1
Изобретение относится к обработке металлов давлением методом экструдирования, в частности к устройствам для его осуществления.
Известно устройство для гидростатического экструдирования с противодавлением, содержащее главный контейнер, в центральном канале которого расположен поддерживаемый рабочей жидкостью контейнер высокого давления с матрицей и плунжером высокого давления 1.
В этом устройстве рабочее давление и противодавление создаются при движении жестко соединенных рабочего и поддерживающего плунжеров.
Недостатками этого устройства являются сравнительно сложная его конструкция и трудоемкость в обслуживании.
Наиболее близким к изобретению является устройство для гидроэкструдирования с противодавлением, содержащее контейнер противодавления и размещенный в его полости с возможностью осевого перемещения контейнер высокого давления с матрицей и пресс-штемпелем, заполняемые рабочей жидкостью, а также источник противодавления 2.
При экструдировании этим устройством обеспечивается постоянное соотношение между рабочим давлением и противодавлением, что обеспечивает стабильность процесса. Однако это устройство неудобно в экспулатации, так как при извлечении готового пресс-изделия необходимо извлекать из полости контейнер высокого давления.
Целью изобретения является обеспечение удобства в обслуживании устройства.
Это достигается тем, что контейнер высокого давления выполнен в виде порщня, связанного с источником противодавления, а прессштемпель закреплен неподвин но в контейнере противодавления.
На чертеже изображено устройство, общий вид в разрезе.
Оно содержит контейнер 1 противодавления, в полости 2 которого расположен контейнер 3 высокого давления имеющий благодаря наличию цилиндрических выступов А и Б возможность осевого перемещения в полости 2 контейнера 1. Выступ А имеет пазы 4, соединяющие полость 5, образованную боковой поверхностью контейнера 3 и поверхностью полости 2 контейнера 1, с полостью 6 противодавления. На выступе 5 установлены уплотнения 7.
В контейнере 3 высокого давления со стороны выступа А располагается уплотненная матрица 8, опирающаяся на запорную гайку 9 с отверстием для прохода экстрздата. С другой стороны в канале контейнера 3 располагается уплотненная часть пресс-штемпеля 10, хвостовая часть которого неподвижно закреплена
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гидроэкструдирования с противодавлением | 1975 |
|
SU610585A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2105621C1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2108881C1 |
Устройство для горячего гидропрессования труб | 1978 |
|
SU664703A1 |
Устройство для гидроэкструдирования профилей с противодавлением | 1983 |
|
SU1202657A1 |
Устройство для гидростатического экструдирования | 1977 |
|
SU659263A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ | 2005 |
|
RU2285570C1 |
Устройство для выдавливания длинномерных изделий | 1990 |
|
SU1810155A1 |
Устройство для выдавливания длинномерных изделий | 1990 |
|
SU1814942A1 |
Устройство для гидропрессования с противодавлением | 1982 |
|
SU1049153A1 |
Авторы
Даты
1978-03-30—Публикация
1976-06-14—Подача