Устройство для формовки полых деталей с отводами Советский патент 1977 года по МПК B21C37/29 B21D26/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления полых деталей с отводами типа тройников.

Известно устройство для формовки полых деталей с отводами типа тройников гидравлической формовкой с одновременной topuoвой осадкой заготовки, содержащее разъемную матрицу, механизм ее смыкания, выполненный в виде двух конусных обойм с приводом, а также пуансоны осадки заготовки, имеющие самостоятельный привод {.

В связи с тем, что в этрм устройстве разъем матрицы осуществляется вдоль оси симметрии трубной заготовки, требуется многоплуижериый уникальный пресс для штамповки изделий, отводы которых неперпендикулярны оси заготовки.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Это достигается тем, что матрица выполнена, по меньшей мере, из трех частей, одна из которых установлена на конической поверхиости обоймы с возможностью перемещения вдоль этой поверхности, при этом указанная часть матрицы снабжена хвостовиком.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в исходном до штамповки положении, общий

вид; на фиг. 2 - то же, в конечный момент щтамповки.

К верхней траверсе пресса закреплены пуансоны 1 с основанием 2. На столе пресса устаиовлено основание 3, в котором монтируются пуансон 4 с упорным кольцом 5. В пуансоне 4 выполнен канал для сообщения полости заготовки с насосной станцией высокого давления. На основаниях 2 и 3 смонтированы колонки 6 и 7, на которых крепятся с конусными полостями

обоймы 3 и 9 с закрепленными в них нижней 10 и верхней II частями матрицы, а также пакеты тарельчатых пружин 12 и 13. В обойме 9 помещена подвижная часть 14 матрицы, жестко скрепленная с направляющим хвостовиком 15, который своим основанием опирается

на упорное кольцо 5. Нижняя часть Ш и подвижная часть 14 матрицы помещены в резервуар 16, заполненный жидкостью.

Устройство работает следующим образом. Заготовка 17 устанавливается в полость

штампа, образующуюся иижией 10 и подвижной 14 частями матрицы, на пуансон 4 при заполненном рабочей жидкостью резервуаре 16. При рабочем ходе траверсы пресса подвижная часть 14 матрицы смыкается с верхней ее частью по конусной поверхности, выполненной

в обойме 8, одновременно осуществляется полиое, смыкание всех частей матрицы Усилие, необходимое для удержания частей матрицы в сомкиутом состоянии в процессе штамповки, создается за счет тарельчатых пружин. При дальнейшем ходе пресса пуансонами I и 4 осуществляется герметизация полости заготовки 17, затем в полость заготовки подается рабочая среда под высоким давлением, достаточным для проведения процесса гидростатической формовки.

При обратном ходе траверсы пресса происходит разгерметизация полости заготовки 17, размыкание штампа и перемещение частей матриц в исходное положение.

Для извлечения изделия из штампа выталкиватель пресса перемещает пуансон 4 совместно с упорным кольцом 5 вверх. При этом упорное кольцо, действуя на хвостовик 15 подвижной части И, перемещает ее в вертикальной и горизонтальной плоскостях, тем самым обеспечивая свободное удаление изделия.

Предлагаемое устройство по сравнению с известными позволяет осуществлять штампов|{у деталей сложной формы типа муфты передней вилки и каретки велосипеда, а также подобных деталей за счет того, что матрица, имеющая основной разъем, выполненный перпендикулярно оси трубной заготовки, выполнена с частями, имеющими возможность самостоятельного перемещения, которые в свою очередь, обеспечивают выполнение любого дополнительного разъема. Данное устройство позволяет использовать преимущества гидравлической формовки для деталей сложной формы, т.е. штамповать их за один переход с максимальной производительностью, минимальным расходом металла и трудозатратами, а также исполк.зовать преимущества разъема, перпендикулярного оси трубной заготовки.

Формула изобретения

1.Устройство для формовки полых деталей с отводами, содержащее разъемиую матрицу, две половинки которой закреплены в конусных полостях обойм, смонтированных на основаниях посредством колонок с пружинными силовыми элементами, и пуансоны, один из которых закреплен в основании матрицы, а другой установлен также на основании с возможностью перемещения, отличающк я тем, что, с целью, упрощения конструкции, матрица выполнена, по крайней мере, из трех частей, одна из которых установлеиа на конической поверхности обоймы с возможностью перемещения вдоль этой поверхиости.

2.Устройство по п. }, отличающееся тем, что часть матрицы, установленная на конической поверхности обоймы, снабжена хвостовиком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Экспресс-информация Технология и оборудование кузнечио-щтамповочиого производства; № 16, 1969, с. 34-35, рис. 7.