Способ изготовления стеклопластика Советский патент 1978 года по МПК B29G7/00 B32B31/28 

1

Изобретение относится к производству армированных пластиков и может быть использовано при изготовлении несущих деталей из стекло -, боро-, углепластиков и других конструкционных полимерных материалов.

Основным недостатком таких материалов является наличие большого кс1ичества дефектов в готовом изделии по границам раздела составляющих компонентов: арматуры и связующего. Не менее существенное влияние на свойства армированных пластиков оказывают также обусловленные внутренними напряжениями дискообразные дефекты - трещины самой полимерной матрицы. Оба этих типа дефектов преимущественно ориентированы параллельно плоскостям армирования и значительно снижают трансверсальную прочность композиционных материалов, а также прочность их при меж- слоевом сдвиге.

Известные способы изготовления армированных пластиков с повыщенной трансверсальной прочностью и прочностью при меж

слоевом сдвиге включают апаретирювание используемой арматуры .,

Применение аппретов повышает механическую прочность армированных пластиков за счет улучшения совместимости арматуры и связующего, а вследствие этого и умень шения канальных дефектов. Возможности этого -зпособа существенно ограничены тем, что, во-первых, часть канальных дефектов в материале все-таки остается к, во-вторых, дискообразные дефекты полимерной матрицы в межслоевом пространстве таким способом не устраняются вообще. Из-за технологической .сложности и недостаточной зффективности этот способ в ряде случаев нельзя испоЪьзовать в производственных условиях изготовления материалов высоконагруженных конструкций, напрнмер корпусов глубоководных аппаратов или баллонов, работающих под больщим внутренним давлением.

К предлагаемому способу наиболее близок способ изготовления эпоксидного стеклопластика, включающий формование его контактным давлением при одновременном воздействии постоянного магнитного поля

L2j . Этот способ позволяет улучшить качество армированных пласрнков, однако трансверсалышя прочность и прочность при межслоевом сдвиге остаются низкими.

Целью изобретения является повышение тронсверсальной прочности и прочности стеклопластика при межслоевом сдвиге,

Эта цель достигается тем, что формирование стеклопластика производят при напряженности постоянного магнитного поля 8ОО900 э и угловой ориентации вектора напряженности поля относительно действующего контактного давления в 7-22°.

Пример. Стеклоткань ТС-8/3-250 пропитывают эпоксидным связующим ЭДТ-10

-Известному

и прессуют при контактном давлении 1215 кгс/см 3 воздействии постоянного магнитного поля в плиты толщиной 50 мм.

1апряженность постоянного мегнктного поля и угол между вектором напряжеанэсти этого поля и направлением контактного давления изменяются в указанных выше пределах.

Свойства армированного пластика пред-, ставлены в таблице.

Предлагаемый способ позволяет повысить прочность армированных пластиков при трансверсальном отрыве на 20-30% и при межслоевом сдвиге на ЗО-40%.

Средняя прочность, кгс/см

ри т;5а1;сверсальпри межслоеом отрыве Бом сдвиге

283

172 180

315 191

320 162

292 189

315 181

300 144

225

Формула изобретения Способ изготЬвле1дая стеклопластика, 1КЛ-ючвК)ШИЁ формование слоев стеклоткани, пролитанньгх эпоксидным связующим, контактным давлением при одновременном воздействии постоянного магнитного поля, о тп-и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения трансверсальной прочности и про ности стеклопластика при межслоевом сдвиге, формование ...производят при напряженности постоянного магнитного поля 800..8ОО э и угловой ориентации вектора напряженности поля относительно действующего контактного давления.в 7-22 . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Современные композиционные материалы,иод ред, Браутмана Л. и Крона Р., М.,МирГ 197О, с. 414-804. 2.Авторское свидетельство СССР № 3984О8, кл. В 29 q. 7/ОО, 31,03.72-.