Штамп для вытяжки деталей куполообразной формы из листовой заготовки Советский патент 1978 года по МПК B21D22/10 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известен шатмп для вытяжки деталей куполообразной формы из листовой заготовки, содержащий жесткую матрицу и элаотичный пуансон, заключенный в контейнер . 1 . Однако в процессе штамповки происходит неравномерное перемещение заготовки, что ведет к неравномерности приложения усилия деформирования к заготовке.

С целью устранения указанного недостатка в предлагаемом штамлеа1уаиеон состороны рабочего торца выполнен с полостью , имеющей поверхность двойной кри1зизны, например сферической. При штамповке деталей типа тел вращения диаметр полости в наибольшем сечении равен диаметру заготовки, а касательная, проведенная из токи пepeceчeнияJ образующей поверхность кривой с диаметром прямой этой попости к.ее поверхиости, составляет угол 20-30 ,

На чертеже изображен предлагаемый штамп.

Штамп содержит жесткую матрипу 1 с Э1 1талкйвателем 2, пуансон 3 и обойму 4

пуансона. Пуансон выполнен из эластичного материала и имеет в центре полорть 5, образованную поверхностью двойной кривизны, например сферической. Диаметр углубления в наибольшем сечении равен диаметру плоской заготовки, а касательная, проведенная из точки пересечения образующей поверхность полости кривой с диаметральной прямой этой полости к ее поверхности, составляет 2О-30°.

Штамп работает следующим, образом.

При перемещении пуансона 3 с обоймой 4 в направлении матрицы 1, последняя входит в отверстие обоймы 4, после чего соприкасается чЬ пуансоном 3, который, деформируясь, прижимает заготовку 6 к матрице 1, начиная с периферии, где создается усили необходимое для предотвращения гофрообразования. По мере увеличениза зоны контакта пуансона 3 с заготовкой 6 и перемещения их в плоскость матрицы 1 равномерность распределения усилия по контуру заготовки сохраняется, что обеспечивает равномерность перемещения фланца зат отовки 6

Из матрицы 1 деталь удаляется выташсиватепем 2, который перемешается под арй ствием толкатепя пресса или специального буферного устройства (на чертеже не показано) .

Формула изобретения

1. Штамп дпя вытяжки деталей куполообразной формы из пистовой заготовки, со держащий жесткую матрицу и эластичный пуансон, заключенный в контейнер .отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей за счет обеспечения пере |g менного усилия деформирования, пуансон со

стороны рабочего торца выполнен с попоотыо, имеющей поверхность двойной кр1шизньг например сферической..

2. Штамп по п, 1, о т л и н а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения качества деталей типа теп зрашения, диаметр полости в наибольшем сечении равен диаметру заготовки, а касательная проведенная из точки пересечения,образующей поверхность полости кривой с диаметральной прямой этой плоскости к ее поверхности, составляет угол 20-30.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;.

1. .Авторское свидетбльствй СССР № 479531, кл. В 21 D 22/10, 1973.