Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок Советский патент 1988 года по МПК B21D43/10 B30B15/30 

ОС

о:

ос о а ее

ке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из штучных заготовок.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения штамповки деталей сложной формы и повьшение надежности работы.

На фиг.1 изображено устройство для штамповки деталей из штучных заготовок; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг«1; на фиг. 3 - зажимные губки; .на фиг.4 и 5 -ориентирование заготовки в матрице.

Устройство содержит стойки 1, в которых от привода 2 продольного перемещения возвратно-поступательно перемещаются штанги 3. От привода 4 поперечного перемещения через рычаги 5 и 6 и планки 7, образующие парал- лелограммный механизм, производится смыкание грейферных линеек 8. Разжим последних производится пружиной 9. На линейках 8 расположены захваты В и Б, состоящие из основания 10 и корпуса 11, с которыми связаны зажимные губки 12. Пружинами 13 - 15 зажимные губки 12 захватов В подпру- жинень относительно грейферных линеек 8 в трех взаимно перпендикулярных направлениях, захваты Б выполняют без корпусов 11. На губйах 12 захватов В выполнены сКосы, образующие

действуют с рабочим отверстием пресс- формы 17 и совмещают оси заготовки и пресс-формы за счет плавания губок посредством основания 10, корпуса 1 1 и пружин 13 и 14. Далее пуансон 20 перемещает заготовку в пресс- форму непосредственно из зажимных

Q губок 12. При обратном ходе пуансона 20 и втулки 19 грейферные линейки 8 разжимаются пружиной 9, зажигт- ные губки захватов Б освобождают деталь на позиции III, а зажимные губ5 ки захватов В на позиции II возвращаются на исходный уровень под действием пружин 15. Привод 2 перемещает штанги 3 и грейферные линейки 8 в первоначальное положение. Далее цикл

0 повторяется.

При выполнении на 3 1жимных губках 12 захватов В дополнительных скосов, образующих ориентирующие поверхности 18 при рабочем ходе пресса (пос5 ле совмещения осей заготовки и Пресс-формы 17с помощью поверхностей 16), пуансон 20 взаимодействует с поверхностями 18. Формула изобретения;

01. Устройство для штамповки деталей из штучных, заготовок, содержащее преее, снабженный пресс-формой, имеющей матрицу с рабочим отверстием,установленную на столе пресса, и пуан

Изобретение относится .к обработке металлов давлением, в частности к устройству для Еитамповки деталей из штучных заготовок. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения штамповки деталей сложной формы и повышение надежности работы. Грейферные линейки сдвигаются, зажимные губки захватывают заготовки и перемещаются с линейками в направлении подачи. Втулка, подвижно установленная на пуансоне, закрепленном на ползуне пресса, перемещается вниз, воздействует на зажимные губки и перемещает их вниз. Зажимные губки взаимодействуют скосами с рабочим отверстием матрицы пресс-формы и ориентируются относительно матрицы. Пуансон при движении вниз перемещает заготовку из зажимных губок в матрицу, воздействует на дополнительные скосы и ориентирует зажимные губки относительно оси прессования. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. с а с

ориентирующие поверхности 16, взаимо- gg сон, закрепленный на ползуне пресса, действующие с пресс-формой 17, и ско- грейферный механизм, выполненный в сьГ, образующие дополнительные поверхности 18. Перемещение зажимных губок 12 к пресс-форме 17 осуществляют втулкой 19, скользящей по пуансо40

виде грейферных линеек, расположенных симметрично относительно оси перемещения заготовок и установленных с возможностью перемещения от приводов в направлении, перпендикулярном направлению перемещения заготовок, и в направлении, параллельном перемещению заготовок, и зажимных

ну 20.

Устройство работает следующим образом.

На позиции I находится заготовка,

на позиции II - выпрессованная после 45 губок, смонтированных на грейферных

обработки в пресс-форме 17 деталь. Грейферные линейки 8 от привода 4 через рычаги 5 и 6 и планки 7 сдвигаются, и зажимные губки 12 захватов В зажимают заготовку, а губки захватов Б - деталь. Грейферные линейки 8 совместно со штангами 3 перемещаются от привода 2 на величину хода грейферного устройства, перенося заготовку на позицию II, а деталь - на позицию разгрузки III,Втулка 19 при рабочем ходе пуансона 20 перемещает зажимные губки 12 захватов В к пресс-форме 17, при этом

сон, закрепленный на ползуне пресса, грейферный механизм, выполненный в

виде грейферных линеек, расположенных симметрично относительно оси перемещения заготовок и установленных с возможностью перемещения от приводов в направлении, перпендикулярном направлению перемещения заготовок, и в направлении, параллельном перемещению заготовок, и зажимных

линейках с возможностью перемещения в вертикальном и в двух взаимно перпендикулярных горизонтальных направлениях и подпружиненных в этих нап-.

равлениях, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения штамповки деталей сложной формы и повьш1ения надежности работы,

оно снабжено механизмом перемещения зажимных губок в вертикальном направлении, выполненным в виде втулки, установленной на пуансоне с возможностью перемещения в вертикальном

31368089

и взаимодействия с захвачн н м

тами на наружных боковых сторонах зажимных губок, со стороны матрицы выполнены скосы с возможностью взаимодействия с рабочим отверстием матрицы .

2, Устройство по п.1, о т л и чающе вся тем, что на внутрен них боковых сторонах зажимных губок со стороны пуансома выполнены дополнительные скосы с возможностью взаимодействия с пуансоном.

Фиг.1

12

сригЛ