трит натрия. На основе описываемой смеси гидротермальной обработкой при 2-4 ати ПС режиму 3-8-2 ч изготовлены стековые панели, а пропариванием в пропарочной камере при 95°С по режиму
1-8-1 ч изготовлены опытные партии безавтоклавного силикатного кирпича.
Данные физико-механических испытаний полученных силикатных изделий приведены в таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Вяжущее | 1980 |
|
SU893946A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий | 1976 |
|
SU730646A1 |
| Способ получения вяжущего | 1979 |
|
SU816986A1 |
| Вяжущее | 1986 |
|
SU1490103A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления керамических теплоизоляционных строительных материалов | 2023 |
|
RU2817494C1 |
| Способ приготовления смеси для силикатных изделий | 1977 |
|
SU742408A1 |
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2258682C1 |
| КЕРАМИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2003 |
|
RU2247696C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НЕГО | 1999 |
|
RU2162454C1 |
| Вяжущее для изготовления изделий автоклавного твердения | 1989 |
|
SU1655946A1 |
Прототип 8 ати
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий/ включающая вяжущее, тонкомолотый кремнеземистый компонент, добавку и,заполнитель, -о личающаяся тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости изделий, она содержит в качестве вяжущего продукт обжига карбонатнокремнеземистых шихт при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Продукт обжига карбонатно-кремнеземистых
шихт8-15
32
167
Тонкомолотый кремнеземистый компонент6-20 Дсбавка1,0-1,5 ЗаполнительОстальное.
Источники информации, принятые во мание при экспертизе:
