-- f. бинтов). На поворотном устройстве установлена зубчатая нередача 5 с храновымн колесзмн 6 н собачкамн 7, служащнми для торможения вала с намотанными в кассеты бинтами от обратного новорота нри вращении новоротного устройства 2 на 120°. На одной стороне станины 1 установлены зубчатая передача 8, приводная фрикционная муфта 9 с нриводпой втулочпо-ролнковой цепью 10, которая служит для передачи вращательного двпжения вала для кассет. На другой стороне станины 1 установлен привод 11, служащий для вращения поворотного устройства 2, и электромагнитный тормоз 12. В верхней части станины установлены направляющие 13, которые служат для передвижеппя специальной каретки 14, па которой закреплен дисковый электропож 15. Каретка 14 совершает возвратно-поступательное движение по нанранляюн им 13, через втулочно-роликовую цепь 16 с помощью привода 17. С двух концов направляющих 13 устаповлепы микропереключатели 18, служащие для иереключенпя привода 17 на обратный ход каретки. На станине 1 также установлены механизмы 19 контроля намотки бинтов в кассеты и фиксирующее устройство 20, нредназначепное для устранения углового смещения нри вращении новоротного устройства. Внереди станины 1 установлены тянущие валы 21, механизм 22 контроля от связывания соседних двух дорожек бинтов и система нанравляющих валов 23. Принцип работы следующий. Заправка бпнтов (до 75 дорожек) от вязальпой ращель-машины нроизводится через систему панравляющих валов 23, находящихся под трапом, через тянущие валы 21 и механизм 22 контроля. Закреиляются бинты па пустые кассеты 4 первого вала За с кассетами. Бинты закрепляются с помощью наждачкой бумаги, наклеенпой на ступицу кассет 4. Вращение вала За осуществляется с помощью втулочно-роликовой цени 10 от привода вязальной мащниы через тянущие валы 21, фрикциоиную муфту 9 и зубчатые передачи 8 н 5. Когда на каесеты 4 вала За наматывается бинт установленной длины, включается механизм 19 контроля намотки бинтов в кассеты, который дает сигнал на фнксирующее устройство 20 и на ирнвод 11 иоворотпого устройства 2 для поворота последнего на 120°. После новорота устройства 2 на 120° бинты с иомощью дискового ножа 15 обрезаются и при падении на стуиицу пустых кассет вала 36, оклеепных наждачной бумагой, занравляются на эти кассеты, что исключает перезаправку каждой дорожки бинтов вручную. В конце поворота включается фиксирующее устройство 20 п электромагнитный тормоз 12, после чего вращение поворотного устройства 2 до следующей команды от механизма 19 контроля исключено. В то время, когда бннты наматываются на кассеты вала 36, вал За с заполненными кассетами снимается и на его место устанавливается вал со скомнлектованными нустыми кассетами без останова вязальной мащины. Носле чего техпологический процесс повторяется до полной выработки основ на вязальной мащине. Иснытання предлагаемого товароотводиого устройства, изготовлепиого к двухкоптурной вязальной рашель-машиие марки HDR-6N двенадцатого класса фирмы Карл (ФРГ), дали положительные результаты. Носле устранения некоторых конструктивных недостатков (усиление станины и др.) указаппое устройство будет изготовлено ко всем вязальным мащинам. Создание оборотного фонда кассет дает возможиоеть обеспечить транспортировку бинтов в наковках (кассетах) непосредственно с вязальных машин до больниц и аитек без вынолнения трудоемкнх операций но расфасовке (упаковке) в накеты, что сокращает нотребность в рабочих и обеспечивает экономию дефицитных материалов (иолнэтилена, бумаги). За счет сокращения частых останов па перезанравку наработанных бинтов на товарный вал повышается производительпость машины иа 10-12%. Для более удобного использования бинтов в указанной унаковке в больницах и продаже в аптеках предлагается устанавливать кассеты в цилиндрические разъемные коробки па подставках с прорезью для каждого номера бинта, где за счет вращения вала ианнзанной на вал кассеты можно отмерить нужный номер бинта. Формула изобретения Товароотводное устройство основовязальной машины, содержащее направляющие и оттяжные валы, товаронриемное средство и расноложенные между ннми механизмы отрезания товара и контроля его намотки на товаронриемное средство, отличающееся тем, что с целью новышения нроизводительности машины, товаронриемиое средство содержнт станину н смонтированнын в пен механизм роторного тина, книематнчески связанный с приводом машины н имеющнй грунпу, преимуществепно из трех валов, каждый из которых несет комнлект съемных кассет, прн этом на станине установлены кииематически связанная с приводом машины фрикционная муфта для иередачн вращения тому валу, на кассеты которого нроизводится намотка товара, и тормоз для фиксации ноложения механизма роторного типа, который кинематнчески соедииен с механизмом контроля намотки овара, а механизм отрезания товара закреплен на станине товаронриемного средства над валами со съемными кассетами. Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе 1. Рекламный проспект на ращель-мащину модели «Rasant G S04E-VV фирмы «Liba ФРГ, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковки блока бинтов в оберточную бумагу | 1975 |
|
SU556080A1 |
Машина для пакетировки и обвязки проволокой сортового проката | 1969 |
|
SU441992A1 |
Машина для изготовления заготовок бумажных мешочков | 1985 |
|
SU1329994A1 |
Стройство для отделения листа от стопы и подачи его к обрабатывающей машине | 1975 |
|
SU572320A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ НАМОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИ.^ЛОВ | 1972 |
|
SU432071A1 |
Устройство для управления кулирным клином вязальной машины | 1971 |
|
SU464130A3 |
Правильно-отрезной автомат | 1985 |
|
SU1326379A1 |
Устройство для накапливания нити | 1972 |
|
SU494878A3 |
Устройство для перемотки и продольной разрезки ленточных материалов,преимущественно конденсаторных лент,фольги и диэлектрика,на полосы | 1981 |
|
SU1058667A1 |
Механизм для напрессовки радиаторных пластин на трубки радиаторов | 1973 |
|
SU517463A1 |
It
15
J
Авторы
Даты
1978-03-30—Публикация
1976-08-11—Подача