материалов последовательно послойно располагался после падения под собственным весом по кольцевому сечению вращающегося бункера 3. . В разгрузочных горловинах -4 вбронок 2 смонтированы регулируемые шиберы 5 , которыми регулируют расход шихты из воронок 2. . Горловины 4 оканчиваются съемными наконечниками 6, формирующими форму сечения истекаемого потока материалов Форма их сечения может быть ленточной трапециевидной, треугольной, овальной и др. Поток материалов определенной мас сы ссыпается из последовательно расположенных по окружности неподвижных воронок 2 и попадает на коническое днище 7 вращающегося бункера 3. В днище 7 предусмотрены косые разтрузочные отверстия 8, число и днаметр которых зависит от свойств загру жаемых материалов и их гранулометрии К каждому отверстию снизу прикреплены наклонные по вертикали и горизонтали разгрузочные рукава 9, расположенньге таким образом, что наружная их образующая грань 10 является каса .тельной к окружности цилиндра 11 вра щающегося бункера 3. На рукавах 9 устроены подвижные шиберы 12 для регулирования ра схода шихты из емкости вращающегося бункера 3,. Рукав 9 оканчивается съемным патрубком 13, геометрическая форма его сечения и размеры зависят от свойств и гранулометрии ус редненной шихты и ширины горловины приемной камеры 14, в которую укладывают послойно шихту. Рукава 9 выполнены наклонно, чтобы происходило самоистечение шихты из вращающегося бу кера 3, Наклон рукавов 9 в горизонтальной плоскости выполнен для того, чтобы при истечении потока ЕИИХТЫ из рукава возникла реактивная сила, способная вращать бункер 3 без расхода допол нительной энергии извне или с неболь шим расходом для стабилизации окружной скорости бункера 3. Для снижения сип сопротивления при вра1це1.ии бункера шаровые опоры 15 pa положены ближе к оси вращения, а наконечники рукавов имеют длину плеча, достаточную образовать с реактивной силой момент, повышающий момент сил трения качения. В целом вращающийся бункер 3 установлен коническим днищем 7 на шаровую опору 15, которая выпол нена в виде круговой обоймы, в которую помещены шары 16 с сепаратором. Коническое днище 7 в месте контакта шарами усилено накладкой снаружи н р брами изнутри. Приемная камера 14, в которую укладывается и распределяется шихта, .выполнена кольцевой формы, в разгрузочной части ее установлены конические патрубки 17, прикрепленные снизу. Их число зависит от числа шлюзовых камер засыпного аппарата доменной печи. Предлагаемый распределитель работает следующим образом. Материалы транспортерами 1 или скипами (не показаны) загружаются в неподвижные воронки 2, а из них через горловину 4 и наконечник 6 попадают в бункер 3. -Расход материалов регулируется шибером 5, а форма истекаемой струи - наконечником 6. Наконечник легкосъемный и в любое время может быть заменен на другой (необходимой формы). Шибер 5 в начальный момент может быть совсем закрыт, а при достижении материалов необходимого уровня в воронке 2 приоткрыт настолько, чтобы обеспечить необходимую дозу данного материала в шихте. Материалы в начальный момент заполняют коническое днище 7, а затем и цилиндрическую часть бункера 11. Как только уровень шихты поднимается выше уровня отверстий 8 в днище 7, сразу же из рукавов 9 высыпается шихта в приемную камеру 14.. Причем шихта, высыпаясь из наклонных рукавов 9, вращает бункер 3. Вращающиймомент бункера 3 равен произведению реактивной силы истечения потока шихты из рукавов на длину плеча относительно оси вращения. Работая, распределитель обеспечивает на первой ступени (при высыпании материалов из неподвижных воронок 2) послойную дозированную укладку в бункер 3, а затем повторно усреднение и дозированную послойную укладку в бункер З, а затем повторно усреднение и дозированную послойную укладку шихты в приемную камеру 14 при самоистеченйи из самовращающегося бункера 3. Причем, как на первой ступени распределения, усреднения и-.укладки, так- и на второй соблюдаете -, управляе№лй расход материалов 1еханцщированным шибером и форма .btfiyti.pHeHHbiM наконечником. В случае переполнения приемной камеры 14 вращающийся бункер самостоятельно останавливается и дистанционно отключает с помощью конечных выключатеЛей транспортеры 1. Загрузка при этом приостановлена. Как только из камеры 14 шихту выгрузят, автоматически начинает выгружаться шихта из бункера Э, он начинает вращаться и включает работу транспортеров 1. Операция разгрузки повторяется, а за ней дозирование материалов, послойная укладка, усреднение, разгрузка усредненной уложенной шихты, повторное усреднение и послой1ная укладка в приемной камера 14.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ | 2014 |
|
RU2560770C1 |
Распределитель шихты доменной печи | 1977 |
|
SU635138A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2131929C1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1982 |
|
SU1049550A1 |
Бесконусное загрузочное устройство доменной печи | 1983 |
|
SU1121295A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2137844C1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1979 |
|
SU933714A1 |
Способ укладки шихты на агломерационную машину | 1988 |
|
SU1657536A1 |
БУНКЕРНАЯ ЭСТАКАДА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И СПОСОБ ПЕРЕГРУЗКИ ПЫЛЕСОДЕРЖАЩИХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРНОЙ ЭСТАКАДЫ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ВАГОН | 2009 |
|
RU2425790C1 |
Лабораторный аппарат для исследования гранулометрии конгломератов и смесей | 1984 |
|
SU1316716A1 |
Авторы
Даты
1978-04-15—Публикация
1976-06-28—Подача