Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а тошее к калябровхе валков станов холодной прокатки труб в которых прокатка осушествляется только при прямом ходе клетв, а обратный ход ввпяетса холостым. Hs8ecT€ t ручей валка нилигримового стана холодной прокатки труб, включающий участок подачи, рабочий участок с эова MB редушровання, обжатие, предкалвбровки н калибровки к участок поворота, ауячеы з(ша редуввровавня отделена от зоны обжатия, участком подачн l, В известном ручье участок подачн выполнен в виде зева пояачи, в котором pyteu не контактирует с заготовкой. Для осуществления подачи заготовки требуется сзтеанальный механизм ПОРАЧЯ, Наиболее близким к предлагаемому изобретению является валка, содержащий расположенные по окружности бочки валка участок подачи постоянного круглого поперечного сечения, нрилегаклций к нему рабочий участок с переменным круглым поперечным сечением н участок .поворота 2}, В этом ручье участок подачи выполнен в виде зева подачи, в котором исключён контакт ручья с заготовкой. Для подачи заготовки в зону деформации в этом случае требуется спеоиальный механизм подачи, который в момент раскрытия зева подачи переметает заготовку на заданную величину. Целью изобретения является осуществление перемещения заготовки на величину подачн от контакта с ней участка подачи ручья и исключение тем самым необходимости использования в станах холодной прокатки труб-специальных механизмов подачи. Цель достиг ается тем, что в предлагаемом ручье валка потеречное сечение участка подачи образовано центральной дугой, рашус которой равен радиусу начала поперечного сечения рабочего участка. При этом протяженность дуги составляет т - % полуокружности. Благодаря такому исполнению ручья при прямом ходе клети на участке подачи во, никают силы трения между ручьем и заготовкой, результирующая которых действует на заготовку в направлении движения клети Под действием этих сил заготовка перемещается в направлении подачи. При этом регулирование подачи производится перемещением зубчатой рейки привода валков и подворачиванием за счет этого валков на необходимый угол. На фиг. 1 изображено поперегаое сечение валка по образующей гребня ручья ка либра; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - распределение продольных сил трения на поверхности заготовки на участке подачи (от верщины к выпуску); на фиг.4сечение развертки ручья; на фиг. 5 - то же вид сверху; на фиг. 6 разрез Б-Б на фиг. 4, Ручей валка для холодной прокатки труб содержит рабочий участок с переменным круглым поперечным сечениек: для обжатия заготовки по стенке и по диаметру .S, участок (зев) поворота Ч , участок пода чиЧ2 и промежуточную зону Ф, причем участок поворота и промежуточная зона образуют холостой участок д,в котором деформации заготовки не происходит. Учаоток подачи имеет постоянное по длине поперечное сечение с цилиндрическим участ ком 1, образованным центральной дугой, протяженность которой составляет полуокружности, и симметричными периферийными участками 2. Радиус дуги равен радиусу нанала попе речно.го сечения рабочего участка. Ширина ручья В{ на участке подачи выполнена больше ширины Ъ ручья ачала рабочего участка для исключения взаимодействия заготовки с периферийными участками ручь на участке подачи. Протяженность дуги в 1/3-2/3 полуокружности определяет положение нейтрального сечения ручья, т.е. сечения, в котором линейная скорость валка равна скорости поступательного переме щения его относительно заготовки, и трени между ручьем и заготовкой не возникает. При небольших степенях деформаций нейтральное сечение совпадает с начальной окружностью ведущих шестерен привода валков. Пеоеход от периферийных участков на участке подачи к ручью рабочего участка может быть выполнен либо ступенчатым, либо по плавной кривой, а рабочий участок может иметь как увеличиваклдееся от нача а к концу поперечное сечение, так и уменьишкяпееся. Устройство работает следующим образом. При прямом ходе клети ручей участдам подачи обкатывается со скольж нием по поверхности заготовки. При этом силы трения между ручьем участка подачи и заготовкой направлены в сторону подачи и их результирующая подает заготовку в очаг Деформации. Перемещение заготовки прекра- щается по завершению поворота валка на угол ,. и начинается процесс деформации заготовки. Величину подачи можно регулировать перемещением зубчатой рейки привода.йалков. Предложенный ручей валка позволяет отказаться от механизма подачи,- ITO-упрощает конструкцию стана и снижает иго вес, а также позволяет исключить случаи стыкования тонкостенной заготовки и улучшить качество поверхности прокатываемых труб. Фор.мул а изобретения: Ручей валка для холодной прокатки труб, содержащий расположенные по окружности бочки валка участок подачи постоянного круглого поперечного сечения, прилегающий к нему рабочий участок с переменным круплым поперечным сечением, и участок поворота, отличающийся тем, что, с целью осуществления перемещения загото&ки от контакта с ней) участка подачи ручья, поперечное сечение участка подачи образовано центральной дугой, радиус которой радиусу начала поперечного сечения рабочего участка, а протяжентхость дуги составляет 1/3-2/3 полуокружности. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 461745, В 21 В 21/02, 1973. 2.Кофф 3. А. и др. Холодная прокатка труб , Металлургиздат , 1962, с. 184-186.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ручей пилигримового валка | 1981 |
|
SU1007771A1 |
Валок для периодической прокатки труб | 1981 |
|
SU1066681A1 |
ВАЛОК ДЛЯ ШАГОВОЙ ПРОКАТКИ | 2004 |
|
RU2266167C1 |
Ручей валка для холодной прокаткидВуХРЕбЕРНыХ ТРуб | 1978 |
|
SU827197A1 |
Валок для холодной прокатки труб | 1979 |
|
SU884751A1 |
Инструмент для холодной прокатки труб | 1977 |
|
SU766681A1 |
Ручей валка пилигримового стана холодной прокатки труб | 1973 |
|
SU461745A1 |
Валок для холодной периодической прокатки труб | 1989 |
|
SU1620163A1 |
Привод качания пилигримовых валков стана холодной прокатки труб | 1980 |
|
SU944692A1 |
СПОСОБ МНОГОНИТОЧНОЙ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 2009 |
|
RU2403107C1 |
A-A
Рцг.6
Авторы
Даты
1978-04-15—Публикация
1975-12-19—Подача