Способ получения смеси аминокислот и низших пептидов Советский патент 1978 года по МПК C12D13/06 A23J1/18 

Описание патента на изобретение SU602543A1

Последующим вьаделейием продуктов; upw чем автолиз дрожжей проводят в течение 15-20 ч, выделение продуктов осуществляют путем последовательного про пускания автолиэатасначала через ани онообменную смолу, а потом через ка- тионообменную смолу в Н - -форме. В ка чествв анионообменной смолы используют макропористый анионит . Пример. Оптимсшьное время автолиза. В промятый и простериЛизованнЕ й аппарат- заливают 12 л дистиллированной воды, которую нагревают до , Затем порциями, при перемеошвании за гружают 50 кг свежих прессованных дрож жей, нарезанных на куски по 100-150 г и добавляют 0,6 кг толуола. Аппарат . ге1 |етически зак швают, реакционную массу нагревгиот до 4S-55 С и при этой теьвтературе в непрерывном перем оив«нии ведут автолиз. Пробы автолизата во времени (1/1000 часть) центрифугируют, промывают остаток клеточных оболочек (2,5 вес.ч. воды на 1 вес.ч. оболочек) и снова центрифугируют, фуга т и прамланые воды объединяют, ионо обменную очистку автолизата осуществляют пропусканием его через последовательно соединенные колонки. Первая колонка с анионитом ИА-1Р в гидроксильной форме (10-12 мл смолы) служит для обесцвечивания , гидролизата удешения высших пептидов и нуклеиновых компонентов и вторая - с сильнокислотным катионитом в водородной фор ме (КУ-2Х8Ч.с. (30-32 мл) - для удаления анионов киелрт, Сахаров и минеральных компонентов. Анионит проьоавают 40. мл воды, после чего колонку отсоединяют и используют лля, десорбции нуклеотидов с помощью 200 мл5%-нр го раствора ав 1миака, ко о{жзе затем высушивают на распылительной сушилке. В дальнейшем анйонит регенерируют обработкой его 0,5 Но едким натром с последуюошм отмываничем анионита дистиллиров нной водой. Катионит КУ-2х8 промывают 200 мл воды. Десорбцию аминокислот проводят 150-200 мл 1-1,5%-ного раствора аммиака (проба по нингидрину). Объединяют ;фракции аминокислот до значения la фракции . со значением рН 4,0 подсоединяют к вакууму для удаления акмиака, после чего фракции объединяют и смесь аминокислот высушивают до постоянного веса. В табл.1 приведена зависимость выхода смеси аминокислот и низших пептидов , а также содержания аминокислот ,и 1(1ептидов от времени автолиза. Анализ аминокислот проводят на ами нокислотном анализаторе Хитачи KUA-ЗБ с точностью 3%. Питательную ценность оценивают от несением незаменимых аминокислот (Н) общему азоту (О) в-смеси (HsO) , выаженную в граквдах незаменимых аминоислот на 1 г общего азота. У высокопитательных смвсеЯ отноение Н:О составляет около 3. При этом для оптимальных аминокис отных препаратов для внутривенного итания содержание незаменимых амиокислот должно составлять 45-50% обего содержания аминс ислот. П р и м е р 2. Технологический приер. В промытый и простерилизованный апарат из нержавеющей стали, оборудоанный устройством для нагрева и охаждения и мешалкой, заливают 12 кг истиллированной воды, которую нагревают до . .Затем при перемешивании, отдельыми порщ1ями загружают 50 кг свежих рессованных дрожжей, нарезанных на Кусочки, по 100-1Ьа г. По окончании загрузки дрожжей в аппарат заливают 0,6 кг толуола и аппарат герметически закрывают. , ; Реак1Еионную смесь нагревгиот до 4555 С и при непрерывном перем@1ШванииЬ выдерживают при указанной температуре 20 ч. После окончания автолиза клеточные оболочки удаляют центрифугированием. Центрифугат по 1вергёиот стерилизации в аппарате на 1UO л с меигалкой при в течение IU мин, после чего его пропускают со скоростью й10 л/ч через две последовательно соединенные между собой колонки с внутренним диаметром 150 мм, первая из которих заполнена 12 л набухшего в воде адсорбента ИА-1Р в гидроксиЛьной форме (или хлорофо1 1е) , а вторая сильнокислотным катионитом 30-32 л КУ-2Х8В Н -форме. Затем колонны промы:вают 4U л дистиллированной воды, разъединяют колонны и дополнительно прс швают вторую колонну 20U л дистиллированной водой. После пролвлвки адсорбента ИА-1Р (в первой колонне) его регенерируют 150 л 2%-ного раствораNaOM и 200 л дистиллированной воды. .Аминокислоты и низшие пептиды сорби ованныа на катионите КУ-2Х8 ЧС, десорбируют, пропуская через колонну 200 л 1 -ного раствора аммиака, причем собирают в отдельные емкости фракцик раствора в аминокислот и пептидов, именвдих кислую реакцию (,0) и нейтрально-щелочную фракцию (). Последняя фракция, кроме аминокислот и пептидов, содержит в своем составе и аг-дмиак. Каждуюфракцию отдельно сгущают в вакуумвыпарном аппарате: кислую э 3-4 раза, нейтрально-щелочную - в 6--Ь раз. Сгущенные фракции объединяют, стерилизуют, как и в первом случае, и, высушивают на распьшительной су1аилИз 50 кг прессованных пекарских дрожжей получают 2,6-3,0 кг чистой смеси a oIHoкиcлoт и низиШх пептидов. 0,4-0,5 Ki смеси нуклеиновых ксмпонентов и 35-45 г чистого эргостерина. Смесь аминокислот - аутолизин имеет влажность 5-10%, содержит 65-75% свободных аминокислот, менее 25% низших пептидов, менее 1% нуклеиновых компонентов, менее 0,5% Сахаров, зольность менее 1,0%; тяжелые металлы от- Ю сутствуют. Как показали исследования, получаемая таким образом скесь аминокислот может быть использована как в пи- 15 щевой промышленности, так и в медицине для лечебного питания, в там числе и для парентерального. . Аутояиэин содержит в своем составе 2) все незаменимые и замениьше );С-амимокислоты в относительных количествах,харё1Ктарных для смесей, обладаюВШХ высокой питательной ценностью. В табл. 2 приведен сравнительный аминокислотный состав аутолизина яичяого белка, принятого экспертной группой ФАр/ВОЗ за-образец и одного из пучшяЯ в мире препаратов для парентерального питания аминосола. Технология производства предлагаемой высЬкопитательной смеси аминокислот является экономически выгодной, так- как не требует применения дополнительных дорогостоящих .ферментов и специального аппаратурного оформления (кислотоупорного материала)/так как гидролиз собственньали ферментами клетки дрожжей можех быть осуществлен на любом современном биохимическом заводе. Процесс чрезвычайно прост в технологическом отнесении и может быть легко и быстро осуществлен is промиюшенности. Полученная смесь аминокислот и низших пептидов по питательной ценности не.уступает гидролизату яичного белка аминосолу. От отечественных препаратов (аминопептид, Л-103, гидролизин, аминокровин, фибриносол) смесь аминокислот и низших пептидов, названная условно аутолизин, отличается большей глубиной гидролиза {ссще ржание низших пептидов не более 25%) и более высокой питательной ценностью.. Таблица

Продолжение табл. 1

Похожие патенты SU602543A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ АМИНОКИСЛОТ И НУКЛЕИНОВЫХ КОМПОНЕНТОВ 1991
  • Сычев А.Е.
  • Гордиенко С.В.
  • Низамов Р.А.
  • Бикбулатова Р.Ф.
  • Салихова Н.А.
  • Абдулова К.Д.
  • Богданов В.П.
RU2025488C1
Способ получения смеси аминокислот и низших пептидов 1981
  • Клюквин Андрей Николаевич
  • Островский Давид Исаакович
  • Дмитренко Леонид Васильевич
  • Попова Вера Александровна
  • Езерская Надежда Федоровна
  • Гутманис Андрис Екабович
  • Зицманис Андрис Хугович
  • Шавдина Мара Альбертовна
SU957835A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ АМИНОКИСЛОТ И НИЗШИХ ПЕПТИДОВ 2005
  • Островский Давид Исаакович
  • Рязанов Евгений Михайлович
  • Ноздрачев Валерий Дмитриевич
RU2284356C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕПТИДОВ 2014
  • Бубнов Александр Владимирович
  • Островский Давид Исаакович
  • Рязанов Евгений Михайлович
RU2544959C1
Подкормка для пчел 1978
  • Воякина Анна Емельяновна
  • Стройков Сергей Алексеевич
  • Беликов Василий Менандрович
  • Гордиенко Светлана Васильевна
  • Латов Владимир Константинович
  • Сергеев Владимир Александрович
  • Андрианов Виктор Васильевич
  • Коган Александр Семенович
  • Зарецкий Николай Николаевич
SU733584A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО БИОЛОГИЧЕСКИ-АКТИВНОГО ПРОДУКТА ПЕРЕРАБОТКИ ДРОЖЖЕЙ 1996
  • Латов Владимир Константинович
  • Бабаян Татьяна Левоновна
  • Батурина Елена Николаевна
  • Коган Александр Семенович
  • Лужков Юрий Михайлович
  • Малышков Владимир Иванович
  • Пивоваров Владимир Иванович
  • Рыбалов Ефим Григорьевич
  • Тер-Саркисян Эрик Михайлович
  • Усов Виталий Викторович
  • Харчук Галина Михайловна
RU2087531C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ АМИНОКИСЛОТ 1984
  • Науменко Н.И.
  • Гордиенко С.В.
  • Ерошин В.К.
SU1369300A1
Способ получения биологически активных дрожжевых автолизатов 1975
  • Беликов Василий Менандрович
  • Бабаян Татьяна Левоновна
  • Латов Владимир Константинович
  • Харатьян Светлана Гарегиновна
  • Князькова Анна Васильевна
  • Цыряпкин Владимир Афанасьевич
  • Сергеев Владимир Александрович
  • Коган Александр Семенович
  • Андрианов Виктор Васильевич
SU552953A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ АМИНОКИСЛОТ И НИЗШИХ ПЕПТИДОВ 1993
  • Нестерчук Геннадий Терентьевич
  • Глазов Лев Борисович
  • Кручина-Богданов Игорь Вадимович
RU2093576C1
Способ получения смеси аминокислот, аденина и тирозина 1988
  • Суханов Михаил Лазаревич
  • Зайцева Ирина Владимировна
  • Островский Давид Исаакович
  • Клюквин Андрей Николаевич
  • Рябов Владимир Васильевич
  • Малярчук Сергей Викторович
  • Езерская Надежда Федоровна
  • Воронков Александр Борисович
  • Голубков Игорь Михайлович
  • Лаптев Юрий Алексеевич
SU1731806A1

Реферат патента 1978 года Способ получения смеси аминокислот и низших пептидов

Формула изобретения SU 602 543 A1

Н If % к общему содержанию амино50,4 кислот

Содержание гшвнокислот в яичном белке к некоторых

аминокислотных препа1 атах в граммах на 16 г общего

азота (О)белка или акшнокислотной смеси

Н-общее содержание незаменимых акшнокислот г/16 г N

Н, в % к общему содержанию аминокислот 46,0

Таблица 2

59,5

56,0

51,3

49,5

45,0 49,9 51,3 52,6 50,9

Формула изобретения

1. Способ получения сйеои аминокислот и низших пептидов, предусматривающий автолиз при нагрёйании в присутствий плазмолизуквдегЬ и стерилизующего агента с последую- щим выделением продуктов, отличаю ц и и с я тем, что, с целью получения смеси, сбалансированной по аминокислотному составу и возможности использования ее для Лечебного питания, «втолиз дрржжей проводят в течение 15-20 ч с последующей очисткой автолизата Нутем последовательного пропускания Ьго сначала через анионообменную смолу в гидроксильной- форме, а потом через катионообменную смолу в Н -фо1 е,2.Способ ИОП.1, отличающийся там, что в качестве анионообменной смолы используют макроП01ЖСТЫЙ анионит типа НА-IP.

Источники информации, принятые во внимайи При экспертизе:

Патент США I 2272982,кл. 195-37 1942

U Авторское свидетельство СССР 212935, кл. С 12 и 13/00, 1968.

3.Патент Великобритании №952713, кл. А2В, 1964.

« . свидетельство СССР 3.40689, кл. С 12 В 13/02, 1969.

« чк;4« °Р ° свидетельство СССР 207191 кл. С 12 Р 13/06, 1968.

SU 602 543 A1

Авторы

Беликов Василий Менандрович

Гордиенко Светлана Васильевна

Латов Владимир Константинович

Харатьян Светлана Гарегиновна

Сергеев Владимир Александрович

Коган Александр Семенович

Андрианов Виктор Васильевич

Цыряпкин Владимир Афанасьевич

Семионов Александр Иванович

Калюжный Максим Яковлевич

Попова Вера Александровна

Даты

1978-04-15Публикация

1975-01-17Подача