1
Изобретение относится к технолоrif ecKOMy оборудованию для изготовления радиодеталей,
Известны устройства для герметка а|01И цияиндричесхшс конденсаторов, оовержапие металлическую матрицу, гнездо котароЛ служит для раэмецеимя пластмассового корпуса конденоаф ра, пуансон, пластинчатые по/вгкольцевыёподогреватели и подпружиненные вюалкивателн D.. Однако при герметизации в этих устройствгис облов«образующийся на епясе корпуса н кривей, вытягиваетс лри бпускавия конденсатора в полост матрицы и обрезанется ( ее тупой кромкой. Разогрев и крошки ведется пластинчатыми подогревателями по юс стыку, а это не обеспечивает прогрев всей плоскости этого стыка и требует частой пощ егулнровки зазора между рабочей кромкой подогре атвлей и конденсатором, так как в процессе работы пластинчатые подогрфватвЕпи подвергаются короблению.
Недостаточный местный прогрев и форма исполнения матрицы и пуансона не позволяют:обеспечить качественную герметизацию н чистоту поверхности,
в,-частности опорной поверхности конденсатора, которой он устанавливается на плату прн монтаже схемы.
Цель изобретения- - повышение качества герметизации - достигается тем что в устройстве для герметизаций цилиндрических конденсаторов f содержащем матрицу с гнездом для конденсатора, пуансон, пластинчатые подогреватели дл51 разогрева корпуса и крынки конденсатора,-наружная поверхность матрицы выполнена конической, а в пуансоне выполнено коническое углубленна.
На фиг. 1 изображена рабочая часть о хисываемого устройства; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. If на фиг. ;3 показана стадия сварки и опрессовки пластмассовых крышек и корпуса при работе устройства на фиг. 4 - стадия завершения спрессовки и обрезка облоя при работе устройства; на фиг. 5 изображен герметизируемый конденсатор.
Устройство имеет матрицу 1, в гнездо которой вставляется собранный в пластмассовом корпусе 2 и закрытый пластмассовой крышкой 3 конденсатор 4 с выводами5, направленными вверх, при этом дно корпуса конденсатора опирается на верхний торец выталкива теля 6. Над верхним торцом крыикиконденсатора расположе11Ы два пластин чатых подогревателя 7, имеющие возможность раздвигаться и сближаться с помощью известных механизмов. Матрица 1 закреплена во втулке 8, паз которой связан с пдводком1 9 механизма перемещения. Нижняя клоскост матрицы опирается на муфту 10,подгоружиненную и закрепленную на выталкивателе б. Пуансон состоит из муфты 11, закрепленной на конусном хвостовике 12 и неподвиясно закрепленной на ней шай бы 13, имеющей конуоное отверстие. Пуансон неподвижен. В отверстии хвостовика расположен подпружиненный -выталкиватель 14, в нижнюю расточку которого при работе свободно входят однонаправленные выводы конденсатора Устройство работает следующим образом. . После прогрева кршпки 3 и корпуса 2 конденсатора 4 подогревателями 7 последние расходятся и матрица 1 с конденсатором с помощью поводка 9 и втулки 8 начинает подниматься с помощью известного.механизма. При этом вольцева)а поверхность нижнего торца выталкивателя 14 упирается в крьвику конденсатора. Корпус разогретого конденсатора формуется в гнезде матрици между выталкивател5ши 6 и 14, а облой, возникающий при опрессовке, выдавливается в конусный зазор между матрицей к муфтой 11 и .tllaйбoй 13 пуансона. Когда принудительно движущаяся .матрица острием рабочих кромок уп4рется| в нижнюю плоскость муфты 11, формовка корпуса конденсатора заканчивается, а образовавшийся при этом облой обрезается, предотвращая его вытягивание, повышая этим качество герметизации. Конденсатор охлаждается и извлекается из гнезда матрицы при возвращении ее в исходное положение. Формула изобретения «Устройство для герметизации цилиндрическиХ конденсаторов , содержащее матрицу с гнездсял для конденсатора, пуансон, пластинчатые подогреватели для разогрева корпуса и крышки конденсатора, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества герметизации, наружная поверхность мат.рицн выполнена конической, а пуансон- с коническим углублением, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент ФРГ 1589790, кл. 21 Q 10/03, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления пакетов керамических конденсаторов | 1981 |
|
SU1003164A1 |
Устройство для изготовления стержня с утолщениями | 2021 |
|
RU2773178C1 |
Штамп для объемной штамповки | 1980 |
|
SU880602A1 |
Устройство для формовки полых деталей с отводами | 1976 |
|
SU579062A1 |
УСТРОЙСТВО КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАССЫ ПРЯМЫМ КОМПРЕССИОННЫМ ФОРМОВАНИЕМ | 2001 |
|
RU2279978C2 |
Литьевая форма | 1978 |
|
SU763112A1 |
Способ изготовления конических зубчатых колес | 1990 |
|
SU1729677A1 |
Штамп для получения заготовок изделий с полостями | 1990 |
|
SU1801703A1 |
Штамп для холодного выдавливания деталей | 1989 |
|
SU1703239A1 |
ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОПОЛОСТНОЙ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ | 1992 |
|
RU2057648C1 |
Авторы
Даты
1978-03-15—Публикация
1974-10-11—Подача