(54)
ТАРНЫЙ КАРТОН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тарный картон | 1979 |
|
SU825761A1 |
Тарный картон для гладких слоев гофрированного картона | 1975 |
|
SU566897A1 |
Тарный картон для гладких слоев гофрированного картона | 1985 |
|
SU1320314A1 |
Бумажная масса для изготовления тароупаковочных материалов | 1982 |
|
SU1074936A1 |
Бумажная масса для изготовления гофрированной бумаги и тарного картона | 1977 |
|
SU599000A1 |
СПЛОШНОЙ СКЛЕЕННЫЙ ТАРНЫЙ КАРТОН | 1973 |
|
SU392199A1 |
Бумага,способ изготовления ее и способ изготовления изделий из бумаги | 1985 |
|
SU1429945A3 |
Мешочная бумага | 1990 |
|
SU1810419A1 |
Способ изготовления двухслойного картона | 1976 |
|
SU606913A1 |
Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования | 1990 |
|
SU1828475A3 |
Изобретение относится к технологии проиэвбдства высококачественного тарного картона, применяемого для гладких слоев гофрированного картона, и может быть использовано в целАюлознобумажной йрбмьоилеиности. Известно, что тарный картон изготавливают двухслойным из хвойной сул фатиой целлюлозы нормального выхода (48-50%) для покровного слоя и повышениого выхода (52-53%) для основного слоя . Покровный слой картона проклеивают в массе канйфольньш клеем в количестве 0,8-1%, Недостатками такого картон являются высокая стоимость из-за недостаточно высокого выхода целлюлозы дляОСНОВНОГО слоя и использования целлюлозы только из хвойных пород дре весичы а также он не удовлетворяет требованиям по одному из самых важных показателей тарного картона - кольцевой опорной жесткости. При осуществле нии одной из основных современных тен денций в производстве тарного картона снижении массы I уровня 125 г/м и ииже сопротивление кольцевому опорному сжатию упомянутого картона еще Оолее снижается. Происходит это потому, что длинноволокнистая хвойная сульфатная целлюлоза нормального выхода не может обеспечить достаточный уровень жесткости тарного картона. Целью изобретения является снижение массы картона с повышением показателя кольцевой опорной жесткости и удешевления срособа его производства. . Это достигается тем, что основной слой картона дополнительно содержит березовую сульфатную полуцеллюлозу с содержанием гемицеллюлоз 21-24% и лигнина 7-8% ч. В качестве хвойного полуфабриката он содержит сосновую полуцеллюлозу с содержанием гемицеллюлоз 7,2-9,0%. и лигнина 15-18% с выходом обеих полуцеллюлоз 60-62% со степенью помола 20-23 ШР при следующем соотношении компонентов, вес %: Хвойная сульфатная небелёная целлюлоза с выходом 48-50%19,8-19,84 Березовая сульфатная полуцеллюлоза с выходом 60-62% .24-56 Сосновая полуцеллюлоза с выходом 60-62%24-56 Канифольный кпей0.16-0,20
Примеры составов предлагаемого картоиа, вес.%: i Хвойная сульфатная небеленая целлюлоза
с выходом 48-50%19,84
Березовая сульфатная полуцеллюлоза
с вйз ОДом-60-62%24,00
Сосновая сульфатная полуцеллкшоза
с выходом 60-62%56,00
Канифольной клей0,16
с выходом 46-50% 19,82
Березовая сульфатная полуцеллюлоза
.с выходом 60-62% 24,00
Сосновая сульфатная полуцеллюлоза
с вызсодом 60-62%56,00
Канифольный клей 0,18
с выходом 48-50%
Березовая сульфатная пОлуцеллюлоза
с выходом 60-62%56,00
Сосновая сульфатная полуцеллшлоза
с выходом 60-62%24,00
Канифольный клей0,18
4:,- Хвойнадс.И1ь,фатная.небеленая целлюлоза
с выходом 48-60% 19,8
Березовая сульфатная целлюлоза с выходом 60-62%40,00
Соснов.ая сульфатная полуцеллюлоза с
выходом 10-12%40,00
Канифольный клей0,2
fe таблице дана характеристййа. ,по такому показателю как торцовая картона.. 45 опорная жесткость, которая, как видно
Основное применение данного двух- из таблицы, лучше чем по прототипу сбойного картона зак71ю.чается в исполь- . .
зовании его в производстве трех-/пяти-- . Использование сульфатной полуцеллю:семи- и т.д. слойных гофрированных лозы с выходом 60-72% из сосновой и картонов для внутренних промежуточньй 50 березовой древесины при изготовлений слоев .которых используют бумагу для .тарного картона позволит получить гофрирования. экономический эффект за счет разницы
Основным критерием оценки эксплуа- выхода целлюлозы для основного слоя тационных свойств тарного картона дли на8% и за | замены 50% хвойной гладких слоев 1гофрированногр к артона 55 целлюлозы лиственной в основном слое ляется его способность к переработ- .картона,Учитывая значительное сниженц на гофрагрегатах и качество изго- массы 1 м(со 150-175 карАэНа, товленного из него ,пяти-,семи-, ;может получить дополнительный; эконои т.д. слойного гофрированного картона( мический эффект.
18
150
21 150
15 125
Формула изобретения
Тарный картон, состоящий из покров.ного слоя, содержащего хвойную сульфатную небеленую целлюлозу с выходом 48-50% и канифольный клей, и основного слоя, содержащего хвойный полуфаб рикат, отличающийся тем, что, с целью получения картона пониженной массы с повьаиенным показателем кольцевой опорной жесткости и удешевления целевого продукта, основной слой дополнительно содержит 6epe3ilDвую сульфатную полуцеллюлозу с содержанием гемицеллюлоз 21-24% и лигнина 7-8%, а в качестве хвойного полуфабриката -сосновую полуцеллюлозу с содёрж)анием, гаЛщеллюлоз 7,2-9,0% и лигнина .15-18% с выходом .обеих полу г
300-400
250
250
целлюлоз 60-62% и со степенью помола
20-23 ШР при следующем содержании компонентов, вее.%:
Хвойная сульфатная
небеленая целлюлоза с выходом 48-50% 19,8-19,84
Березовая сульфатная
полуцеллюлоза с выхрфэм 60-62%24-56
Сосновая полуцеллюлоза
с выходом 60-62%
24-56 Канифольный клей 0,16-0,20
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
. 1.1- M-C6haan Paper,coit-ton at ceeeotosa 1965, T.14, 6, c. 63-66.
Авторы
Даты
1978-03-25—Публикация
1976-08-23—Подача