Установка для укладки строительных из-дЕлий B КОНТЕйНЕРы Советский патент 1981 года по МПК B28B13/00 

Описание патента на изобретение SU850398A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ

I

Изобретение относится к оборудованию для промыпшенности строительных материалов, в частности для укладки гипсовых плит в контейнеры.

Известен укладчик плит на тележки, включающий накопитель с тележкой и сталкивающим механизмом, штабе-тшровщик с группивым захватом и вьщвижной платформой ГО

Наиболее близким техническим решением является пакетирующая установка, состоящая из подавателя поддонов подъемного устройства, загрузочного лотка, отсекателя, сталкивателя, отборника гружёных поддонов и конвейера для подачи изделий.

Поддон по роликовому конвейеру поступает в подъемное устройство, где поярусно загружается с помощью загрузочного лотка, пакеты изделий в котором формируются с помощью сталкивателя изделий с транспортера подачи изделий. Загрузочный лоток с изделиями подается в зону подъемника ИЗДЕЛИЙ В КОНТЕЙНЕРЫ

И при возврате его в исходное положение изделия контактируют с отсекателем и остаются на поддоне.

Подъемник спускает поддон на высоту яруса и цикл загрузки повторяется до заполнения поддона. Загруженный поддон поступает на отбооник и с него снимается с помощью грузоподъемных механизмов 2}.

Описанная пакетирующая установ10ка не может быть использована для механизированной загрузки складного контейнера, так как не содержит устройств для фиксации и раскрывания последнего.

15

Цель изобретения - обеспечение комплексной механизации процесса укладки строительных изделий в складные контейнеры

Указанная цель достигается тем,

70 что в установке для укладки строительных изделий в контейнеры, содержащей подаватель контейнеров, лнижатель с рамой, комплектовщик, загрузочное устройство, сталкиватель изделий, отборщик груженых контейнеров, подаватель контейнеров снабжен грузовой кареткой с рольгангом, контршинами, тормозным устройством и заталкивателем контейнеров на грузовую каретку и выполнен в виде рольганга с направляющими для установки сложенного контейнера, сни жатель снабжеи копирными направляющими, неподвижно установленными на его раме, для взаимодействия с контейнером. Привод грузовой каретки выполнен в виде челночного механизма, связанкого с грузовой кареткой при помощи штанги. На фиг. 1 показана предлагаемая установка, вид в плане; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 6 - схема раскрьшания контейнера. Установка для укладки строительных изделий содержит контейнер 1, подаватель 2 контейнеров, снижатель 3, комплектовщик 4, загрузочное уст ройство 5, сталкиватель 6 изделий, отборник 7 груженых, контейнеров. Контейнер 1 состоит из основания 8 с опорами 9, рбеспечивающ1ф1и прох под контейнером вил погрузчика, сте нок 0 и 11, с помощью шарниров 12 соединенных с основанием 8, причем с целью обеспечения компактности ко тейнера в сложенном состоянии, шарниры 12 вьшолнены разновысокими. Ст ки 10 и М на удаленном от шарниров 12 конце снабжены шарнирно подвешен ными полустяжками 13, каждая из которых собирается с соответствующей полустяжкой на другой стенке при по мощи замка 14. На нижнем конце стенки 10 и 11 снабжены жесткими упорами 15, установленными со смещением относительно шарнира 12 к наружной поверхност . Подаватель 2 контейнеров включае рольганг 16 с направляющими 17 для установки на него сложенного контей нера 1, заталкиватель 18 с поворотным толкающим упором 19 и грузовую каретку 21. Грузовая каретка 20 содержит раму 21, колеса 22 и привод перемещения 23. Рамка 21 по ходу по чи на нее контейнера 1 оборудована рольгангом 24, контршинами 25 и тормозным устройством 26, предст.авляю - щим собой лыжу 27, шарнирно соединенную со штоком 28, свободно установленным в жестко смонтированный на раме 21 кронштейн 29 и пружинами сжатия 30, расположенными между лыжей 27 и кронштейном 29. Усилие пружин 30 регулируется при помощи гаек 31. Привод 23 перемещения грузовой каретки 20 выполнен в виде челночного механизма 32, опирающегося на несущую направляющую 33 катками 34 и перемещающегося вдоль нее посредством цевочной передачи, образованной звездочкой 35, установленной на выходном валу челночного механизма 32, и цепью 36, смонтированной на несущей направляющей 33. Соединение челночного механизма 32 с грузовой кареткой осуществляется при помощи штанги 37, одним концом шарнирно соеди- ненной с челночньм механизмом 32, а другим, снабженным открытым пазом, взаимодействующей с пальцем 38, установленным на грузовой каретке 20. Штанга 37 оснащена поддерживающими роликами 39, перемещающимися, как и колеса 22 грузовой каретки 20, по путям 40. Снижатель 3 содержит раму 41, на которой ус р ановлен привод 42 подъема платформы 43, подвешенной на цепях 44, охватывающих приводные 45 и отклоняющие 46 звездочки. На платформе 43 установлены рельсы 47 и фиксаторы 48 положения на ней грузовой каретки 20. На раме 41 в зоне перемещения платформы 43 жестко установлены копирныв направляющие 49. Комплектовщик 4 состоит из комплектовочного стола 50 и пакетировщика 51, вьшолненного в виде штанги 52 с толкающим упором 53, установленной в направляющие ролики 54 и пере-. мещающейся вдоль комплектовочного стола 50 посредством цевочной передачи, образованной звездочкой 55, установленной на выходном валу привода 56 перемещения пакетировщика 51, и цепью 57, смонтированной на штанге 52. Загрузочное устройство 5 представляет собой упругий лист 58, закрепленный на каретке 59, снабженной катками 60 и перемещающейся в,направляющих 61, установленных на комплектовочном столе 50,посредством привода 62. 5 Конструкция вталкивателя изделий 6 аналогична конструкции пакетировщика 51 . Отборник 7 груженых контейнеров включает сталкиватель 63 контейнеро рольганг 64 и толкатель 65. Установка для укладки строительных изделий в контейнеры работает следующим образом. Контейнер I с помощью подъемнотранспортного средства устанавливается на рольганг 16. Заталкиватель 18 совершает ход назад, при этом по воротньш толкающий упор 19 прощелки вает под контейнером 1 и устанавли вается за задней по ходу движения плоскостью основания 8. При ходе заталкивателя 18 вперед толкающий упор 19 перемещает контейнер 1 по неприводному рольгангу 16 на -роль Ганг 24 грузоБОй каретки 20. При это внутренние поверхности опор 9 контейнера 1 вступают в контакт с лыжами 27, поджатьми пружинами 30 сжатия, а наружные выступы опор входят под контршины 25. Наличие указанных устройств обес печивает точную фиксацию контейнера 1 на грузовой каретке 20 как в направ лении движения контейнера, так и в перечном направлении. При установке контейнера 1 нагрузовую каретку 20 включается челн ный механизм 32, которьй перемещает ее по путям 40 на платформу 43 сниж теля 3. Здесь грузовая каретка 20 фиксируется фиксатором 48. При подъеме платформы 43 палец 48 грузовой каретки 20 выходит из зацепления с пазом штанги 37. Подтаем производится до установки, верхне поверхности основания 8 контейнера в створе с нижней поверхностью упру гого листа 58 вьщвижного стола 5. При подъеме платформы 43 с грузо вой кареткой 20 и контейнером I жес кие упоры 15, установленные на стен ках 10 и 11 контейнера, рступают во взаимодействие с копирными направля ющими 49, установленными на раме 41 снижателя 3, и при продолжающемся подъеме контейнера стенка 11 повора чивается вокруг шарнира 12 на угол больше 90, что улучшает условия последующей загрузки контейнера изделиями; Поворот стенки на указанную величину обеспечивается смещением жесткого упора 15 относительно оси 8 щарнира 12 к наружной поверхности стенки. После раскрытия стенки 11 при продолжающемся подъеме контейнера в контакт с копирными направляющими 49, установленными с противоположной стороны рамы 41, вступают жесткие упоры 16 стенки 10, которая в результате откидьшается на требуемьй угол. В связи с неодновременностью раскрывания стенок контейнера при взаимодействии жестких упоров 15 с копирньми направляклдими 40 основания 8 контейнера 1 имеет тенденцию к повороту в направлении действия вращающегося момента. Этому препятствуют контршины 25, установленные на 20 и взаимодействугрузовой каретке 9 основания 8 ющие с выступами опор контейнера. По достижении контейнеров трубуемого уровня каретка 59 загрузочного устройства 5 делает ход вперед и упругий лист. 58 устанавливается под основанием 8 контейнера в непосредственной близости от него. Затем делает ход вперед сталкиватель 6 изделий. Изделия с комплектовочного стола 50 сталкиваются на упругий лист 58, который, упруго деформируясь, ложится на поверхность основания 8 контейнера. При обратном ходе загрузочного устройства 5 изделия удержившотся от обратного хода тол кающим упором сталкивателя 6 изделий и после выхода из-под них упругого листа 58, укладаваются на основании контейнера. Сталкиватель 6 совершает обратный ход. После ухода сталкивателя 6 в исходное положение платформа 43 опускается Tia высоту яруса и цикл загрузки яруса повторяется с той лишь разницей, что упругий лист 58 теперь ложится не иа основание контейнера, а на предвдущий ярус изделий. По окончании загрузки контейнера платформа 43 оказывается в исходном положении, палец 38 - в пазу штанги 37. Оператор с помощью быстродействующего замка 14 соединяет нолустяжки 13 противоположных стенок контейнера. Снова включается привод 23 перемещения грузовой каретки и контейнер перемещается в зону отборника 7.

Загруженный и собранный контейнер с помощью сталкивателя 63 контейнеров попадает на рольганг 64 и перемещается по нему толкателем 65. Грузвая каретка 20 возвращается в исходное положение.

Включение механизмов установки в требуемой последовательности обеспечивается системой автоматики и блокировки.

Внедрение предлагаемой установки позволит комплексно механизировать процесс укладки гипсовых плит в складные контейнеры.

Формула изобретения

1. Установка для укладки строительных изделий в контейнеры, содержащая подаватель контейнеров, снижатель с рамой, комплектовщик, загрузочное устройство, сталкиватель изделий и отборщик груженых контейнеров , отличающаяся тем, что, с целью обеспечения комплексной механизации процесса укладки строительных изделий в складные контейнеры, подаватель контейнеров снабжен грузовой кареткой с рольгангом, контрщинами, тормозным устройством и заталкивателем контейнеров на грузовую каретку и выполнен в виде рольганга с направляющими для установки сложенного контейнера, снижатель снабжен копирными направляющими, неподвижно установленными на его раме, для взаимодействия с контейнером.

2. Установка по п. 1. отличающаяся тем, что привод, грузовой каретки выполнен в виде челночного механизма, связанного с грузовой кареткой при помощи штанги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 607736, кл. В 28 В, 1974,

2.Аннинский Б.А. Погрузочно-разгрузочные работы. Л., Машиностроение, 1975, с. 197-198.

Похожие патенты SU850398A1

название год авторы номер документа
Технологическая линия для изготовления строительных изделий 1986
  • Кобринюк Анатолий Николаевич
  • Янко Герш Фроймович
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Шор Моня Мунышевич
  • Белоус Александр Михайлович
  • Клещев Николай Павлович
SU1426801A1
Поточная линия 1975
  • Виноградов Василий Михайлович
  • Лейбур Ханс Мартынович
  • Федюкин Николай Николаевич
  • Васильков-Горшенин Анатолий Витальевич
SU590142A1
Автоматическая линия для изготовления строительных изделий 1979
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Янко Герш Фроймович
SU893555A2
Автоматическая линия для изготовления строительных изделий 1976
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Соболь Илья Владимирович
  • Кнелев Ефим Петрович
  • Линих Владимир Андреевич
  • Попов Анатолий Николаевич
SU722768A1
Установка для съема кирпича с по-лОчНОй ВАгОНЕТКи и уКлАдКи ЕгО НАпЕчНую ВАгОНЕТКу 1978
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Янко Герш Фроймович
  • Фустий Николай Федосеевич
SU837887A1
Установка для укладки керамических изделий на печную вагонетку 1977
  • Бильдюкевич Виктор Леонтьевич
  • Голод Наум Фроимович
  • Кулаков Сергей Степанович
SU742145A1
ЛИНИЯ ФОРМОВАНИЯ, СУШКИ И САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Обливанцев А.Б.
  • Виноградов В.М.
  • Гоголев Н.В.
RU2087309C1
Технологическая линия для изготовления строительных изделий 1985
  • Хаимов Аркадий Самойлович
  • Кудин Виктор Павлович
  • Шиманович Семен Абрамович
SU1296430A1
Автоматическая линия для изготовления и укладки строительных изделий на сушильные вагонетки 1985
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Янко Герш Фроймович
SU1247295A1
Установка для съема кирпича сСушильНОй ВАгОНЕТКи 1979
  • Наговицын Рудольф Александрович
  • Ерко Владимир Сергеевич
SU814760A1

Иллюстрации к изобретению SU 850 398 A1

Реферат патента 1981 года Установка для укладки строительных из-дЕлий B КОНТЕйНЕРы

Формула изобретения SU 850 398 A1

Т Ч

(fUB. / Srrfi

850398 АА

у и:

61

J5

а

Щ

20 Jg 39 J6

/-( фиг.2

/

r

фиг.}

л:

7

«J

850398 I

SU 850 398 A1

Авторы

Янко Герш Фроймович

Харитон Ефим Исаакович

Даты

1981-07-30Публикация

1979-10-09Подача