1
Изобретение относится к устройствам для разборки пакетов длинномерных изделий, в частности изделий открытого коробчатого сечения, и может быть также использовано для попарной сборки изделий, наиример с целью их последующей сварки.
Известны устройства для отделения от пакета изделий, главным образом цилиндрической формы, путем приложения толкающего усилий в торец заготовки, содержащие приводные сталкиватели. Однако они не обеспечивают послойной выдачи изделий 1.
Известно также устройство для разборки и послойной выдачи из пакета изделий некруглого профиля, содержащее подъемную платформу для укладки пакета, сталкиватель, установленный на направляющих с возможностью перемещения вдоль пакета, имеющий рабочую поверхность в форме пластины с прямолинейной нижней кромкой, ориентированной поперек пакета, и отсекатель в виде стенки с прямолинейной верхней кромкой, расположенной под кромкойсталкивателя параллельно последней, перекатывающий торец пакета со стороны подачи 2.
В процессе работы сталкиватель, нажимая на торцы всех изделий верхнего слоя пакета, продвигает их над верхней кромкой отсекате тя
2
на приемный конвейер. При этом торцы изделий нижележащего слоя упираются в отсекатель, что препятствует их возможному смеигению вследствие трения соприкасающихся слоевЗатем сталкиватель возвращается в исходное положение, подъемная платформа устанавливает следлюашй слой изделий на уровень съема и цикл повторяется.
Данное устройство может быть использовано только для послойной разборки пакетов с прямолинейной поперек пачки линией разъема слоев и не обеспечивает разборки пакетов изделий открытого коробчатого сечения, например корытообразного (равно- и неравнополочного), С-образного, в виде щвеллеров, поскольку в этих пакетах линия разъема ломаная из-за взаимного перекрытия по высоте элементов профиля изделий, расположенных в разных слоях.
Цель изобретения - расщирение технологических возможностей устройства.
Для этого сталкиватель выполнен в виде консольной балки, на которой закреплены зубья и расположенный со стороны иодачи двухступенчатый ролик для контроля вертикального положения пакетов, ось которого параллельна балке, а отсекатель - в виде гребенки, зубья которой расположены с зазором под зубьями сталкивателя.
На фиг. 1 изображено предлагаемое уетройCii30, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. I; на фиг. 3 - положение пакета изделий-швеллеров относительно сталкивателя при съеме первого верхнего ряда; на фиг. 4 - то же, что па фиг. 3, при съеме второго ряда; на фиг. 5 - при1мер укладки в пакет различных видов изделий открытого коробчатого сечения.
OcHoeaiiHe устройства состоит из рамы 1 и стойки 2. lia раме 1 смонтирована подъе.мная платформа 3 для укладки пакета. На стойке 2 закреплена направляющая 4, ось которой параллельна направлению выдачи изделий. На направляющую 4 насажен подвижный сталкиватель 5 в виде консольной балки, ориентированной поперек пакета, на которой закреплены зубья 6. Число их равно количеству изделий в слое. Двухступенчатый ролик 7, установленный на оси 8, связан с балкой сталкивателя 5 консолью 9. Он предназначен для контроля вертикального положения пакета путем взаимодействия с поверхностями изделий, расположенных сверху и устанавливается в осевом направлении таким образо.м, чтобы цилиндрическая поверхность ступени больного диа.метра располагалась против впадин профиля изделий, а меньшего диаметра - против вертикальных полок изде,1ия (см. фиг. 3 и 4). Расстояние от нижней кромки зубьев 6 до нижней кромки балки сталкивателя 5, разность диаметра ступеней ролика 7, а также его расположение по высоте относительно сталкивателя, выбираются таким образом, чтобы при взаимодействии цилиндрической поверхности большей ступени ролика с горизонтально расположенной стенкой изделия из верхнего слоя кромка зубьев б перекрывала с торца изделие на толщину этой стенки (см. фиг. 3), а при взаимодействии меньшей ступени с вертикальны.ми полками изделий из следующего слоя нижняя кромка балки сталкивателя заходила ниже кромок этих нолок (с.м. фиг. 4).
Сталкиватель 5 снабжен приводом возвратно-поступательного пере.мещения, а платформа 3 - приводом подъема (на чертеже не показаны). Оба эти привода вместе с роликом 7 связаны с цепью управления (на чертеже не показана), обеспечивающей автоматическую остановку подъема при контакте изделий с роликом и заданную последовательность работы приводов в течение всего процесса разборки.
Отсекатель 10, установленный у торца,пакета со стороны иодачи изделий, выполнен в виде гребенки, зубья 11 которой расположены под зубьями сталкивателя с зазором, превышающим толщину горизонтальной стенки изделия (см. фиг. З и 4).
Устройство работает следующим образом.
Длинномсриые изделия 12 открытого коробчатого профиля обычно укладывают в пакеты, как показано на фи|-. 5.
Такой пакет с помощью цеховогс; крана устанавливают на платформу 3, В момент загрузки платформа 3 находится в крайнем нижнем положении, а Сталкиватель 5 - в исходно.м, у заднего торца пакета.
При включении привода подъема платформа 3 перемещается вверх до тех пор, пока верхний ряд изделий (см. фиг. 3) не коснется ступени с большим диаметром на ролике 7. При этом в цепи управления подается сигнал на остановку платформы 3 и на последующее включение перемещения сталкивателя 5 в направлении пакета. Зубья 6 толкают верхний слой изделий в торец их горизонтальных стенок, а нижний слой, упираясь в зубья отсекателя 10, остается неподвижным. После съема верхнего слоя изделий Сталкиватель 5 возвращается в исходное положение и включает подъем платформы 3, который происходит до тех пор, пока вертикальные полки изделий следующего слоя не коснутся ступени меньшего диаметра на ролике 7 (см. фиг. 4). В этом положении толкающее воздействие на торцы полок изделий оказывает собственно балка сталкивателя 5, а зубья 6 свободно размещаются во впадине изделия.
Таки.м образом, ступенчатое выполнение ролика 7 обеспечивает автоматическую установку пакета на двух различных относительно сталкивателя уровнях для послойного съема противоположно ориентированных изделий. С по.мощью предлагае.мого устройства .можно также осуществить попарную сборку заготовок соответственно из верхнего и нижнего с.межных слоев с целью, например, их сварки.
35
Формула изобретения
Устройство для иослойной разборки пакетов длинномерных изделий, содержащее смонтированный в направляющих Сталкиватель, подъемную платформу для укладки 1акета и отсекатель, размещенный под сталкивателе.м, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, Сталкиватель выполнен в виде консольной балки на которой закреплены зубья и расположенный со стороны подачи двухступенчатый ролик для контроля вертикального положения пакетов, ось которого параллельна балке, а отсекатель - в виде гребенки, зубья которой расположены с зазором под зубьями сталкивателя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1.Патент США Х 3292799, класс 214-1.5, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР ЛЬ 308954, класс В 65 G 61/00, 1968.
К
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для послойной укладки изделий в тару | 1986 |
|
SU1406030A1 |
Устройство для подачи листовых изделий | 1972 |
|
SU451541A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН | 1990 |
|
RU2013327C1 |
Агрегат для брикетирования штучных изделий | 1976 |
|
SU653136A1 |
Способ садки кирпича на обжиговые вагонетки и установка для его осуществления | 1983 |
|
SU1143598A1 |
Подъемный стол | 1981 |
|
SU1096197A1 |
Пакеторазборная машина для штучных грузов | 1983 |
|
SU1193078A1 |
Установка для укладки строительных из-дЕлий B КОНТЕйНЕРы | 1979 |
|
SU850398A1 |
Устройство для укладки в пакет металлических чушек | 1972 |
|
SU521202A1 |
Устройство для укладки в пакет металлических чушек | 1974 |
|
SU611835A2 |
56
ййетжй
А- А
10 11 /
3
Т
г
83
/
.5
М
Авторы
Даты
1978-03-25—Публикация
1976-03-29—Подача