Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам с ЧПУ для обработки крупногабаритных деталей, имеющих сложные криволинейные поверхности.
Известны станки с ЧПУ подобного назначения с оппозитно расположенными расточными бабками, установленными с возможностью перемещения вдоль оси шпинделей 1, Станок может производительно растачивать и фрезеровать крупногабаритные детали одновременно с двух сторон.
Размещение расточных бабок на вертикальных направляющих стоек не обеспечивает высокой соосности растачиваемых ими отверстий. При фрезеровании боковых и радиусных поверхностей гребня требуется большой вы.лет инструмента, что снижает точност и ухудшает чистоту поверхности. Кроме того, на этом станке невозможно обрабатывать шлифованием гребень, что требует транспортирования и переустановки тяжелой крупногабаритной детали на шлифовальный станок.При этом нельзя обеспечить заданную точность взаимного расположения поверхностей, цапф и гребня, что снижает производительность труда.
Цель изобретения - обеспечение высокой производительности и точности обработки деталей сложной конфигурации.
Для этого предлагаемый станок снабжен смонтированной с возможностью перемещения перпендикулярно оси расточных шпинделей стойкой с вертикальными направляющими и расположенной на них поперечиной с комбинированной бабкой, установленной с возможностью перемещения параллельно оси расточных шпинделей и несущей размещенные оппозитивно инструментальные головки с расположенными в каждо из них фрезерным и шлифовальным шпинделями, оси которых параллельны оси расточных шпинделей.
На фиг. 1 изображен описьшаемый станок; на фиг. 2 - то же,вид сверху на фиг. 3 - фрезе1жо-1Ш1ифовальная головка; на фиг. 4 - кинематическая схема шпиндельной бабки. Станок содержит станину 1, на которой установлены сани 2, 3 и 4. На санях 2, 3 расположены противоположно направленные расточные шпиндельные бабки 5, 6с планшайбами 7, 8.
На санях 4 жестко закреплена стойка 9, на которой установлена поперечина 10. На поперечине 10 размещена комбинированная шпиндельная бабка 11 с двумя оппозитно установленными на ней фрезерно-шлифовальными подвижными головками 12 и 13. 1Чпиндельная бабка 11 выполнена с одним двигателем 14 и может с помощью блока 15 переключения передать вращение от коробки скоростей на фрезерные шпиндели 16, 17 или через клиноременную передачу на шлифовальный шпиндель 18 и посредством муфты 19 - на шлифовалный шпиндель 20. На валу 21 комбинированной шпиндельной бабки установлено фиксирующее устройство 22 для стопорения шпинделей 16, 17 при режиме шлифования.
Фрезерно-шлифовальная головка представляет собой корпус, в котором на опорах 23, 24 смонтирован фрезерный шпиндель 25, внутри которого на опорах 26 и 27 закреплен шлифовальный шпиндель 28.
Станок работает следующим образом
Деталь устанавливают и закрепляют на отдельно расположенной рядом со станком плит.е. Затем перемещением расточных бабок вдоль оси шпинделей растачивают, обтачивают и подрезают торцы цапф. Далее расточные бабки отводят и к детали подводят сани со стойкой. На фрезерно-шлифовальных головках устанавливают и закрепляют две торцовые фрезы. Перемещая подвижные головки, устанавливают требуемьм размер ширины гребня, после чего головку фиксируют и по программе обрабатывают боковые поверхности радиусного гребня. Затем происходит смена инструмента.
На короткой оправке в шпинделе одной из головок устанавливают цилиндрическую фрезу, а на другой головке - люнет, поддерживающий оправку с фрезой. После этого по программе обрабатывают радиусную поверхность гребня.
Для шлифования фрезу с оправкой и люнет снимают и на шлифовальном шпинделе головки устанавливают оправку с шлифовальным кругом. Перед установкой круга на корпусе головки закрепляют защитный кожух круги-. Затем переключением блока вращение передается через соответствующую клиноременную передачу на один из шлифовальных шпинделей. При этом автоматически закрепляют посредство фиксирующего устройства фрезерные шпиндели для обеспечения постоянного положения оси вращения шлифоваль ного шпинделя. Корпусом, в котором расположены опоры шлифовального шпинделя, служит фрезерный шпиндель Далее шлифуют боковые поверхносО ти 4 радиального гребня по програмПеремещение круга по радиусной траектории обеспечивается двумя взаимно перпендикулярными перемещениями саней по станине и поперечины с бабкой по стойке. Врезание круга осуществляется перемещением бабки по поперечине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для фрезерования коленчатыхВАлОВ | 1979 |
|
SU823014A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА НА РЕЛЬСОФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ И РЕЛЬСОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2201318C2 |
Стенд для испытания шпиндельной бабки | 1985 |
|
SU1266679A1 |
Фрезерно-расточный станок | 1974 |
|
SU525503A1 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ПРОТИВОШПИНДЕЛЕМ | 1996 |
|
RU2113319C1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ | 2013 |
|
RU2600685C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОРПУСA АВТОСЦЕПКИ | 2009 |
|
RU2404027C1 |
Металлорежущий станок | 1990 |
|
SU1803277A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ХИРУРГИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА | 1991 |
|
RU2023573C1 |
Комбинированный продольно-фрезерный станок | 1979 |
|
SU772748A1 |
СТАНОК С .ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ •УПРАВЛЕНИЕМ для обработки крупнога- -баритных деталей с оппозитно распо-ложенньши расточными бабками, установленными с возможностью перемещения вдоль оси шпинделей, отличающийся тем, что, с цепью обеспечения высокой производительности и точности обработки деталей сложной конфигурации, станок снабжен смонтированной с возможностью перемещения перпендикулярно оси расточных шпинделей стойкой с вертикальными направляющими и установленной на них поперечиной с комбинированной бабкой, смонтированной с возможностью перемещения параллельно осям рас- точньк шпинделей и несущей размещенные оппозитно инструментальные головки с расположенными в каждой из них фрезерным и шлифовальным шпинделями, оси которых параллельны оси расточных шпинделей.•' .^-^Хv" \ /J:;ф(ЛОд СО СО •ч! 4;:^
q-l
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Металлорежущие станки | |||
Каталог | |||
Завод им | |||
Я.М.Свердлова, ВНИИторгиздат | |||
Ленинград, ^ ЛО-5679, 1972 | |||
Телефонно-трансляционное устройство | 1921 |
|
SU252A1 |
Авторы
Даты
1984-10-23—Публикация
1978-07-31—Подача