снижает емкость матрицы по ката.литическн активному белку. По приведенным авторами данным гель состоит из 67 мол. % акрилаМИда, 32 мол. % ангидрида метакриловой кислоты со ош.иакой 0,5-1,0 мол. % N,N-lMeгилeн-быcметакриламидом или этиленгликоль.метакрилатом. Низкая степень сшивки приводит ж получению сильно набухающего геля, частицы которого имеют низкую механическую прочность. Цель описываемого сиоооба заключается в устранении недостатков известного способа и получении препаратов иммобилизованной глюкоа,милазы с высокой активностью при достаточно высоком выходе по глюкоамилаз:нои активности. Указанная цель достигается за счет того, что s качестве нерастворимой подлож:ки используют полимерные матрицы, синтезированные на основе малеинового ангидрида и гидрофильных сополимеров. Необходимо отметить, что высокая адгезия гидрофильных сополимеров позволяет получать их как в виде армированной пленки (в качестве армирующего материала могут оыть использованы синтетические ткани, металлическая сетка, гранулы инертного -материала и т. п.), так и в гранулированном виде оез лрмирующего материала. тиоолее перспективной полимерной матрицеи для мооилизации глюкоамилазы является чередующийся сополимер малеинового ангидрида и N-винилпирролидона. В качестве гидрофильных сомономеров можно использовать также акриловую и метамриловую кислоты, :акриламид, N-винилниридин. В качест:.. агентов можно использовать этиловый эфир лизина и 4,4-диаминодифенилСогласно изобретению описывается способ получения препаратов иммобилизованной глюкоамилазы посредством конденсации фермента с полимерной матрицей, в качестве которой используют сополимеры малеинового ангидрида с гидрофильными сомономерами в сшито.м виде. Процесс проводят следующим образом. К сополимеру малеинового ангидрида с гидрофильными сомономерами, растворенному в апротонном растворителе (яиметилформами. , де смеси с ацетоном), добавляют сщивающии агент в концентрации 2-аО мол. %, растворенный в апротоннам растворителе, например диметилформамиде, и получают сшитьш сополи.м.ер в виде гр-аиул или в армироаанном виде (в случае внесения армирующей иодложки). Сшитый сополимер промывают ацетоном, спиртом и эфиром и высушивают в вакууме при 120° С. Полученный сополимер вводят во взаимодействие с ультраконцентратом Культуральной жидкости End. bispora. Процесс иммобилизации проводят в течение одних-двух суток при комнатной температуре при перемешивании. Предполагаемый способ позволяет получать нерастворимые препараты глюкоамилазы, 01бладающие высокой удельной активностью и большим выходом, а воз.можность использования сополимера как в гранулированном виде, так и в армированном состоянии или в виде покрытий значительно расширяет области применения полученного :препа|рата. Пример 1. К 100 г сололимера малеиHOiBoro ангидрида и iN-винилпирролидона, растворенного в 500 мл диметилформа(МИда, добавляют 5 г 5 мол. % 4,4-диаминодифенилоксида, растворенного в 50 мл ди.метилформамида, быстро размешивают, и в раствор вносят армирующую подложку (капроновую ткань), и выдерживают :в течение 1-2 мин. Затем армированный сополимер высушивают г г В ва.кууме при 120° С. К полученному армированному сополимеру добавляют 1000 мл ультраконцентрата культуральной жидкости End. bispora и выдерживают в течение двух суток при комиатной температуре. Затем иммобилизованную глюкоамилазу на армированном сополиме,ре промывают водой и высущивают в вакууме при комнатной темлературе Глюкоамилазная активность составляет 3700-3900 сополимера. Выход по активкости составляет 60-70% от исходной, Пример 2. К 100 г сополимера малеи„030,0 ангидрида ;и N-винилпирролидан.а, растворенного в 500 мл диметилформамида, добавляют 5 г 5 мол. % 4,4-диаминодифенилоксида, растворенного в 50 мл диметилформамида, (быстро размешивают и в раствор вносят армирующую подложку (капроновую ткань), и выдерживают в течение 1-2 мин. ЗаТёмар;ми7сваннь1Г7ополимервь1сущ ивают в вакууме при 120° С. К полученному армированному сополимеру добавляют 1000 мл ультраконцентрата глюкоамилазы, разбавленного в 2 раза (15% сухих веществ), и выдерживают при комнатной температуре в течение двух суток. Глюкоамилазная активность составляет 4100-4300 ед/г сополимера. Выход по активности составляет около 90-95% от исходной. Пример 3. К 100 г сополимера малеинового ангидрида и N-винилпирролидона, растворенного ш 200 мл диметилформамида, добавляют 3,82 г 4 мол. % 4,4-диаминодифенилоксида, растворенного в 20 мл диметилформ.амида. Полученный гомогенный раствор приливают при постоянном неремешивании к 3000 мл полиэтилсилоксановой жидкости (типа ПЭС-5). Образовавшуюся эмульсию нагревают при перемешивании в течение двух часов при 80° С. Полученные сферические грапулы отфильтровывают, промывают 400 мл ацетона, смесью уксусного ангидрида с диметилформамидом (2:1) в количеспве 3QQ мл, 400 мл ацетона, 400 мл серного эфира и высушивают в вакууме при 120 °С. Выход составляет ,100 г (100%) сферических гранул диаметром 0,2-0,5 мм. К 100 г полученного гранулированного сополимера приливают 800 мл ультраконцентрата глюкоамилазы. Реакционную смесь выдерживают в течение суток при ко.мнатной темлературе и постоянном перемешивании. Препарат нммо-билизованной глюкоамилазы от|фильт1рэвывают и тщательно промывают дистиллированной водой до отрицательной реаюции на белок с 20%, раствором салициловой кислоты. Полученный препарат высушивают в вакууме при комнатной температуре.
Глюкоамилазная активность полученного препарата составляет 4200-4500 ед1г сополимера. Вы.хсд по активности ссстазляет 65- 75% от исходной.
Пример 4. 50 г сополимера -малеинового ангидрида и акриловой кислоты растворяют в 50 мл смеси ацетона и диметилформамида (1:1) прн ПОСТОЯННОМ леремешивамии и добавляют 1,9,1 г 4,4-диаминод.ифенилоксида, растворенного в 10 мл диметилформамида, вливают при лостояниОМ (Перемешивании в 2000 мл нолиэтилоилоксановой жидкости (типа ПЭС-5). Образовавшуюся эмульсию нагревают.на масляной .бане .з течение 4 чассз при 66° С. Полученные гранулы отфильтровывают, промывают 400 мл эфира, 400 мл ацетона и снова 400 мл эфира и затем высушивают в вакууме при 120°С. Выход составил 50 г сферических гранул диаметром 0,,4 мм.
К 50 г полученного гранулированного сополимера (Малеинового ангидрида и акриловой кислоты добавляют 400 мл ультраконцентрата глюкоамилазы и выдерживают в течение одних суток .при постоянном перемешивании и комнатной температуре. Затем препарат иммобилизованной глюкоамилазы отфильтровывают и тщательно промывают дистиллированной водой до отрицательной реакции на белок. Полученный .препарат высушивают в вакууме лри комнатной температуре. Глюкоа.милазная активность полученного препарата составляет 4400-4600 едг сополимера. Выход по активности составляет около 32% от .исходной.
Пример 5. 50 г сополимера малеинового ан-пидрида .и метакри,ловой кислоты растворяют в 50 мл ацетона при постоянном /перемешивании и добавляют 1,9:1 г 4,4-1ДиаМинодифенилоксида, растворенного в 10 мл диметилформамида. Раствор сополимера при перемешивании вливают В 2000 мл полиэтилсилоксановой жидкости. Образовавшуюся эмульсию при пере.мешивании нагревают пр,и 56° С в течение 5 ча,сов. Полученные гранулы отфильтровывают и тщательно промывают 500 мл ацетона и 500 мл эфира и высушивают в вакууме .при 120° С. Выход составл,яет 50 г сферических гранул диаметром около 0,3- 0,6 мм.
К 50 г полученного сополиме|ра малеино1ВОГО ангидрида и метакриловой кислоты добавляют 400 мл ультраконцентрата глюкоамнлазы. Смесь выдерживают при комнатной температуре и перемешивании в течение суток. Препарат глюкоамила,зы отфильтровывают и тщательно промывают дистиллирова.нной водой до отсутствия реакцЕи «а белок. Полученный препарат .высушивают в .вакууме при комнатной темнератур.е. Глюкоамилазная актив.ность полученного ирепарат.а составляет 4800 едг со:п.олимера. Выход по активности составляет 56% от исходной.
Пример 6. 50 г сополимера малеинового ангидрида и акриламида растворяют в 400 мл ацетона и д(бавляют 50 мл диметилформамида. В реакционную смесь при постоЯННОМ перемешивании вливают раствор 4,4диаминодифенилоксида в диметилформамиде - 1,92 г в 10 мл и выдерживают при тем.пературе 56° С в течение 40 м.ин. К реакционной смеси добавляют 2000 мл нолиэтилсилоксановой жидкости. Образовавшуюся эмульсию при постоянном перемешивании выдерживают в течение 40 мин при 56° С. Полученные гранулы отфильтровывают ,и тщательно промывают серным эфиром (500 мл) и ацетоном (500 мл). Затем гра.нулы .сущат в .Пистолете Фищера над пятиокисью фосфора.
К 50 г полученного гранулированного сополимера мал.еинового ангидрида и акриламида добавляют 800 мл ультраконцентрата
глюкоамила,зы. Реакционную смесь ,выдерживают в течение суток нри постоянном перемешивании и комнатной температуре. Препарат иммобилизованной глюкоамилазы отфильтровывают и тщательно промывают водой до
нейтральной реакции на белок. Препарат высущивают в вакууме при комнатной темнературе. Глюкоа.милазная активность полученного ,препарата составляет 3500-3700 ед/г сополимера. Выход по актив.ности составляет
около 60% от исходной.
Пример 7. 50 г сополимера малеинового ангидрида и N-винилпИридина растворяют в 50 мл диметилформамида при постоянном перемешивании и добавляют 1,91 г 4,4-аиаминодифенилоксида, растворенного в 10 мл диметилформамида. Раствор сополимера вливают при интенсивно.м перемешивании в 2000 мл полиэтилсилоксановой жидкости. Эмульсию при интенсивном перемешивании
выдерживают в течение 3 ч.асов при температуре 80° С. Гранулы сшитого сополимера отфильтровывают и промывают 500 мл серного эфира и 500 мл ацетона. Затем полученные сферические гранулы высушивают в вакууме
при 120° С.
К 50 г полученного гранулированного сополимера малеинового ангидрида и N-винилпиридина добавляют 600 мл ультраконценТрата глюкоамилазы и реакционную Смесь выдерживают в течение суток при постоянном перемешивании и .комнатной температуре. .Препарат иммобилизован.ной глюкоамилазы отфильтровывают и пролтывают в,одой
до отрицательной реакции на белок. Пр&па,р.ат высушивают в вакууме при комнатной температур.е. Глю коами:л.азная активность полученно.го препарата составляет 3300 ед/г сополимера. Вы.ход по активности
составляет около 50% от исходной.
|П p и м e p 8. 46 г сополимера малеинового ангидрида и N-винилпирролидона растворяют в 50 мл диметилформамида и к раствору до1бавляют 4,36 г этилового эфира лизина и 7,18 г уксуснокислого натрия, растворенных в 6 мл диметилформамида. Однородную массу при интенсивно.м перемешивании приливают к 1000 мл полйэтилсилоксалОВой жидкости и Нагревают при температуре 75° С в течение 2 часов. Полученный сшитый сополимер отфильтровывают, промывают 500 мл ацетона, 500 мл этанола и 500 мл эфира. Полученный препарат высушивают в вакууме при 120° С.
iK 50 г сополимера малеинового ангидрида и Ы-винилиирроЛИдона, сшитого лизином, прил.ивают 800 мл ультраконцентрата глюкоамилазы и выдерживают при комщатной температуре в течение суток. Полученный препарат глюкоамилазы отфильтровывают и промывают водой до нейтральной реакции на белок, а затем высушивают в вакууме при комнатной температуре. Глюкоамилазная активность полученного препарата глюкоамилазы составляет 6000-6100 ед/г сополимера. Выход по активности составляет от исходной.
Формула изобретения
1. Способ получения иммобилизованной глюкоамилазы путем конденсации фермента с полимерной матрицей, отличающийся тем, что, с целью (повышения активности препаратов, в качестве полимерной матрицы используют сополимеры малеинового ангидрида с гидрофильными сомономерами в сшитом виде.
2.Cnocoi6 по п. 1, о т л и ч а ю ш,и йс я тем,., что в качестве гидрофильного сомономера используют N-винилпирролидон.
3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш; и йс я тем,. что в качестве гидрофильного сомономер-а используют акриловую кислоту.
4.Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш. и и с я тем, что в качестве гидрофильного сомономера используют метакриловую .кислоту.
б. Способ поп. 1, о т л и ч а ю ш, и и с я тем,, что в качестве гидрофильного сомономера используют ак,рилам;ид.
6.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем,. НТО в качестве гидрофильного сомоиомера используют N-винилпиридин.
7.Способ по пп. 1-.6, отличаюш,ИЙся тем, что в качестве сшивающего агента используют 4,4-диаминодифенилоксид.
8.Способ по пп. 1-6, отличающийся: тем, что в качестве сшивающего агента используют этиловый эфир лизина.
9.Способ по пп. 7 и 8 о т л и ч а ю щ и и с я тем, что сшивающие агенты используют в концентрации 2-10 мол. %.
10. Способ но пп. 1-б, отличающийся: тем, что используют сополимеры, структурированные в виде гранул или в виде армированной пленки.
Источиики информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Березин И. Н., Антонов В. К., Мартинек К. Иммобилизованные ферменты. М., изд.. МГУ, 1976, т. 2, с. 121, 282.
2. D. М. Kramer et al., I. Polymer Sci, Symposium, 1974, № 47, c. 77-87, 89-94.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поли- -оксисукцинимиды, являющиеся полимерами-активаторами для синтеза пептидов в воде или водной среде | 1976 |
|
SU644800A1 |
Поли-N-оксисукцинимиды в качестве активаторов для синтеза пептидов, обладающие повышенной механической прочностью в набухшем состоянии | 1980 |
|
SU883069A1 |
Поли- @ -оксисукцинимидные эфиры аминокислот в качестве реагентов для пептидного синтеза | 1982 |
|
SU1118636A1 |
Сшитые сополимеры хитозана | 1977 |
|
SU729197A1 |
Способ получения макропористых полимерных материалов | 1982 |
|
SU1008214A1 |
Модифицированный полимерами макропористый кремнезем в качестве носителя для дисульфидно-обменной ковалентной хроматографии белков и способ его получения | 1977 |
|
SU687081A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ЭМУЛЬСИИ НА ОСНОВЕ БИОМАССЫ | 2013 |
|
RU2602809C1 |
Способ получения полиангидридов | 1971 |
|
SU474546A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОСТЫХ ПОЛИЭФИРОВ α-ОКСИМЕТИЛ-β-ОКСИ(ОКСО)-ПРОПИЛ-АНГИДРИДО-ЯНТАРНОЙ КИСЛОТЫ (ППЭАЯК) | 1999 |
|
RU2170239C2 |
НОВЫЙ ТВЕРДЫЙ ПРЕПАРАТ, СОДЕРЖАЩИЙ БЛОК-СОПОЛИМЕР И АНТРАЦИКЛИНОВЫЙ ПРОТИВООПУХОЛЕВЫЙ ПРЕПАРАТ, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2321412C2 |
Авторы
Даты
1978-04-05—Публикация
1976-04-26—Подача