Изобретение относится к сушильной технике, в частности к устройствам для вывода ни;тей из камеры тепловой Обработки, и может быть использовано в текстильной промышленности.
Известны устройства для вывода нитей из камер тепловой обработки, содержащие как в iKaMepe, так и вне ее, систему передвижных по высоте нитенаправляющих ролико.в.
Верхние блоки нитенаправляющих роликов закреплены на приводных цепных контурах, а нижний направляющий ролик закреплен на штоках цилиндров, соединенных с крышкой камеры тепловой обработки 1.
Недостатком известных устройств является сложность конструкции из-за необходимости синхронизации передвижения верхних и нижних роликов, что снижает их эксплуатационную надежность. Кроме того, выполнение верхнего подвижного блока из двух расположенных друг под другом нитенаправляющих роликов, необходимость большого хода нижнего ролика при совместном выходе его с верхними роликами за пределы камеры « установка внизу цилиндров ограничивает возможности уменьшения габаритов устройства по высоте.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и упрощение конструкции.
Эта цель достигается тем, что в камере и вне ее предусмотрено ло одному верхне.му и нижнему нитенаправляющему ролику (при этом возможна заправка на ролики любого
четного количества витков корд-шнура). Оси верхних и нижних роликов закреплены на автономных цепных контурах, имеющих обЩИЙ привод, а на оси одного из верхних роликов установлены упоры, взаимодействующие с нижним роликом.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-Л фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема устройства. Описываемое устройство включает верхний передвижной нитенаправляющий ролик ), расположенный в камере 2 тепловой обработки, н верхний ролик 3, расположенный вне камеры 2, а также нижние передвилшые нитенаправляющие ролики 4 -я 5, расположенные соответственно в камер.е 2 и вне ее. Ролики / и 3 закреплены на нриводных замкнутых цепных контурах 6, а ролики 4 5 - на замкнутых через груз 7 свободно вращающихся контурах 8- Ролики 1 }} 4 могут выводиться «3
камеры 2 (из зоны больших температур) через окно в нижней ее части, которое в рабочем режиме закрывается с помощью груза 7 крышкой 9, прикрепленной к ролику 4.
Нитенаправляющие ролики /, 3, 4, 5 выполнены в виде вращающихся на осях 10 н
11 обачаек 12, установленных на подшипниках 13. Оси 10 верхних роликов 1 н 3 прикреплены к цепным контурам 6 при помощи устройств 14, регулирующих натяжение цепи. На оси JO верхнего рол-ика / закреплены утюры 15, входящие при перемещении ролика / вниз в iKOHTHKT с осью 11 ролика 4 и одновременно перемещающие вниз и этот ролик. Оси // роликов 4 и 5 также прикреплены к цепным контурам 8 с ламощью регулирующих натяжение цепей устройств 14. В осях // предусмотрены отверстия 16 для свободного прохода цепей контуров 6. Цепные коитуры 6 монтируются на эвездоч-ках 17 валов /5, установленных на каркасе 19.
Один из валов 18 имеет привод 20 для перемещения роликов / и 3. Цепные колтуры 8 установлепы на звездочках 21, свободно вращающихся на тех же валах 18. Для направления движения корд-щ нуров 22 устройство снабл ено рядом направляющих дисков 23.
В рабочем режиме ролики 1 и 4 находятся в камере 2, и происходит тепловая обработка корд-шнуров. Время тепловой обработки регулируется положением ролика / (т. е. заправочной дли.ной корд-щнуров 22 в камере 2) с помощью привода 20. В режимах «разогрев и «заправка ролики 1 4 выводятся из камеры 2 перемещением с помощью привода 20 ролика / вниз. При этом ролик 3, связанный с ролико Л / цепным контуром 6, перемещается синхронно вверх, и происходит «перекачка корд-шнуров из камеры. При достижении упора ми ,15 ролика 4 происходит совместное перемещение роликов 1 и 4, при
этом грузы 7 поджимаются вверх, постоянно прижимая ось // ролика 4 к упорам 15. После окончания заправки или разогрева привод 20 включается в обратном направлении, ролик / перемещается вверх до нужного положения, за ним перемещается грузами 7 и ролик 4, который, дойдя до упоров крыщки 9, останавливается.
Наличие в устройстве передвижных нижних и верхних нитенаправляющих роликов позволяет регулировать время тепловой обработки йитей в камере путем изменения заправки витков корд-шнура, обеспечивает
удобство заправки нитей.
Благодаря возможности выведения блоков роликов из камеры уменьщается брак нитей.
Формула изобретения
Устройство для вывода нитей из камеры тепловой обработки, содержащее систему размещенных один яад другим нитенапразляющих роликов и замкнутые цепные контуры
для их перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, оси верхних и нижних ролИКов закреплены на автоном|Ных цепных контурах, имеющих общий привод, а на оси
одного из верхних роликов установлены упоры.
Источвик информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 360529, кл. F 26 В 13/02, 1972.
i/г. 1
2/
-I I iN I rt
n
f
- |Т| ||рЩШ}
Дй|ш|; шШ|1 Wiii ;и l Ш
-шашуш.
5-liiili II I
Фиг Z
П
21
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЯДИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1995 |
|
RU2098524C1 |
Агрегат для термофиксации кордных шнуров из синтетических волокон | 1974 |
|
SU537148A1 |
Машина для полистной уборки табака | 1961 |
|
SU148987A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ АДГЕЗИОННОЙ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1972 |
|
SU360529A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ ИЗ РАСПЛАВА, ИХ ОБРАБОТКИ И НАМАТЫВАНИЯ | 2007 |
|
RU2439217C2 |
Устройство для гофрирования материала | 1985 |
|
SU1341047A1 |
Устройство для загрузки и разгрузки стеллажей | 1983 |
|
SU1134484A1 |
Корончатый подложкодержатель | 2017 |
|
RU2673253C2 |
НИТЕПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО С НИТЕНАБЛЮДАТЕЛЕМ С ПРУЖИННЫМ УПОРОМ | 2002 |
|
RU2248419C1 |
Питающая рамка текстильной машины | 1976 |
|
SU796258A1 |
Авторы
Даты
1978-04-05—Публикация
1974-08-16—Подача