(54) УНИВЕРСАЛЬНАЯ ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндельная головка для обработки глубоких отверстий | 1987 |
|
SU1590212A1 |
Шпиндельная головка | 1978 |
|
SU673387A1 |
Привод зажима инструмента | 1973 |
|
SU454968A1 |
Шпиндельная бабка | 1990 |
|
SU1780937A1 |
Универсальная фрезерная головка | 1975 |
|
SU579871A3 |
Суппорт зубофрезерного станка | 1981 |
|
SU1026981A1 |
Устройство для навивки пружин | 1980 |
|
SU990387A1 |
Шпиндельная бабка | 1983 |
|
SU1096050A1 |
Шпиндельная бабка многооперационного станка | 1979 |
|
SU933290A1 |
Станок для нарезания конических зубчатых колес с эвольвентными продольными очертаниями зубцов посредством шестернеподобного инструмента методом обкатки | 1948 |
|
SU82667A1 |
1
Изобретение относится к тяжелому станкостроению и может быть использовано во фрезерно-расточных станках для обработки сложных деталей.
Известны шпиндельные головки, содержащие корпус, в котором размещен привод шпинделя головки, и полую ось, через которую проходит приводной вал. На конце приводного вала установлена шестерня, входящая в зацепление с паразитной шестерней, зацепляющейся в свою очередь с шестерней с внутренним зацеплением которая закреплена На, втулке с резцовым блоком 1.
Недостатком конструкции является то, что головка содержит коническую передачу с углом не равным 90° между осями, а также узкая специализация головки (для обработки поверхности только определенного профиля).
Цель изобретения - расширение технологических возможностей головки и упрощение ее конструкции.
Поставленная цеЛь достигается тем, что в шпиндельной головке полая ось закреплена на боковой поверхности корпуса головки, а привод вращения резцового блока выполнен в виде шестерни с коническим хвостовиКОМ, размещенным в выполненном в шпинделе конусе, находящемся в. зацеплении с зубчатым венцом на полой оси.
На фиг. 1 показана универсальная шпиндельная головка, общий вид; на фиг. 2 - . разрез А-А на фиг. 1.
На торце шпиндельной бабки 1 станка (не показан) закреплен корпус, внутри которого расположен привод щпинделя 3 универсальной головки. К корпусу 2 прикреплена полая ось 4, выполненная таким образом, чтобы при необходимости ее можно было снять, например, освободив крепежные винты, фиксирующие полую ось 4 на центрирующем бурте универсальной головки: На полой оси 4 на подщипниках установлена втулка 5 с цилиндрической щестерней 6 и резцовым
5 блоком 7. Шестерня 6 входит в зацепление с шестерней 8, имеющей конический хвостовик 9, который вставлен в конус шпинделя 3 универсальной головки. Вращение от шпинделя головки передается через цилиндрические шестерни 6 и 8 резцовому блоку 7.
В случае необходимости обработки детали другим инструментом, например фрезой, снимают полую ось 4 с резцовым блоком и освобождают щестерню 8 с коническим хвоетовиком 9. Необходимый для следующей операции инструмент крепят в корпусе шпинделя универсальной головки.
Формула изобретения
Универсальная шпиндельная головка, содержащая корпус, в котором размещен шпиндель головки, и полую ось с установленной на ней втулкой с зубчатым венцом и резцовым блоком с приводом его вращения, отличающаяся, тем, что, с целью расщирения
технологических возможностей головки и упрощения ее конструкции, полая оси закреплена на боковой поверхности корпуса головки, а привод вращения резцового блока выполнен в виде находящейся в зацеплении с зубчатым венцом на полой оси шестерни с коническим хвостовиком, размещенным в выполненном в шпинделе конусе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2568426/25-08, кл. В 23 С 7/00, 1У7о,
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-04-10—Подача