Копировально-фрезерный станок Советский патент 1982 года по МПК B23C1/16 

Описание патента на изобретение SU904917A1

(54) КОПИРОВАЛБНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

Похожие патенты SU904917A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки турбинных и компрессорных лопаток 1976
  • Трапезников Павел Семенович
  • Миронов Евгений Михайлович
SU598707A1
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 1972
  • И. И. Врублевский, М. Г. Нитов, С. Любецкий С. К. Чупыра
  • Особое Конструкторское Бюро Станкостроени
SU327972A1
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЬ^Й СТАНОК 1968
  • М. Г. Нитов Е. Г. Нижний
SU217893A1
Копировально-фрезерный станок 1984
  • Бобров Анатолий Николаевич
  • Мильштейн Евгений Иосифович
SU1168350A1
Устройство для обработки криволинейных контуров деревянных заготовок 1976
  • Резников Анатолий Николаевич
  • Науменко Николай Иосифович
SU644620A1
Копировально-фрезерный вертикальный многошпиндельный станок для обработки фасонных поверхностей пера лопаток ТРД 1955
  • Вагос П.В.
  • Троицкий С.С.
SU108750A1
Устройство для автоматического управления копировально-фрезерным станком 1941
  • Дружинский И.А.
  • Соколов Т.Н.
SU61944A1
Способ фрезерования поверхностей заготовок и обрабатывающий центр для его осуществления 2014
  • Дзюба Владимир Ильич
RU2615387C2
Станок для обработки концов труб 1982
  • Лящин Владимир Михайлович
SU1065088A1
Станок для обточки колесных пар 1958
  • Имянитов М.Г.
SU118679A1

Иллюстрации к изобретению SU 904 917 A1

Реферат патента 1982 года Копировально-фрезерный станок

Формула изобретения SU 904 917 A1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к копировально-фрезерным станкам, предназначенным для изготовления различных деталей сложной конфигурации. Известны копировально-фрезерные станки, включаюш,ие станину, шпиндельную-бабку, стол с закрепленным на нем копиром перемещения стола по двум координатам и копиром перемещения шпиндельной балки вдоль оси фрезы и два копировальных пальца, один из которых, управляющий перемещением стола, установлен на станине, а другой, управляющий перемещением шпиндельной бабки, установлен на последней 1. Недостатком известных станков является то, что на них нельзя фрезеровать торцом и образующей конической фрезы криволинейные поверхности и малые радиусы перехода их в другие криволинейные поверхности за один проход, например полку бандажа и галтель сопряжения ее с профильной частью заготовки турбинной лопатки, так как радиус галтели мал (3-6 мм), а высота полки (ширина резания) достигает 80 мм. Исходя из этих конструктивных особенностей заготовки механическую обработку приходится производить длинной и тонкой цилиндрической фрезой при большой ширине резания. Силы резания отжимают фрезу от обрабатываемой поверхности, и, следовательно, съем даже небольшгого припуска приходится производить за два-три прохода. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Для достижения указанной цели копировальный палец, управляющий перемещением стола, установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно станины в направлении, параллельном оси фрезы, соединен со щпиндельной бабкой и выполнен коническим с конусностью, равной конусности фрезы. На чертеже схематически представлен предлагаемый станок, общий вид. Станок содержит станину 1, шпиндельную бабку 2, стол 3 с закрепленными на нем копиром 4 перемещения стола в плоскости по двум координатам (вдоль осей X и Y) и копиром 5 перемещения бабки 2 вдоль оси фрезы (вдоль оси Z) и два копировальных пальца 6 и 7, один из которых 6, управляющий перемещением стола 3, установлен на станине 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно нее в направлении, параллельном оси фрезы, соединен с кронштейном 8, закрепленным неподвижно на шпиндельной бабке 2, и выполнен коническим с конусностью, равной конусности фрезы. Копировальный палец 7, управляюш,ий перемеш,ением шпиндельной бабки 2, установлен на ней. На столе станка установлено, например, приспособление 9 с закрепленной в нем заготовкой турбинной лопатки 10. Копировально-фрезерный станок при обработке сферическим торцом и образующей конической фрезы полки бандажа и галтели сопряжения ее с профильной частью заготовки турбинной лопатки работает следующим образом. Приспособление 9 с закрепленной в нем заготовкой турбинной лопатки 10 устанавливается на столе 3 станка так, чтобы подлежащая фрезерованию поверхность полки бандажа была параллельна образующей конической фрезы. Обрабатываемая поверхность полки бандажа, выполненная по радиусу, образуется за счет перемещения стола 3 в плоскости по копиру 4, причем при перемещении щпиндельной бабки 2 вдоль оси фрезы по копиру 5 столу сообщается компенсирующее смещение в направлении, перпендикулярном оси фрезы, необходимость которого вызвана тем, что фреза коническая и образующая ее наклонена по отношению к направлению ее перемещения вместе со шпиндельной бабкой. Например, при перемещении шпиндельной бабки вверх, вдоль положительного направления оси Z, если бы копировальный палец 6 не был коническим и не имел возможности возвратно-поступательного перемещения вдоль оси фрезы вместе со щпиндельной бабкой, то между образующей фрезы и обрабатываемой поверхностью полки образовался бы зазор. Однако благодаря тому, что копировальный палец 6 имеет возможность возвратно-поступательного перемещения в направлении, параллельном оси фрезы, соединен с кронштейном, закрепленным на шпиндельной бабке и выполнен коническим с конусностью, равной конусности фрезы, стол смещается по отрицательному направлению оси X, что исключает возможность образования упомянутого зазора. При перемещении шпиндельной бабки вниз, вдоль отрицательного направления оси Z, столу сообщается компенсирующее смещение вдоль положительного направления оси X, что исключает врезание фрезы в полку бандажа заготовки 10. В результате того, что копировальный палец, управляющий перемещением стола в плоскости, установлен на станине станка с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно нее в направлении, параллельном оси фрезы, соединен с кронштейном, згжрепленным на шпиндельной бабке и выполнен коническим с конусностью, равной конусности фрезы, становится возможной одновременная обработка на копировально-фрезерном станке полки бандажа и галтели сопряжения ее с профильной частью заготовки турбинной лопатки конической фрезой, которая имеет гораздо большую жесткость, чем тонкая цилиндрическая фреза, благодаря чему повышается точность и чистота механической обработки и становится возможным фрезерование всего припуска за один проход. Формула изобретения Копировально-фрезерный станок, включающий станину, шпиндельную бабку, стол с закрепленным на нем копиром перемещения стола по двум координатам и копиром перемещения щпиндельной бабки вдоль оси фрезы и два копировальных пальца, один из которых, управляющий перемещением стола, установлен на станине, а другой, управляющий перемещением шпиндельной бабки, установлен на последней, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, копировальный палец, управляющий перемещением стола, установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно станины в направлении, параллельном оси фрезы, соединен со шпиндельной бабкой и выполнен коническим с конусностью, равной конусности фрезы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Копировально-фрезерный станок модели ЛФ305. Львовский завод фрезерных станков, чертеж ЛФ 3050000000 РЭ, 1978

SU 904 917 A1

Авторы

Шефов Юрий Павлович

Чернов Евгений Александрович

Котюков Борис Михайлович

Райф Лев Алексеевич

Афанасьева Татьяна Олеговна

Даты

1982-02-15Публикация

1980-05-29Подача