Устройство для связывания рулонного волокнистого материала Советский патент 1978 года по МПК B65B27/12 

1

Изобретение относится к установкам для упаковки изделий, а именно к установкам для рулонирования и упаковки завернутых матов из волокнистого материала тина стеклянного волокна или минеральной ваты.

Известно устройство для связывания рулонного волокнистого материала, содержащее горизонтальный транспортер для рулонов и расположенный над ним под углом поворотный в вертикальной нлоскости другой транспортер 1.

Это устройство обладает тем недостатком, что при упаковке используется склеивание, что делает ее недостаточно надежной.

Целью изобретения является повышение надежности упаковки рулонов путем их связывания при непрерывной подаче рулонного материала и повышение производительности.

Достигается это тем, что на горизонтальном транспортере смонтирована поворотная игла для шпагата, а на поворотном транспортере укреплен узловязатель, при этом свободный конец поворотного транспортера может быть подпружинен.

На чертеже схематически изображено описываемое устройство.

Устройство для связывания рулонного материала типа стекловолокнистого ковра 1 содержит сушильно-полимеризационный конвейер 2, режуш,ий инструмент в виде гильотины

3, склиз 4, ноддерживаюш,ую направляющую 5, скалки 6 рулонировщика. Концентрично скалкам размещены ролики 7, закрепленные с помощью пружин 8 на двуплечих рычагах 9. За рулоннровщиком установлены верхний наклонный транспортер 10 н нижний транспортер 11, иричем верхний транспортер смонтирован с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, а его свободный конец

закреилен на щтоке 12 пневмоцилиндра посредством компенсационной пружины 13. Между транспортерами натянут шнагат 14, пропущенный в ушко поворотной иглы 15, закрепленной на нижнем транспортере 11, и узловязатель 16, смонтированный на верхнем новоротном транспортере 10. Под склизом 4 установлен механизм для подачи бумаги.

Устройство для связывания рулонного материала работает следующим образом.

Ковер 1 с сушильно-нолимеризационного конвейера 2 проходит гильотину 3 и по склизу 4, направляющей 5 попадает между скалками 6 рулонировщика, начинает работать привод вращения скалок, которые при этом

рулонируют ковер. По мере увеличения даметра рулона, нри одних н тех же оборотах скалок, линейная скорость намотки возрастает. Чтобы синхронизировать скорости поступления ковра 1 с конвейера 2 с намоткой ковра,

привод выполнен с муфтой проскальзывания,

которая обеспечивает постоянную линейную скорость нрн рулонировании.

За 200 мм до окончания рулонирования ковра между впткамн рулона подается отмеренный в механизме 17 лист бумаги, который, вращаясь вместе с рулоном, наматывается на последний.

Для того чтобы конец бумаги ие выскочил из рулона, установлены направляющие ролики 7, которые через комиенсацнонные пружины 8 рычагом 9 прижимаются к рулону.

Скалки 6 рулонировщика перестают вращаться, когда конец ковра 1, обернутый бумагой, находится наверху, опускается верхний транспортер 10, прижимаясь ремнями к рулону, не давая развернуться рулону при транспортировке. После прижима рулона верхним транспортером 10 из него вынимаются скалки 6, возвращаясь в исходное положение, и он переносится на позицию обвязки.

Затем зажатый и транспортируемый ремнями транспортеров 10 и И рулон доходит до шпагата 14, натянутого между иглы 15 и узловязателем 16, отводит его по образующей рулона до остановки последнего в позиции обвязки.

Игла 15 со щпагатом 14 заходит в узловязатель 16 и возвращается в исходное положение. Вал узловязателя делает один оборот,

происходит завязка узла и рулон выбрасывается из упаковщика.

Для предохранения рулона от пережатия между щтоком 12 пневмоцилиндра и рамой верхнего транснортера 10 установлена компенсационная пружина.

Внедрение установки для упаковки рулонного материала позволит повысить надежность упаковки, освободит двух человек в смену ири четырехсменной работе на участке с вредными условиями труда.

Формула изобретения

1.Устройство для связывания рулонного волокнистого материала, содержащее горизонтальный транспортер для рулонов и расположенный над ним под углом поворотный в вертикальной плоскости другой транспортер, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности связывания рулонов, на горизонтальном транснортере смонтирована поворотная игла для щпагата, а на поворотном транспортере укреплен узловязатель.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что свободный конец поворотного транспортера подпружпнен.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №207105, кл. В 65В 27/12, 1963.