Подвижная рама станины гидравлического пресса Советский патент 1978 года по МПК B30B15/04 

ет пять опорных площадок, расположенных в трех взаимно перпендикулярных плоскостях: две в горизонтальной плоскости а и б (фиг. 4) и три в вертнкальных плоскостях в, г (фиг. 4) и д (фиг. ), а также отверстия для размещения шпилек, соединяющих колонны с ригелями.

Ригели 2 и 3 (фнг. 1) сварены из стальных листов,, каждый из которых выполнен в виде равнопрочной балки переменного сечения, оребренной изнутри ребрами жесткости 15, в средней части которой имеется выстун 16 (фиг. 1 и 2) коробчатой формы в сечении, а на концах - пазы, образующие совместно с выступом 16 пять опорных площадок, контактирующих с соответствующими опорными площадками а, б, в, гид замковых кронщтейиов. В выступах 16 каждого ригеля выполнены отверстия для размещения шпилек, расположенных соосно с отверстиями замковых кронштейнов.

Подвижная рама кинематически посредством плоских направляющих колони связана с направляющими неподвижного основания 17 (фиг. 1) и с закрепленными на нем направляющими скобами 18.

К верхнему ригелю 2 крепится верхний штамповый инструмент 19. Нижний штамновый инструмент 20 закреплен на неподвижном основании 17. К нижнему ригелю 3 крепится плунжер 21 рабочего цилиндра 22 поршневого типа с рабочими полостями Д и Е, закрепленного на неподвижном основании 17.

Подвижная рама станины гидравлического пресса работает следующим образом.

Под действием напора жидкости, нагнетаемой гидронриводом (не показан) в штоковую полость Е рабочего цилиндра 22 (фнг. 1), подвижная рама будет неремещаться вверх относительно ненодвижного основания 17.

Ход нодвижной рамы вниз будет осуществляться после переключения гидроаппаратуры (не показана) на ход вниз и подачи жидкости в норщневую полость Д рабочего цилиндра 22.

При соприкосновении верхнего штампового инструмента 19 с заготовкой (не показана), располагаемой на нижнем штамповом инструменте 20, за счет усилия, создаваемого давлением в полости Д рабочего цилиндра, будет осуществляться деформирование заготовки.

В процессе деформирования заготовки усилие, развиваемое рабочим цилиндром, одновременно будет передаваться через плунл ер

21 и верхний штамповый инструмент 19 элементам подвижной рамы. При этом, в случае центрального нагружения пресса, ригели 2 и 3 нодвижной рамы будут работать на изгиб, а колонны 1 - на растяжение.

Предлагаемая конструкция нодвижной рамы станины гидравлического нресса при иснользованни ее, например, в гидравлическом нрессе позволит снизить металлоемкость гидравлического пресса на 15-20% за счет снижения веса подвижной рамы, у которой колонны выполнены облегченными из труб с ребрами жесткости вместо монолитных (кованых или литых), ригели в виде оребренных

изнутри облегченных равнопрочных балок неременного сечения, сваренных из стальных листов, а также снизить себестоимость изготовления подвижной рамы на 10-157о за счет иснользования в конструкции готового сортового металлонроката вместо более трудоемких в изготовлении заготовок в виде отливок и ноковок, а также за счет исполнения подвижной рамы разъемной конструкции, не требующей при изготовлении транспортировки и

нонтажа уникального дорогостоящего 1металлообрабатывающего и нодъемно-транспо-ртного оборздования.

Формула изобретения

Подвижная рама станины гидравлического пресса, содержащая две колонны, соединенные между собой верхним и нижним ригелями, отличающаяся тем, что, с целью снижения веса и себестоимости изготовления, колонны вынолнены в виде оребренных труб с жестко закрепленными в средней их части пластинами, образующими плоские направляющие прямоугольного сечения, и опорных фланцев с замковыми кронщтейнами на концах в виде Т-образных консольных балок с онорными площадками в трех взаимно нернендикулярных плоскостях, а ригели вынолнены в виде оребренных балок неременного сечения с выстунами коробчатой формы в средней их части и двумя пазами на концах для размещения Т-образных консольных балок, нри этом колонны соединены с ригелями шпильками, размещенными в отверстиях выступов ригелей и замковых кронштейнов колонн.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3397568, кл. 72-453, 1966.

SФиг. 2.

Вид Б