Устройство для изготовления сеток из стержней Советский патент 1978 года по МПК B21F27/12 

1

Изобретение относится к строительству и. может быть использовано для изготовления сеток из стержней, в частности для изготовления сеток для арматурных железобетонных конструкций.

Известно устройство для изготовления сеток, содержащее станину с закрепленной на ней рамой, несущей рабочие органы в виде приводных закручивающих шестерен {. В этом устройстве закручивающие шестерни выполнены с прорезью, в которую с механизма подачи стержней поступает пара стержней; последние скручиваются при перемещении шестерни по дрелевому барабану, приводимому в движение приводным механизмом через аксиальный кулачок.

Недостатком известного устройства является то, что при помощи его изготавливаются сетки, не обладающие жесткостью и устойчивостью, предъявляемыми к сеткам из скручиваемых стержней для армирования железобетонных изделий.

Цель изобретения - обеспечение жесткости и устойчивости изготовляемой сетки посредством попарного скручивания поперечных стержней в промежутках между продольными. Это достигается тем, что устройство снабжено расположенными на станине кондуктором для ук2

ладки продольных и поперечных стержней и приводной кареткой, на направляющих стойках которой с возможностью вертикального перемещения установлена рама, несущая рабочие органы, причем закручивающие щестерни выгюлнены разъемными с центрально расположенным глухим пазом и смонтированы с возможностью поворота на нижних плечах жестко закрепленных на параллельных валах рычагов, верхние плечи которых посредством тяг взаимодействуют со штоком силового цилиндра; на пара,плельных валах жестко закреплены входящие в зацепление синхронизирующие шестерни, связанные с приводом вращения, а также размещенные в шахматном порядке ведущие щестерии, входящие в зацепление с закручивающими шестернями.

Кроме того, кондуктор для укладки поперечных и продольных стержней выполнен в виде прикрепленных к станине и имеющих вертикальные пазы продольных планок и ложементов, установленных своими концами с возможностью перемещения вдоль смонтированных перпендикулярно к ним на станине и кинематически связанных между собой поворотных валов, на которых жестко закреплены пары подпружиненных кулачков, размещенных между ложементами.

Для привода продольного перемспшния каретки применен гндроцилннлр. шток которого шарнирно соединен с одной из нагфавлякпцнх стоек, а на KOf)nyce смонтирован поворогный захват с фиксатором, взаимодействующий с упорными штьчрями, жестко закрепленными на станине, при этом п.)тыри расположены на станине с тагом, соответствующим шагу вертикальных пазов ДЛИ укладки поперечных стержней.

На фиг. показано предлагаемое устройство; на фиг.

станина устройства в плане;

на фиг. 3 - разрез устройства по А-Л фиг. ; на фиг. 4 - то же, разрез по Б--В на фиг. 1; на; фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - закручивающая шестерня с рычагами в аксонометрии; на фиг. 7 - закручивающая шестерня в аксонометрии.

Устройство состоит из станины 1, выполненной с кoндyктopo s 2 для укладки продольных и поперечных стержней. При этом кондуктор для укладки поперечных стержней изготовлен в виде прикрепленных к станине и снабженных вертикальными пазами продольных пла нок и ложементов, установленных своими концами с возможностью перемещения вдоль смонтированных перпендикулярно к ним на станине и кинематически связанных между собой поворотных валов 3, на которых жестко закреплены пары подпружиненных кулачков 4, раз.мещенных между ложементами. Поворотные валы 3 управляются рукоятью поворота 5 через звездочки 6.

На станине ,1 смонтирована с возможностью продолtiHoro перемещения по ней каретка 7 с направляющими стойками 8, на которых с возможностью вертикального перемещения установлен рабочий орган с рамой 9. Каждая закручивающая шестерня 10 рабочего органя выполнена разъемной из двух половин, имеющих централ,но расположенные вырезЕз, образуюн.,ие соединении половин глухой паз, причем каждая закручивающая шестерня 10 смонтирована с возможностью поворота на кольцевых выступах, образованных пя концах пары рычагов П, которые шариирно соединены посредством тяг 12 с силовым приводом 13, закрепленн)1м на каретке 7. Рычаги 11 установлены с возможрюстью поворота на параллельных валах 14, несущих жестко закрепленную пару синхронизирующих щестерен 15, связанных с силояым нриводом 16, через шток-рейку 17. На валах 4 размещены в шахмауном порядке ведущие Ц1естерни 18. находящиеся в зацеплении с закручивающими щестернями 10.

Для продольного перемещения каретки 7 по станине 1 направ тяющие стойки 8 снабжены роликами 19 и силовым приводом в ви.де .гидроцилиндра 20, шток которого Шарнирно соединен, с одной из на фавляющих стоек 8. На корпусе гидроцили дра смонтирован поворотный захват с фиксато)рм 2, взаимодействующий с упорными 1птьфями 22, которыми снабжена станина I, причем 1итыри жестко прикреплены к станине с тагом, соответствующим щагу вертикальных пазов для укладки поперечных стержней. К кондуктор 2 укладывают продольные несущие стержни 23 и поперечные стер.жни 24. Устройство снабжено пультом управления 25 и опорными винтами 26.

Устройство работает следующим образом. Устройство устанавливают на опорные винты 26. В кондуктор 2 укладывают последовательно нижние поперечные скручиваемые стержни 24, продольные несущие стержни 23, верх ние поперечные стержни 24. Пульт управления .25 устанавливают на отметку «Вниз, что со01ветствует опусканию рабочего органа с раQ мой 9. Через тяги 12 рычагов 11 разъемные .закручивающие шестерни 10 соединяются, охватывая поперечные стержни 24. Далее устанавливают пульт управления на схтметку «Закручивание. Привод 16 через шток-рейку 17 вращает валы 14 с шестернями 15 и 18, н разъе5 мные закручивающие шестерни 10 закручивают поперечные стержни 24 по обе стороны продольных стержней 23. При этом поперечные стержни 24 закручиваются в противоположных направлениях. По окончании закручивания пульт

J управления устанавливают на отметку «Подъему. Разъемная закручивающая шестерня 10 через рычаги П, тяги 12 и силовой привод 13 раскрывается и рабочий орган с рамой 9 поднимается.

После завершения подъема рабочего органа

с рамой 9 пульт управления 25 устанавливают на отметку «Перемещение. Гидроцилиндр 20 через откидной упор перемещает приводную каретку 7 по станине 1 для закручивания следующей пары поперечных стержней. Далее цикл повторяется. Готовую арматурную сетку

снимают подъемным краном, предварительно отводя подпружиненные кулачки 4 от боковых поверхностей ложементов кондуктора 2, повернув валы 3 рукоятью поворота 5.

Формула изобретения

. Устройство для изготовления сеток из стержней, содержащее станину с закрепленной

на ней рамой, несущей рабочие органы в виде приводных закручивающих шестерен, отличающееся тем, что, с целью обеспечения жесткости и устойчивости изготовляемой сетки посредством попарного скручивания поперечных стержней в промежутках между продольными,

5 оно снабжено расположенными на станине кондуктором для укладки продольных и попереч-1:шх стержней и приводной кареткой, на направляющих стойках которой с возможностью вертикального перемещения установлена рама, несущая рабочие органы, причем закручивающие шестерни выполнены разъемными с центрально расположенным глухим пазом и с онтированы с возможностью поворота на нижних плечах жестко закрепленных на параллельных валах рычагов, верхние плечи которых посредством тяг взаимодействуют со штоком силового цилиндра, при этом на параллельных валах жестко закреплены входящие в зацепление синхронизирующие шестерни, связанные с приводом вращения, а также размещенные в шахматном порядке ведущие шестерни, входящие.

в зацепление с закручивающими шестернями.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кондуктор для укладки поперечных и продольных стержней выполнен в виде прикрепленных к станине и снабженных вертикальными пазамн продольных планок и ложементов, установленных своими концами с возможностью перемещения вдоль смонтированных перпендикулярно к ним на стаиине и кинематически связанных между собой поворотных валов, на которых жестко закреплены пары подпружиненных кулачков, размещенных между ложементами.

3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что для привода продольного перемещения каретки применен гилроцнлиндр, шток которого шарнирно соединен с одной из направляющих стоек, а на корпусе смонтирован поворотный захват с фиксатором, взаимодействующий с упорными штырями, жестко закрепленными на станине, при этом штыри расположены на станине с шагом, соответствующим шагу вертикальных пазов для укладки поперечных стержней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 1.084.224, кл. В 2 F 27/06, 1970.

ysK ssss&m KXAKf

/fl

SSSSSSE

{ // /xX/rXJ VffffffTn

ФигЛ

И

Р-гз

ю

11