Способ получения иммобилизованной глюкоамилазы Советский патент 1978 года по МПК C07G7/02 

Описание патента на изобретение SU601286A1

снижает емкость матрицы по ката.литическн активному белку. По приведенным авторами данным гель состоит из 67 мол. % акрилаМИда, 32 мол. % ангидрида метакриловой кислоты со ош.иакой 0,5-1,0 мол. % N,N-lMeгилeн-быcметакриламидом или этиленгликоль.метакрилатом. Низкая степень сшивки приводит ж получению сильно набухающего геля, частицы которого имеют низкую механическую прочность. Цель описываемого сиоооба заключается в устранении недостатков известного способа и получении препаратов иммобилизованной глюкоа,милазы с высокой активностью при достаточно высоком выходе по глюкоамилаз:нои активности. Указанная цель достигается за счет того, что s качестве нерастворимой подлож:ки используют полимерные матрицы, синтезированные на основе малеинового ангидрида и гидрофильных сополимеров. Необходимо отметить, что высокая адгезия гидрофильных сополимеров позволяет получать их как в виде армированной пленки (в качестве армирующего материала могут оыть использованы синтетические ткани, металлическая сетка, гранулы инертного -материала и т. п.), так и в гранулированном виде оез лрмирующего материала. тиоолее перспективной полимерной матрицеи для мооилизации глюкоамилазы является чередующийся сополимер малеинового ангидрида и N-винилпирролидона. В качестве гидрофильных сомономеров можно использовать также акриловую и метамриловую кислоты, :акриламид, N-винилниридин. В качест:.. агентов можно использовать этиловый эфир лизина и 4,4-диаминодифенилСогласно изобретению описывается способ получения препаратов иммобилизованной глюкоамилазы посредством конденсации фермента с полимерной матрицей, в качестве которой используют сополимеры малеинового ангидрида с гидрофильными сомономерами в сшито.м виде. Процесс проводят следующим образом. К сополимеру малеинового ангидрида с гидрофильными сомономерами, растворенному в апротонном растворителе (яиметилформами. , де смеси с ацетоном), добавляют сщивающии агент в концентрации 2-аО мол. %, растворенный в апротоннам растворителе, например диметилформамиде, и получают сшитьш сополи.м.ер в виде гр-аиул или в армироаанном виде (в случае внесения армирующей иодложки). Сшитый сополимер промывают ацетоном, спиртом и эфиром и высушивают в вакууме при 120° С. Полученный сополимер вводят во взаимодействие с ультраконцентратом Культуральной жидкости End. bispora. Процесс иммобилизации проводят в течение одних-двух суток при комнатной температуре при перемешивании. Предполагаемый способ позволяет получать нерастворимые препараты глюкоамилазы, 01бладающие высокой удельной активностью и большим выходом, а воз.можность использования сополимера как в гранулированном виде, так и в армированном состоянии или в виде покрытий значительно расширяет области применения полученного :препа|рата. Пример 1. К 100 г сололимера малеиHOiBoro ангидрида и iN-винилпирролидона, растворенного в 500 мл диметилформа(МИда, добавляют 5 г 5 мол. % 4,4-диаминодифенилоксида, растворенного в 50 мл ди.метилформамида, быстро размешивают, и в раствор вносят армирующую подложку (капроновую ткань), и выдерживают :в течение 1-2 мин. Затем армированный сополимер высушивают г г В ва.кууме при 120° С. К полученному армированному сополимеру добавляют 1000 мл ультраконцентрата культуральной жидкости End. bispora и выдерживают в течение двух суток при комиатной температуре. Затем иммобилизованную глюкоамилазу на армированном сополиме,ре промывают водой и высущивают в вакууме при комнатной темлературе Глюкоамилазная активность составляет 3700-3900 сополимера. Выход по активкости составляет 60-70% от исходной, Пример 2. К 100 г сополимера малеи„030,0 ангидрида ;и N-винилпирролидан.а, растворенного в 500 мл диметилформамида, добавляют 5 г 5 мол. % 4,4-диаминодифенилоксида, растворенного в 50 мл диметилформамида, (быстро размешивают и в раствор вносят армирующую подложку (капроновую ткань), и выдерживают в течение 1-2 мин. ЗаТёмар;ми7сваннь1Г7ополимервь1сущ ивают в вакууме при 120° С. К полученному армированному сополимеру добавляют 1000 мл ультраконцентрата глюкоамилазы, разбавленного в 2 раза (15% сухих веществ), и выдерживают при комнатной температуре в течение двух суток. Глюкоамилазная активность составляет 4100-4300 ед/г сополимера. Выход по активности составляет около 90-95% от исходной. Пример 3. К 100 г сополимера малеинового ангидрида и N-винилпирролидона, растворенного ш 200 мл диметилформамида, добавляют 3,82 г 4 мол. % 4,4-диаминодифенилоксида, растворенного в 20 мл диметилформ.амида. Полученный гомогенный раствор приливают при постоянном неремешивании к 3000 мл полиэтилсилоксановой жидкости (типа ПЭС-5). Образовавшуюся эмульсию нагревают при перемешивании в течение двух часов при 80° С. Полученные сферические грапулы отфильтровывают, промывают 400 мл ацетона, смесью уксусного ангидрида с диметилформамидом (2:1) в количеспве 3QQ мл, 400 мл ацетона, 400 мл серного эфира и высушивают в вакууме при 120 °С. Выход составляет ,100 г (100%) сферических гранул диаметром 0,2-0,5 мм. К 100 г полученного гранулированного сополимера приливают 800 мл ультраконцентрата глюкоамилазы. Реакционную смесь выдерживают в течение суток при ко.мнатной темлературе и постоянном перемешивании. Препарат нммо-билизованной глюкоамилазы от|фильт1рэвывают и тщательно промывают дистиллированной водой до отрицательной реаюции на белок с 20%, раствором салициловой кислоты. Полученный препарат высушивают в вакууме при комнатной температуре.

Глюкоамилазная активность полученного препарата составляет 4200-4500 ед1г сополимера. Вы.хсд по активности ссстазляет 65- 75% от исходной.

Пример 4. 50 г сополимера -малеинового ангидрида и акриловой кислоты растворяют в 50 мл смеси ацетона и диметилформамида (1:1) прн ПОСТОЯННОМ леремешивамии и добавляют 1,9,1 г 4,4-диаминод.ифенилоксида, растворенного в 10 мл диметилформамида, вливают при лостояниОМ (Перемешивании в 2000 мл нолиэтилоилоксановой жидкости (типа ПЭС-5). Образовавшуюся эмульсию нагревают.на масляной .бане .з течение 4 чассз при 66° С. Полученные гранулы отфильтровывают, промывают 400 мл эфира, 400 мл ацетона и снова 400 мл эфира и затем высушивают в вакууме при 120°С. Выход составил 50 г сферических гранул диаметром 0,,4 мм.

К 50 г полученного гранулированного сополимера (Малеинового ангидрида и акриловой кислоты добавляют 400 мл ультраконцентрата глюкоамилазы и выдерживают в течение одних суток .при постоянном перемешивании и комнатной температуре. Затем препарат иммобилизованной глюкоамилазы отфильтровывают и тщательно промывают дистиллированной водой до отрицательной реакции на белок. Полученный .препарат высушивают в вакууме лри комнатной температуре. Глюкоа.милазная активность полученного препарата составляет 4400-4600 едг сополимера. Выход по активности составляет около 32% от .исходной.

Пример 5. 50 г сополимера малеинового ан-пидрида .и метакри,ловой кислоты растворяют в 50 мл ацетона при постоянном /перемешивании и добавляют 1,9:1 г 4,4-1ДиаМинодифенилоксида, растворенного в 10 мл диметилформамида. Раствор сополимера при перемешивании вливают В 2000 мл полиэтилсилоксановой жидкости. Образовавшуюся эмульсию при пере.мешивании нагревают пр,и 56° С в течение 5 ча,сов. Полученные гранулы отфильтровывают и тщательно промывают 500 мл ацетона и 500 мл эфира и высушивают в вакууме .при 120° С. Выход составл,яет 50 г сферических гранул диаметром около 0,3- 0,6 мм.

К 50 г полученного сополиме|ра малеино1ВОГО ангидрида и метакриловой кислоты добавляют 400 мл ультраконцентрата глюкоамнлазы. Смесь выдерживают при комнатной температуре и перемешивании в течение суток. Препарат глюкоамила,зы отфильтровывают и тщательно промывают дистиллирова.нной водой до отсутствия реакцЕи «а белок. Полученный препарат .высушивают в .вакууме при комнатной темнератур.е. Глюкоамилазная актив.ность полученного ирепарат.а составляет 4800 едг со:п.олимера. Выход по активности составляет 56% от исходной.

Пример 6. 50 г сополимера малеинового ангидрида и акриламида растворяют в 400 мл ацетона и д(бавляют 50 мл диметилформамида. В реакционную смесь при постоЯННОМ перемешивании вливают раствор 4,4диаминодифенилоксида в диметилформамиде - 1,92 г в 10 мл и выдерживают при тем.пературе 56° С в течение 40 м.ин. К реакционной смеси добавляют 2000 мл нолиэтилсилоксановой жидкости. Образовавшуюся эмульсию при постоянном перемешивании выдерживают в течение 40 мин при 56° С. Полученные гранулы отфильтровывают ,и тщательно промывают серным эфиром (500 мл) и ацетоном (500 мл). Затем гра.нулы .сущат в .Пистолете Фищера над пятиокисью фосфора.

К 50 г полученного гранулированного сополимера мал.еинового ангидрида и акриламида добавляют 800 мл ультраконцентрата

глюкоамила,зы. Реакционную смесь ,выдерживают в течение суток нри постоянном перемешивании и комнатной температуре. Препарат иммобилизованной глюкоамилазы отфильтровывают и тщательно промывают водой до

нейтральной реакции на белок. Препарат высущивают в вакууме при комнатной темнературе. Глюкоа.милазная активность полученного ,препарата составляет 3500-3700 ед/г сополимера. Выход по актив.ности составляет

около 60% от исходной.

Пример 7. 50 г сополимера малеинового ангидрида и N-винилпИридина растворяют в 50 мл диметилформамида при постоянном перемешивании и добавляют 1,91 г 4,4-аиаминодифенилоксида, растворенного в 10 мл диметилформамида. Раствор сополимера вливают при интенсивно.м перемешивании в 2000 мл полиэтилсилоксановой жидкости. Эмульсию при интенсивном перемешивании

выдерживают в течение 3 ч.асов при температуре 80° С. Гранулы сшитого сополимера отфильтровывают и промывают 500 мл серного эфира и 500 мл ацетона. Затем полученные сферические гранулы высушивают в вакууме

при 120° С.

К 50 г полученного гранулированного сополимера малеинового ангидрида и N-винилпиридина добавляют 600 мл ультраконценТрата глюкоамилазы и реакционную Смесь выдерживают в течение суток при постоянном перемешивании и .комнатной температуре. .Препарат иммобилизован.ной глюкоамилазы отфильтровывают и пролтывают в,одой

до отрицательной реакции на белок. Пр&па,р.ат высушивают в вакууме при комнатной температур.е. Глю коами:л.азная активность полученно.го препарата составляет 3300 ед/г сополимера. Вы.ход по активности

составляет около 50% от исходной.

|П p и м e p 8. 46 г сополимера малеинового ангидрида и N-винилпирролидона растворяют в 50 мл диметилформамида и к раствору до1бавляют 4,36 г этилового эфира лизина и 7,18 г уксуснокислого натрия, растворенных в 6 мл диметилформамида. Однородную массу при интенсивно.м перемешивании приливают к 1000 мл полйэтилсилоксалОВой жидкости и Нагревают при температуре 75° С в течение 2 часов. Полученный сшитый сополимер отфильтровывают, промывают 500 мл ацетона, 500 мл этанола и 500 мл эфира. Полученный препарат высушивают в вакууме при 120° С.

iK 50 г сополимера малеинового ангидрида и Ы-винилиирроЛИдона, сшитого лизином, прил.ивают 800 мл ультраконцентрата глюкоамилазы и выдерживают при комщатной температуре в течение суток. Полученный препарат глюкоамилазы отфильтровывают и промывают водой до нейтральной реакции на белок, а затем высушивают в вакууме при комнатной температуре. Глюкоамилазная активность полученного препарата глюкоамилазы составляет 6000-6100 ед/г сополимера. Выход по активности составляет от исходной.

Формула изобретения

1. Способ получения иммобилизованной глюкоамилазы путем конденсации фермента с полимерной матрицей, отличающийся тем, что, с целью (повышения активности препаратов, в качестве полимерной матрицы используют сополимеры малеинового ангидрида с гидрофильными сомономерами в сшитом виде.

2.Cnocoi6 по п. 1, о т л и ч а ю ш,и йс я тем,., что в качестве гидрофильного сомономера используют N-винилпирролидон.

3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш; и йс я тем,. что в качестве гидрофильного сомономер-а используют акриловую кислоту.

4.Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш. и и с я тем, что в качестве гидрофильного сомономера используют метакриловую .кислоту.

б. Способ поп. 1, о т л и ч а ю ш, и и с я тем,, что в качестве гидрофильного сомономера используют ак,рилам;ид.

6.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем,. НТО в качестве гидрофильного сомоиомера используют N-винилпиридин.

7.Способ по пп. 1-.6, отличаюш,ИЙся тем, что в качестве сшивающего агента используют 4,4-диаминодифенилоксид.

8.Способ по пп. 1-6, отличающийся: тем, что в качестве сшивающего агента используют этиловый эфир лизина.

9.Способ по пп. 7 и 8 о т л и ч а ю щ и и с я тем, что сшивающие агенты используют в концентрации 2-10 мол. %.

10. Способ но пп. 1-б, отличающийся: тем, что используют сополимеры, структурированные в виде гранул или в виде армированной пленки.

Источиики информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Березин И. Н., Антонов В. К., Мартинек К. Иммобилизованные ферменты. М., изд.. МГУ, 1976, т. 2, с. 121, 282.

2. D. М. Kramer et al., I. Polymer Sci, Symposium, 1974, № 47, c. 77-87, 89-94.

Похожие патенты SU601286A1

название год авторы номер документа
Поли- -оксисукцинимиды, являющиеся полимерами-активаторами для синтеза пептидов в воде или водной среде 1976
  • Рогожин Сергей Васильевич
  • Давидович Юрий Александрович
  • Андреев Сергей Михайлович
  • Самойлова Надежда Аркадьевна
SU644800A1
Поли-N-оксисукцинимиды в качестве активаторов для синтеза пептидов, обладающие повышенной механической прочностью в набухшем состоянии 1980
  • Самойлова Надежда Аркадьевна
  • Андреев Сергей Михайлович
  • Галкин Олег Михайлович
  • Рогожин Сергей Васильевич
SU883069A1
Поли- @ -оксисукцинимидные эфиры аминокислот в качестве реагентов для пептидного синтеза 1982
  • Самойлова Надежда Аркадьевна
  • Давидович Юрий Александрович
  • Рогожин Сергей Васильевич
SU1118636A1
Сшитые сополимеры хитозана 1977
  • Беркович Лев Абрамович
  • Цюрупа Мария Петровна
  • Даванков Вадим Александрович
  • Рогожин Сергей Васильевич
  • Гамзазаде Ариф Исмаилович
  • Давидович Юрий Александрович
SU729197A1
Способ получения макропористых полимерных материалов 1982
  • Лозинский Владимир Иосифович
  • Вайнерман Ефим Семенович
  • Рогожин Сергей Васильевич
SU1008214A1
Модифицированный полимерами макропористый кремнезем в качестве носителя для дисульфидно-обменной ковалентной хроматографии белков и способ его получения 1977
  • Ильина Алла Викторовна
  • Лозинский Владимир Иосифович
  • Давидович Юрий Александрович
  • Рогожин Сергей Васильевич
SU687081A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ЭМУЛЬСИИ НА ОСНОВЕ БИОМАССЫ 2013
  • Фан Чжанцзянь
  • Чжэн Синьцай
  • Чэн Иутин
  • Чжо Чжицзу
RU2602809C1
Способ получения полиангидридов 1971
  • Жубанов Булат Ахметович
  • Мессерле Павел Ефремович
  • Мусина Тамара Курмангазиевна
SU474546A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОСТЫХ ПОЛИЭФИРОВ α-ОКСИМЕТИЛ-β-ОКСИ(ОКСО)-ПРОПИЛ-АНГИДРИДО-ЯНТАРНОЙ КИСЛОТЫ (ППЭАЯК) 1999
  • Багаев С.И.
  • Кстенина Е.Н.
RU2170239C2
НОВЫЙ ТВЕРДЫЙ ПРЕПАРАТ, СОДЕРЖАЩИЙ БЛОК-СОПОЛИМЕР И АНТРАЦИКЛИНОВЫЙ ПРОТИВООПУХОЛЕВЫЙ ПРЕПАРАТ, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2003
  • Мотояма Дзун
RU2321412C2

Реферат патента 1978 года Способ получения иммобилизованной глюкоамилазы

Формула изобретения SU 601 286 A1

SU 601 286 A1

Авторы

Яровенко Виктор Львович

Овчаров Александр Константинович

Голубева Наталья Вячеславовна

Римарева Любовь Вячеславовна

Рогожин Сергей Васильевич

Давидович Юрий Александрович

Андреев Сергей Михайлович

Устинников Борис Алексеевич

Даты

1978-04-05Публикация

1976-04-26Подача