ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС Советский патент 1973 года по МПК B21D22/10 B30B5/02 B30B15/04 

Описание патента на изобретение SU363538A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а нменно к конструкциям гидронрессов для листовой штамповки эластичной средой.

Известен гидравлический нресс, содержа)дий станину, вынолие1Н1ую в виде двух обращенных друг к другу нолукруглых ригелей, свободные концы которых связаны между собой посредством проставок и обмотки из высоконрочной ленты, а в иолостн, образованной внутренней поверхностью рнгелей н нроставок, размешен эластичный рабочий инстру :ент.

Однако в известном прессе усилие от давления жидкости в продольном направлении воспринимается выступами верхнего ригеля, вызывая в нем неблагонриятное напряжешюе состояние. Это влечет за собой увеличение габаритов носледнего, требует применения сталей, имеющих высокие механические свойства в больп их ce4efiHHX.

С целью снижения мета.члоемкости н повышения прочности в предлагаемом нрессе нроставки вынолнены в виде замкнутой в рамы, ограиичивающей рабочую камеру с четырех сторон. Кроме того, рама составлена из набора пластин, стянутых соединительным элементом.

На фиг. 1 показан поперечный разрез

предлагаемого пресса; на фнг. 2 - продольный разрез: на фиг. 3 - разрез по Л-.4 на фиг. ; на фиг. 4 - разрез но Б-Б на фиг. 1.

Станина оннсывае.лшго нресса вынолнена из верхнего / (в виде щнюлнон аркл) п нижнего 2 (в виде арки) ригелей, между которыми установлена замкнутая рама 3 с окном -4, внутренн е стенкн 5 которого ограничивают с четырех сторон рабочую камеру нресса. Рама собрана из отдельных пластин 6, донолнителыю стянутых по краям болтами 7. Возможно выполнение замкнутой рамы цельной (для малых прессов). Рпгелн и 1асноложенная между ними стянуты между собой в силовую раму обмоткой 8, что обеенечивает ее высокую ирочгюсть при небольшой .металлоемкости. К верхнему риге.по 1фенитея вкладыш 9. служащ1 Й крышкой рабочей камеры нресса. ria вкладын1е нлитой 10 закренлена эластичная диафраг.ма //, ноджатая но кpaя нланкамн 12 и 13, первые пз которых закреплены посредством пружины 14 на раме 3 болтами 15, а вторые (боковые) поджаты клиновыми нланка.ми 16 нрн нолющи тарельчатых нружии 17.

В нижнем ригеле смонтированы нанравляющие 18 стола 19, оиирающегося в рабочем положении на вкладыш 20. В данном случае стол также выполнен из набора пластин.

Пресс установлен на подставке 2J. Жидкость в рабочую ка.меру пресса подводится через канал 22 в верхнем ригеле.

В исходном ноложенин стол J9 выдвинут из пресса гидравлнчески.м или механическим приводом. После установки на нем формоблоков с заготовками стол въезжает в пресс. Затем гидроириводом рабочая жидкость через канал 22 подается в нолость над диафрагмой 11. Последняя, прогибаясь, воздействует па планки 12 и 13, которые, сжимая иружины 14 и 17, перемещаются и перекрывают зазор между рамой 3 и столом 19. При этом уснлие от давления жидкости и диафрагмы на боковые стенки рамы 3 и стола 19, на вкладыши 9 и 20 восиринимается силовой станиной пресса, а в продольном направлении воспрннимается самой замкнутой рамой 3 и столом 19. Далее происходит деформирование заготовок диафрагмой, лосле чего давление жидкости сбрасывается, жидкость откачивается, и диафрагма возвращается в исходное 1толожение. Планки 12 и 13 пружинами 14 и 17 также возвращаются иа место. Между рамой 3 и столом 19 образуется зазор, необходимый для выдви , .,.f4

.i,.. - -:|.

;

363538

жения стола. Па этом рабочий цикл заканчивается.

Такая конструктивная схема позволяет создавать комнактные листоштамновочные прессы болыннх усилий, работающих при повышенных удельных давлениях на инструменте.

Предмет изобретения

1.Гидравлический нресс, содержащий стаиину, выполненную в виде двух обращеиных друг к другу полукруглых ригелей, свободные концы которых связаны между собой посредством ироставок и обмотки из высокопрочной ленты, а также эластичный рабочий инструмент, размещенный в полости, образованной внутренней иоверхностью ригелей и ироставок, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и иовышеиия прочности, проставкн выполнены в виде замкнутой в плане рамы, ограничивающей рабочую камеру с четырех сторои.

2.Пресс по и 1. отличающийся тем, что рама выполнена в виде набора пластин, стянутых соединительным элементом.

Похожие патенты SU363538A1

название год авторы номер документа
Гидравлический пресс для штамповки эластичной средой 1979
  • Гольман Л.Д.
  • Сысоев В.Н.
  • Курович А.Н.
  • Краснокутский Ю.Б.
  • Лумер Я.Л.
  • Козлов В.С.
  • Агафонов Ю.М.
SU780308A1
Гидравлический пресс для штамповки эластичной средой 1980
  • Курович Аркадий Николаевич
  • Краснокутский Юрий Борисович
  • Гольман Лев Давыдович
  • Сысоев Вячеслав Николаевич
  • Сурков Александр Иванович
  • Носков Евгений Степанович
SU978979A1
Подвижная рама станины гидравлического пресса 1976
  • Аккуратов Михаил Петрович
  • Левита Давид Яковлевич
  • Бригеда Николай Александрович
  • Козарезов Анатолий Иванович
SU599995A1
Гидравлический пресс для штамповки эластичной средой 1976
  • Пертти Сювякари
SU676151A3
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС 1972
SU422636A1
Гидравлический пресс для штамповки листовых деталей эластичной средой 1978
  • Горфинкель Хаим Моисеевич
  • Понгильский Николай Флегонтович
  • Солодухо Олег Александрович
  • Сысоев Вячеслав Николаевич
  • Харитонов Николай Николаевич
SU697227A1
Гидравлический прошивной пресс 1976
  • Кириченко Михаил Федорович
  • Медведев Дмитрий Павлович
  • Хабаров Александр Васильевич
  • Гришков Андрей Матвеевич
  • Бирюков Виктор Петрович
  • Гусев Игорь Алексеевич
  • Морозов Владимир Васильевич
  • Лагутин Александр Васильевич
  • Талалаев Алексей Кириллович
SU664845A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2016
  • Мурашкин Геннадий Васильевич
  • Петров Владилен Васильевич
RU2633932C1
Гидравлический пресс 1973
  • Розанов Борис Васильевич
  • Сурков Александр Иванович
  • Попов Андрей Константинович
  • Сысоев Вячеслав Николаевич
  • Гольман Лев Давыдович
  • Курович Аркадий Николаевич
  • Африкантов Валерий Евгеньевич
  • Краснокутский Юрий Борисович
  • Фридман Абрам Зулович
  • Козлов Владимир Сергеевич
  • Ксенофонтов Алексей Михайлович
  • Китаин Рашах Самуилович
  • Лобанов Николай Александрович
SU518252A1
Вертикальный гидравлический штамповочный пресс 1977
  • Васильковский В.П.
  • Кавицкий М.Р.
  • Карасюк В.А.
  • Койрес В.И.
  • Кондратов Ю.Н.
  • Пылайкин П.А.
  • Синицкий В.М.
  • Тихонов В.Г.
SU792762A1

Иллюстрации к изобретению SU 363 538 A1

Реферат патента 1973 года ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Формула изобретения SU 363 538 A1

фиг /

, э

7-i4Q //- ////- V-//,-v /-V -xVX/Xlri

-m

, 15

// ////// V/7,/Mi .-22

2 12 /J

1Б J9

SU 363 538 A1

Даты

1973-01-01Публикация