типа труб | 1974 |
|
SU504597A1 |
Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок | 1985 |
|
SU1368089A1 |
Установка для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1442300A1 |
Механизм межоперационного транспортирования заготовок | 1972 |
|
SU442879A1 |
Штамп-автомат для выдавливания полых деталей | 1985 |
|
SU1268274A1 |
Устройство для подачи и переноса заготовок в штампах | 1983 |
|
SU1175599A1 |
Бункерное захватно-ориентирующее устройство | 1977 |
|
SU772653A1 |
Инструментальный блок роторной машины для штамповки полых изделий | 1990 |
|
SU1784476A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК В ПРЕСС | 1993 |
|
RU2063287C1 |
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1938-11-01—Подача