устройстве не paccMaTipHiBaencH. Цапфы должны продольно двигаться по отверстиям подшипиикав 13.
На фиг. 3 изОбражены цилиндрические прулшны 14 сжатия, .необходимые для поддержания концов крестовины .виброплатфО|рмы, на iKOTOipyro уста;На ВЛ1И1вается автоклавная корзина, показанная штрихиунктирлой линией 15.
Ра/бота устройства п,ри загрузке или разгрузке корзины состоит в следующем.
При запуске 1Ц ри1вада главный вал 7 вращает эиоцбнпрнки 5, .которые пасредстВ01М цальцев 9 колеблют шатуны 10. Последние через цалфы 5 и башмаки 11 передают вибрааию на 1В.Иброплатфор1му 2 с находящееся на ней корзиной 15. Консервные банки либо направляются с течек на витки спиралей корзины, либо сходят со спирали на транспортер, доставляющий их на оклад. Загруженные банками автоислаеные корзины устанавливаются в -автоклав, где стерилизуются. ,Поскольку плоСК01Сть ка-чаиня рычага 3 наклонена под угло,м оо, то .кающие к наружньш вилкам 4 концы крестовины виброплатформы 2 получают .нап|ра вление, перпендикулярное плоскости рычагов 3. Этнм и обеспечивается необходи мый характер колебаний «И|б|роплатфор,мы и корзины. При колебании концов крестовины вибраплатфор|МЫ 2 цапфы наружных вилок 4 скользят вдоль подшипников 13, чем и обеспечивается компенсация смещений подшипникав 13 по отношению к
подшияникам 12, неизбежных при получающихся сложных лрастранственио-крзгильных колебаниях.
При изменениях положений рычага 3 по
отношению к вилкам 4 -л 6 сопротивление мало, следовательно, отсутствуют вредные деформации крышки станины / и всех других деталей, связанных с рычагами 3. Это позволяет применять опти/мальные режимы колебаНИИ, навысить надежность работы, уменьшить требования к точности изготовления и исключить порчу перегружаемого продукта при приемлемых размерах виб|ро,отола.
Формула изобретения
Устройство для загруз(ки и разгрузки автоклавных корзин со опиральными направляющими, состоящее из виброплатформы для
установки автоклавной корзины, смонтированного под ней механизма привода и станины с крышкой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм привода снабжен рычагами, одни концы
которых шарнирно укреплены на виброплатфо.рме с возможностью продольного Смещения, а другие - на крышке станины.
Источник информации, принятый во вни|Мание при экспертизе.
1. Рабинович А. Н. и др. Автоматические загрузочные устройства вибрационного типа, Киев, 1965, с. 30.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки стеклобанок в автоклавные корзины | 1985 |
|
SU1296099A1 |
Устройство для разгрузки автоклавных корзин | 1988 |
|
SU1634241A1 |
Устройство для загрузки и выгрузки изделий из тары | 1985 |
|
SU1353412A1 |
Устройство для разгрузки автоклавных корзин | 1989 |
|
SU1729409A1 |
Устройство для загрузки автоклавных корзин | 1990 |
|
SU1725811A1 |
Устройство для разгрузки банок из автоклавных корзин | 1981 |
|
SU1036316A1 |
Устройство для разгрузки автоклавных корзин | 1982 |
|
SU1025403A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗГРУЗКИ АВТОКЛАВНЫХ КОРЗИН t;' с КОНСЕРВНЫМИ БАНКАМИ1„-.-^ ~ | 1965 |
|
SU173597A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ АВТОКЛАВНЫХ | 1973 |
|
SU360928A1 |
Устройство для загрузки и разгрузки автоклавных корзин со спиральными направляющими | 1988 |
|
SU1639584A1 |
Авторы
Даты
1978-04-05—Публикация
1976-02-20—Подача