Установка для рулонирования минераловатного ковра Советский патент 1984 года по МПК C03B37/10 

1 Изобретение может быть использов но в производстве теплоизоляционных строительных материалов, в частности для рулонирования минераловатного ковра., Известна установка для рулониров ния минераловатного ковра, содержащ транспортер, нож поперечной резки ковра, кантователь, приемный стол, механизм подачи и отрезки бумаги, узел расплавления и нанесения битум механизм рулонирования и извлечения скалок lj . Наиболее близкой к предлагаемой является установка для рулонирования минераловатного ковра, содержащая сетчатый транспортер, механизмы по дачи и отрезки бумаги, узел нанесени битума, ножи продольной и поперечной резки ковра и установленные с двух сторон перпендикулярно к продольной оси транспортера вильчатые скалки с приводом вращения и механизмом извлечения 2 . Недостатком известных установок является конструктивная сложность. Кроме того, они характеризуются и не достаточной производительностью, не соответствующей производительности современных плавильных агрегатов. Не достатком прототипа является также необходимость прощивки минераловатно го ковра перед рулонированием. Цель изс/бретения - упрощение конструкции и повьшение производительности установки. Указанная цель достигается тем, что установка для рулонирования ьдане раловатного ковра, содержащая сетча тый транспортер, механизмы подачи и отрезки бумаги, узел нанесения битума, ножи продольной и поперечной резки ковра и установленные с двух сторон перпендикулярно к продольной оси транспортера вильчатые ск&лки с приводом вращения и механизмом и влечения, снабжена двухскоростным приводом сетчатого транспортера, оппозитно установленными тележками с закрепленными на них скалками и цепной передачей механизма извлечения скалок, причем каждая из тележек соединена с одной из противоположно направленных ветвей цепной передачи Кроме того, установка снабжена приспособлением для сщивки концов рулонов бумаги, выполненным в виде 65 опорного стола и установленного над ним перфоратора. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1. Установка для рулонирования минераловатного ковра содержит сетчатый транспортер 1, ножи 2 и 3 поперечной и продольной резки ковра, механизмы подачи 4 и отрезки 5 бумаги, узел 6 плавления и нанесения битума. Приводной барабан транспортера 1 оснащен двумя храповыми механизмами (не показаны), соединенными с главным приводом 7 установки и етдельным приводом 8 ускорения. На выходе транспортера 1 оппозитно установлены две тележки 9 со смонтированными на них перпендикулярно к продольной оси транспортера вильчатыми скалками 10 с приводом 11 вращения. Каждая из тележек 9 соединена с одной из противоположно направленных ветвей цепной передачи 12 механизма 13 извлечения скалок. Механизм 4 подачи бумаги снабжен приспособлением для сшивки концов рулонов бумаги, выполненным в виде опорного стола и перфоратора 14. Установка работает следующим образом. По команде счетчика метража производят поперечную отрезку полосы ковра. В конце хода ножа 2 поперечной резки подается команда на включение привода 8 ускоренного движения транспортера 1. За счет ускоренного движения транспортера происходит отрыв отрезанной полосы ковра от основного массива и выбор петли оберточной бу-. маги, образующейся за счет того, что линейная скорость механизма подачи бумаги 4 выше обычной скорости транспортера. Размер петли соответствует размеру хвоста полосы бумаги, необходимого для обертки готового рулона. В момент попадания переднего торца ковра в проввет меаду скалками 10 подается команда на отрезку бумаги, на выдачу из узлов порции расплавленного битума, попадающего на свободный конец полосы бумаги, и на отключение ривода 8 уйкоренного движения транспортера. Так как приводной барабан ) транспортера оснащен двумя храповыми механизмами, то переход с одной скорости на другую осуществляется автомагически без необходимости отключения главного привода 7, В момент возврата ножа 5 отрезки бумаги в исходное положение подается команда на включение приводов 11 вильчатых скало После окончания намотки рулонов и их заклейки подается команда на включение механизма 13 извлечения скалок- / При этом тележки 9, на которых смонтированы скалки 10, разъезжаются в разные стороны, рулоны своими торцами упирэются в неподвижные ищты, скалки выходят из рулонов, освобождая их для транспортировки на склад готовой продукции. Установка скомпонована таким, образом, что оберточная бумага все время находится под ковром, непрерывно сматываясь с рулона. При выработке одного рулона вслед за ним под транспортер на тележке закатывается новый рулон. Конец бумаги с нового рулона укладывается на остаток старого рулона и оба слоя бумаги пробиваются перфоратором 14, образующим в обоих слоях треугольные просечки. При прохождении перфорированного участка между роликами механизма подачи бума|ги 4 просечки отгибаются, препятствуя расцеплению слоев бумаги. Таким образом, заправка бумаги с нового рулона осуществляется при помощи хвоста бумаги со старого рулона.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ РУЛОНИРОВАНИЯ МИНЕРАЛОВАТНОГО КОВРА, содержащая сетчатый транспортер, механизмы пода- чи и отрезки бумаги, узел нанесения битума, ножи продольной и поперечной резки ковра и установленные с двух сторон перпендикулярно к продольной оси транспортера вильчатые скалки с приводом вращения и механизмом извлечения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, она снабжена двухскоростным приводом сет.чатого транспортера, оппозитно установленными тележками с закрепленными на них скалками и цепной передачей механизма извлечения скалок, причем каждая из тележек соединена с одной из противоположно направленных ветвей цепной передачи. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, она снабжена (Л приспособлением, для сшивки концов рулона бумаги, выполненным в виде опорного стола и установленного над ним перфоратора. 00 ;о о а ел

Г

+ +

+

-ь

4 444

фиг. Z

BulA

(Put.3