Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а нменно к конструкциям гидронрессов для листовой штамповки эластичной средой.
Известен гидравлический нресс, содержа)дий станину, вынолие1Н1ую в виде двух обращенных друг к другу нолукруглых ригелей, свободные концы которых связаны между собой посредством проставок и обмотки из высоконрочной ленты, а в иолостн, образованной внутренней поверхностью рнгелей н нроставок, размешен эластичный рабочий инстру :ент.
Однако в известном прессе усилие от давления жидкости в продольном направлении воспринимается выступами верхнего ригеля, вызывая в нем неблагонриятное напряжешюе состояние. Это влечет за собой увеличение габаритов носледнего, требует применения сталей, имеющих высокие механические свойства в больп их ce4efiHHX.
С целью снижения мета.члоемкости н повышения прочности в предлагаемом нрессе нроставки вынолнены в виде замкнутой в рамы, ограиичивающей рабочую камеру с четырех сторон. Кроме того, рама составлена из набора пластин, стянутых соединительным элементом.
На фиг. 1 показан поперечный разрез
предлагаемого пресса; на фнг. 2 - продольный разрез: на фиг. 3 - разрез по Л-.4 на фиг. ; на фиг. 4 - разрез но Б-Б на фиг. 1.
Станина оннсывае.лшго нресса вынолнена из верхнего / (в виде щнюлнон аркл) п нижнего 2 (в виде арки) ригелей, между которыми установлена замкнутая рама 3 с окном -4, внутренн е стенкн 5 которого ограничивают с четырех сторон рабочую камеру нресса. Рама собрана из отдельных пластин 6, донолнителыю стянутых по краям болтами 7. Возможно выполнение замкнутой рамы цельной (для малых прессов). Рпгелн и 1асноложенная между ними стянуты между собой в силовую раму обмоткой 8, что обеенечивает ее высокую ирочгюсть при небольшой .металлоемкости. К верхнему риге.по 1фенитея вкладыш 9. служащ1 Й крышкой рабочей камеры нресса. ria вкладын1е нлитой 10 закренлена эластичная диафраг.ма //, ноджатая но кpaя нланкамн 12 и 13, первые пз которых закреплены посредством пружины 14 на раме 3 болтами 15, а вторые (боковые) поджаты клиновыми нланка.ми 16 нрн нолющи тарельчатых нружии 17.
В нижнем ригеле смонтированы нанравляющие 18 стола 19, оиирающегося в рабочем положении на вкладыш 20. В данном случае стол также выполнен из набора пластин.
Пресс установлен на подставке 2J. Жидкость в рабочую ка.меру пресса подводится через канал 22 в верхнем ригеле.
В исходном ноложенин стол J9 выдвинут из пресса гидравлнчески.м или механическим приводом. После установки на нем формоблоков с заготовками стол въезжает в пресс. Затем гидроириводом рабочая жидкость через канал 22 подается в нолость над диафрагмой 11. Последняя, прогибаясь, воздействует па планки 12 и 13, которые, сжимая иружины 14 и 17, перемещаются и перекрывают зазор между рамой 3 и столом 19. При этом уснлие от давления жидкости и диафрагмы на боковые стенки рамы 3 и стола 19, на вкладыши 9 и 20 восиринимается силовой станиной пресса, а в продольном направлении воспрннимается самой замкнутой рамой 3 и столом 19. Далее происходит деформирование заготовок диафрагмой, лосле чего давление жидкости сбрасывается, жидкость откачивается, и диафрагма возвращается в исходное 1толожение. Планки 12 и 13 пружинами 14 и 17 также возвращаются иа место. Между рамой 3 и столом 19 образуется зазор, необходимый для выдви , .,.f4
.i,.. - -:|.
;
363538
жения стола. Па этом рабочий цикл заканчивается.
Такая конструктивная схема позволяет создавать комнактные листоштамновочные прессы болыннх усилий, работающих при повышенных удельных давлениях на инструменте.
Предмет изобретения
1.Гидравлический нресс, содержащий стаиину, выполненную в виде двух обращеиных друг к другу полукруглых ригелей, свободные концы которых связаны между собой посредством ироставок и обмотки из высокопрочной ленты, а также эластичный рабочий инструмент, размещенный в полости, образованной внутренней иоверхностью ригелей и ироставок, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и иовышеиия прочности, проставкн выполнены в виде замкнутой в плане рамы, ограничивающей рабочую камеру с четырех сторои.
2.Пресс по и 1. отличающийся тем, что рама выполнена в виде набора пластин, стянутых соединительным элементом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический пресс для штамповки эластичной средой | 1979 |
|
SU780308A1 |
Гидравлический пресс для штамповки эластичной средой | 1980 |
|
SU978979A1 |
Подвижная рама станины гидравлического пресса | 1976 |
|
SU599995A1 |
Гидравлический пресс для штамповки эластичной средой | 1976 |
|
SU676151A3 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС | 1972 |
|
SU422636A1 |
Гидравлический пресс для штамповки листовых деталей эластичной средой | 1978 |
|
SU697227A1 |
Гидравлический прошивной пресс | 1976 |
|
SU664845A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2016 |
|
RU2633932C1 |
Гидравлический пресс | 1973 |
|
SU518252A1 |
Вертикальный гидравлический штамповочный пресс | 1977 |
|
SU792762A1 |
фиг /
, э
7-i4Q //- ////- V-//,-v /-V -xVX/Xlri
-m
, 15
// ////// V/7,/Mi .-22
2 12 /J
1Б J9
Даты
1973-01-01—Публикация