1
Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и предназначено для захвата, перемещения и монтажа облицовочных плит при обделке стен зданий.
Известны захваты для штучных грузов, выполненные в виде Г-образной рамы, на вертикальной части которой смонтированы элементы для удержания груза, выполненные в виде подхватных лап, а на горизонтальной части - подвеска с грузонесущим тросом 1.
Недостатком известных захватов, применительно к использованию их для монтажа облицовочных плит, является то, что они не обеспечивают стабильного вертикального положения плиты при ее освобождении, например при установке на подобную ей плиту в ярус, поскольку при отводе подхватных лап неизбежно их защемление между плитами.
Известно также захватное устройство для облицовочных плит, содержащее подвеску с шарнирно-закрепленньши на ней L-образными подхватами, жестко соединенными между собой, и упор для удержания плит на подхватах 2.
Однако такое устройство не обеспечивает стабильного вертикального положения плиты при ее освобождении.
Цель изобретения - обеспечение точности установки облицовочных плит в ярус и ста2
билизации их положения при освобождении захватного устройства.
Для этого предлагаемое устройство снабжено шарнирно-закрепленньши на подвеске грузовыми коромыслами, механизмом фиксации коромысел в рабочем положении и жестко закрепленной на подвеске наклонной рамкой, в нижней части которой шарнирно установлены двуплечие угловые рычаги, одни
плечи которых снабжены пальцами, подвижно установленными в пазах, выполненных на вертикальных частях подхватов, а другие плечи рычагов посредством жестких тяг соединены с коромысла.ми.
Механизм фиксации коромысел в рабочем положении содержит кронштейн с пазом, закрепленный на подвеске, и подпружиненную защелку, снабженную зубом, взаимодействующим с пазом, и установленную на коромысле.
На фиг. 1 изображено захватное устройство для облицовочных плит, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2.
Захватное устройство содержит подвеску 1, шарнирно-закрепленные на ней посредством осей 2 L-образные подхваты 3 и удерживающую рамку 4, выполненную из соединенных между собой скоб и соединенную с подвеской и подхватами.
В нижней части рамки шарнирно установлены двуплечие угловые рычаги 5. Одно плечо каждого рычага пОлавижно соединено в вертикальной плоскости с L-образиыми подхватами с помощью пальца, входящего в паз 6, выполненный на вертикальной части подхвата, другое плечо шарнирно соединено тягой 7 с подвеской 1.
Подвеска снабжена соединенными поперечиной разноплечими коромыслами, больщое плечо каждого из которых прикреплено посредством шарниров 8 к консольной части рамки 4, а меньшее зафиксировано носредством мсхалнзма фиксации 9.
Центры осей 2, соединяющие через рамку подхваты 3 с подвеской 1, смещены внутрь на некоторое расстояние относительно вертикальной оси пазов 6 подхвата.
Захватное устройство снабжено страховочными поворотными в вертикальной плоскости упорами 10, синхронный поворот которых обеспечивается от рукоятки И через тягу 12.
Концы разноплечих коромысел нодвески снабжены серьгами 13, соединенными с грузоподъемным механизмом.
Механизм фиксации 9 содержит кронштейн 14 с пазом, закрепленный на подвеске 1, и подпружиненную пружиной 15 защелку с зубом 16, взаимодействующим с пазом. Зашелки соединены между собой через палец 17, рукоятку 18 и тягу 19.
Подвешепное за серьги 13 на стропах устройство опускают на облицовочную плиту (па чертежах ноказаиа тонкими линиями) до тех пор, пока упоры 10 ие коснутся ее верхней поверхпости, при этом L-образиые подхваты поворачиваются относительно осей 2 и входят своими нижними частями под основание плиты. При дальнейшем опускании устройства подвеска 1 с помощью механизма 9 входит в зацепление с удерживающей рамкой 4. Рукояткой 11 поворачивают страховочные упоры 10 на 180° и жестко фиксируют плиту относительно захвата.
Транспортируют устройство с плитой к обделываемой стене и устанавливают его нижней частью L-образных подхватов на пояс ранее уложенных и прикрепленных к стене плит.
Рукояткой 11 поворачивают в крайнее верхнее положение страховочные упоры 10. Рукояткой 18 отводят защелку внутрь, разъединяя подвеску 1 и удерживаюндую рамку 4.
Перемещая серьги вверх, поворачивают иодвеску 1 относительно шарниров 8, при этом тяги 7 иоворачнвают рычаги 5 относительно удерживающей рамки 4 (которая в
этот момент находится в неподвижном состоянии) и выводят другими плечами Г-образных рычагов через пазы 6 подхваты изпод облицовочной плиты. При выведении горизонтальной части подхвата из-под плиты (его повороте) рамка 4 удерживает плиту в вертикальном состоянии, обеспечивая тем самым ее стабильное заданное иоложеиие относительно пояса рапее уложенных плит.
Затем устройство транспортируют -к месту складирования плит, и цикл повторяется.
Формула изобретения
1.Захватное устройство для облицовочных плит, содержащее подвеску с шарнирно-закрепленными на пей L-образными подхватами, жестко соединенными между собой, и
упор для удержания плит на подхватах, отличающееся тем, что, с целью обеспечения точности установки плит в ярус и стабилизации их положения при освобождении захватного устройства, оно снабжено щарнирнозакрепленными на подвеске грузовыми коромыслами, механизмом фиксации коромысел в рабочем положении и жестко закрепленной па подвеске наклонной рамкой, в нижней части которой шарнирио установлены двунлечие угловые рычаги, одни плечи которых снабжены пальцами, подвижно установленными в пазах, выполненных на вертикальных частях подхватов, а другие плечи рычагов посредством жестких тяг соединены с коромыслами.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм фиксации коромысел в рабочем положепии содержит кронштейн с назом, закрепленный на подвеске, и подпружиненную защелку, снабженную зубом, взаимодействующим с пазом, установленную на коромысле.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №307964, кл. В 66С 1/22, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР Aib 464516, кл. В 66С 1/22, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2306253C1 |
Захватное устройство для штучных грузов | 1989 |
|
SU1765096A1 |
ПОДЪЕМНИК ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ | 1973 |
|
SU368184A1 |
Захватное устройство для труб | 1986 |
|
SU1425165A1 |
Захватное устройство | 1982 |
|
SU1071562A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАХВАТА ПАКЕТА ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU282145A1 |
Грузоподъемная траверса | 1980 |
|
SU931662A1 |
Захватное устройство | 1987 |
|
SU1493582A1 |
Захватное устройство для изделий с отверстием | 1988 |
|
SU1550820A1 |
Захват для листовой стали | 1960 |
|
SU131480A1 |
Авторы
Даты
1978-03-30—Публикация
1976-03-12—Подача