(54)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМИЛПИРАЗИНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения пиразинальдегидов | 1978 |
|
SU777028A1 |
Способ получения пиримидин-4-карбальдегида | 1977 |
|
SU690014A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРАЗИНАМИДА И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2376296C1 |
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРАЗИНАМИДА | 2008 |
|
RU2382675C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-ЦИАНПИРАЗИНА | 1993 |
|
RU2061689C1 |
Способ получения 2-пиразинамида | 1990 |
|
SU1825791A1 |
Способ получения фталевого ангидрида | 1976 |
|
SU721403A1 |
Способ получения 4-бромнафталевого ангидрида | 1982 |
|
SU1084275A1 |
Способ получения о-аминобензонитрила | 1976 |
|
SU787406A1 |
Способ получения окиси пропилена | 1972 |
|
SU378088A1 |
1
Настоящее изобретение относится к способу получения формилпиразина - исходного продукта в синтезе лекарственных веществ.
Известен способ получения формилпиразина восстановлением пиразинкарбоновой КИСЛОТЫ три-трет.бутоксиалюмогидридом Известно получение формилпиразина озонолизом винилпиразина L2j. Недостатками указанных способов является труднодоступность исходных продуктов и низкий выход целевых продуктов.
Наиболее близким из известных способов получейия формилпиразина к способу, согласно настоящему изобретению является восстановление алюмогидридом ЛИТИЯ метилового эфира пиразинкарбоновой КИСЛОТЫ, который получают окислением метилпиразина двуокисью селена с последующей этерификацией выделенно пиразинкарбонсвой кислоты 3j.
Выход формилпиразина составляет 46% в расчете на метиловый эф.цр .пиразинкарбоновой кислоты и 20% в расчете на исходный метилпиразнн.
Недостатками этого способа является низкий выход целевого продукта, многостаднйность и использование такого пирофорного реагента, как литий алюминийгидрид.
Целью - настоящего изобретени.я является разработка способа получения формилпиразина, обеспечивающего высокий выход целевого продукта и отличающегося ПРОСТОТОЙ.
Согласно настоящему изобретению ЭТО достигается при получении Форми.ппиразина окислением метилпиразппа K icлородом воздуха при температуре 300470 С и разбавлении реакционной смеси водяным паром в присутствии ваиадийокисного или вана.диймолибленокисного катализатора при мольном соотношении, метилпиразина, кислорода н йоды, равном 1:10-50:2-50.
Предпочтительно использ.овать gaHeiдиймолибденок-исный. катализатор, содержащий 30-75% вес. пятиокиси ванадня/ .
Можно использовать катализатор до- полнительно содержащий окись серебра, кадмия или никеля в количэстве 220% вес. или фосфат натрия в количест ве 1-5% вес. Размер гранул катализатора 0,25-0,5 мм.
Процесс проводят в интервале температур 300-470 с, при времени контакта 0,05-0,5 сек.с целью предотвращения 3 рсмоления и уменьшения удельного веса побочных реакций процесс проводят в присутствии паров воды и инертного газа гелия. Степень превращения метилпиразина 10-90%, выход формилпиразина на пропущенйое сырье до ЗЛ, на прореагировавший метилпиразин г до 83%. Кроме формилпиразина в реакции парофаэного контактного окисления метилпиразина образуется до 50% пиразина, а также некоторое количество продуктов глубокого окисления. Выделение формилпиразина проводят следующим образом формилпиразин из контактных газов улавливаете в ловушках, охлаждаемых смесыо сухого льда с ацетоном. КаТализат, представляющи1 собой водный раствор формилпиразина, пиразина и непрореагировавшего метилпиразина, подщелачивают карбонатом калия до рН 8 и экстрагируют хлороформом(). Хлороформенный слой сушат безводным сульфатом натрия, хлороформ отгоняют, а остаток фракдионируют в вакууме. Собирают фракцию кипящую при 5 7-6 о С 6 мм рт.ст. Полученный формилпиразин представляет собой желтоватые кристаллы с т.пл. 28-30с. ИК-спектр формилпиразина имеет полосу поглощения при 1625 см)характерную для карбонильной группы. 2,4-Динитрофенилгидразон полученного формилпиразина плавится при 238-239 с (лит. т .пл. 239-240 0) , , Найдено, %: С 44,8; Н 2,8; N 29,2. Пример 1, В проточный реактор помещают 0,5 мм катализатора, соетоящего из окислов ванадия, молибдена 59 895 и серебра (атомное отношение V , Мо и Ag составляет 100:33;2), При температуре 450 С через катализатор пропускают парогазовую смесь, содержащую 5 л метилпиразина, 5 л воздуха, 5 л гелия и 2,1 л воды с объемной скорост.ью 24000 час Состав полученных продуктов анализируют методом газожидкостной хроматографии. Выход форQ милпиразина от теории 40%, в расчете на пропущенный метилпиразин - 33%. Выход на прореагировавший пиразин 42,5%. Пример 2. Катализатор состоle смеси окислов ванадия и молибдана (мольное отношение V и Мо составляет 3;1) с добавкой 1 вес.% МаНгРО., Парогазовую смесь (состав тот же, что в примере 1) пропускают над катализатором с объемной скоростью 24000 час 20 при 420 СоВыхоД формилпиразина составляет 52,5% от теории и 30% в расчете на пропущенный метгилпнраэин. Пример 3, Катализатор представляет собой ванадиймолибденокис26 ную систему (мольное соотношение V и М о ес:ть 3:1). Через катализатор при 425 С пропускают реакционную смесь, как в примере 1. В этих условиях выход формилпиразина составляет 83% от 30 теории и 30% в расчете на пропущенное сырье. Влияние добавок к катализатору, степени разбавления реакционной смеси парами воды и концентрации кислорода на выход формилпиразина и селективность иллюстрируются данными приведенными в таблице.
о
о
ъ
-н 1Л
00 fM
in
г
о о
о
о
о
П СО
ъ
о г-4
-н
г о гН
го го
ГЧ|
чо
r1Г)
го
LO Ol
1Л
да
:П
1Л (N
L/l
1Л Гч|
in ,-N
CN)
О ГО
О N
о
О
О (N
N
(М
гм
(N
rv|
ГЧ
о ,
о
О
о
о
Z
о
О)
in
1Л cf
1Л
«
«3о
PL
1М
X
ч
:г
t
о tri,,
ч-
к - О
S о
В on. 1 в качестве катализатора использована индивидуальная пятиокись ванадия,добавление трехокиси молибдена в количестве 75 и 25% мол. (оп. 2 и 3) приводит к повышению выхода формилпиразина, в случае содержания трехокиси молибдена в количестве 25 % мол значительно увеличивается селективность по формилпиразину. Для повьпдения активности контакта ванадий-молибденовая система модифицировалась, окислами серебра, кадмия и никеля и фосфатом натрия (оп. 8-17). В результате модифициров.ания общее превращение исходного сырья увеличивается в 1,52 раза и наблюдается повышение выходу формилпиразина в случае окислов серебра и к,адмия (оп, 8-и 14), Селективность всех модифицированных катализатов ниже основной ванадиймолибденокисной системы, но добавки целесообразно использовать для увеличения степени превращения метилпиразина t том случае, когда не предполагается выделять исходное сырь.е. Присутствие в катализате значительных количеств непрореагировавшего метилпиразина затрудняет выделение формилпирйзина. Оптимальное количеств.о модифицирующей добавки состаеляет 2 % мол. Дри увеличении содержания в контакте, например окиси серебра, до 20% мол..выход формилпиразина уменьшается (оп. 8 и 13). Как следует из данных- таблицы формилпиразин образуется при контактном окислении метилпиразина во всем приведенном интервале температур (300470 С), оптимальными являются температуры , в зависимости от состава катализатора.:Опыты 8-12 демонстрируют влияние концентрации киспорода и разбавления реакционной смеси парами воды в интервале мольных соотношений метилпиразина, кислорода и воды,равном 1:10--50: 2-50 , Как, видно из таблицы условия опыта В (соотношение метилпиразина, кислорода и воды равно 1:20:25) являются предпочтительными для образования формилпиразина. Выход формилпиразина составляет 305 41% в расчете на пропущенное и 40-83% в расчете напрореагировавшее сырье.
Формула изобретения
10
3 Способ по. п.1,2, отличаю щ и.и с я тем, что, с целью увеличения степени конверсии, используют ка3- тализатор, дополнительно содержащий окись серебра, кадмия ияй никеля в количестве 2-20% вес., или фосфат натрия в количестве 1-5% вес.
Р1СТОЧНЙКИ информ-ации, принятые во 35 внимание при экспертизе: i.Bfowr Н.С..5иЬЬо(.С.тНе h-educlioH of actci eh2or)de& bj 2Hhium iri-l-buioiy a umohydwde J. AH(.Chefff,&oc.,1950, v,aO,p.537f.
40a.Hirbcl-fbefg A.ai-ccl Smiih Т).Р.ТИе preparatiorr of pyrazirteaEdehyde by ozoMoPybi& of V(HvEpyrois:-me I.Hel.Cket«U966jV.3(i),-p.I0
S.Ruiken H.and Spoerni P.E . Lit.Vri u ж a um{Hiutti Reducllotifo ofpyrarm 45 cat-boyyliс e&lers T.Ohg.Ghew.,1963,vS,p.i89S
Авторы
Даты
1978-03-25—Публикация
1975-12-29—Подача