Устройство для гидростатического экструдирования Советский патент 1979 года по МПК B21J5/04 B21C25/00 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к области гидростатического экструдирования.

Известно устройство для. гидростатического экструдирования изделий, содержащее средство сброса давления в конце экструдирования, выполненное в виде двух матриц, в стенке одной из которых имеются сквозные отверстия, соединенные с полостью, образованной обеими матрицами 1.

Недостатком этого устройства является низкая прочность из-за каналов и отверстий, выполненных в матрице. Кроме того, такие матрицы нетехнологичны в изготов„тении.

Известно устройство для гидростатического экструдирования, содержащее сбрасывающий давление контейнер с рабочей полостью матриц с конической воронкой, иресс-щтемпель С уплотнением и питатель, установленный на выходном торце контейнера 2.

Недостатком его является наличие в стенке контейнера отверстий для сброс-а давления жидкости и кольцевой проточки для размещения ,, клапанов, что .снижает прочность контейнера и усложняет его конструкцию.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повыщение прочности контейнера.

Указанная цель достигается тем, что рабочая полость контейнера со стороны матрицы выполнена с расширением, имеющим диаметр больше наружного диаметра уилотнения пресс-штемпеля и высоту больше высоты уилотнения. Высота расширения в 1,2-2 раза больше высоты уплотнения плунжера, а диаметр ее на 0,5-1% больше наружного диаметра уплотнения.

На чертеже схематически изображено устройство, продольный разрез.

Устройство содержнт контейнер 1, матрицу 2, пресс-штемпель 3 с уплотнением 4 и размешенный на входном торце контейнера 1 нитатель 5.

Рабочая полость контейнера в своей нижней части имеет расширение 6, примыкающее к конической воронке матрицы 2. Высота расширения 6 по крайней мере в 1,2- 2 раза больше высоты уплотнения 4, а диаметр ее на 0,5-1% больше наружного диаметра уплотнения.

Это определяется, с одной стороны, необходимостью быстрого сброса давления рабочей жидкости, а с другой - необходимостью минимальиого снижения прочности