Способ извлечения тяжелых цветных металлов электролизом Советский патент 1978 года по МПК C25C1/00 

(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ

ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ

Изобретение относится к металлургии в частности к электролитическому извлечению металлов из водных растворов их солей.

Известен способ извлечения тяжелых цветных металлов электролизом водных растворов их солей с использованием постоянного тока и наложением на него испульсного тока с амплитудой, превышающей величину постоянного тока 1. Известный способ предусматривает наложение однополярных импульсов с амплитудой, превышающей в пять раз силу постоянного тока, интервал между импульсами 1 - 50 с.

Недостатками известного способа являются

недостаточная эффективность электролиза, вызванная невозможностью повысить плотность тока, а также низкое качество осадка.

С целью повышения качества осадка и эффективности электролиза используют импульсный ток с разнополярными импульсами длительностью 1-20 мс и интервалами между ними, не превышающи.ми 5 мс.

Для извлечении металлов с электродным потенциалом более отрицательным, чем у водорода, сначала подают обратный импульс, а затем прямой. Для металлов с электродным потенциалом более положительным, чем у водорода, сначала подают прямой, а затем обраггный импульс.

Способ извлечения тяжелых цветных металлов из растворов их солей осуществляется следующим образом.

В электролизер с анодами и катодами, заполненный электролитом, подают постоянный ток от основного источника. Этот ток является рабочим. На него накладывают пары разнополярных импульсов от вспомогательного источника тока в моменты времени, задаваемые управляющим устройством.

На фиг. 1 и 2 показаны кривые тока электролиза при использовании предлагаемого изобретения, причем фиг. 1 отражает изменение тока во времени при электролизе металлов более электроотрицательных, чем водород, а фиг. 2 - более электроположительных.

Кратность импульсов по отношению к силе постоянного тока составляет 2-8, интервалы между парами импульсов составляют 0,2-2 с. Пример 1. Проводят рафинирование никеля в стандартном сульфатхлоридном электролуте следующего состава, г/л: 65-75 Ni, 40-60

Nad 60 NajSO4, 3-8 НзВОз. рН католита 2-3, циркуляция 10-15 л на 1 кг нарощенного никеля при 60-80°С.

Вначале следуют импульсы отрицательной полярности (с.м. фиг. 1) кратностью 4-8, длительностью от 2-5 мс (вначале процесса) до

15-20 мс, затем прямые той же кратности. Повышение длительности обратного импульса способствует стабилизации величины рН, имеющей тенденцию к повышению в ходе процесса. Изменение длительности прямого импульса оказывает противоположное воздействие. Достигнута рабочая плотность постоянного тока 2000 А/м2 при высоком качестве осадка и небольшом шламообразовании.

Пример 2. Проводят электрорафинирование меди в стандартном электролите следующего состава, г/л: 37-43 Си, 150-200 , 28- 35 С циркуляция 5-18 л/мин, температура 50-60°С. Вначале следуют импульсы положительной полярности, затем - отрицательной (см. фиг. 2). Кратность импульсов по отношению к постоянному току 4-8 длительность 5-20 мс, интервалы между ними 0,5-2 с. Достигнута рабочая плотность тока 2000 А/м при высоком качестве осадка.

При обычной технологии электролиза на постоянно.м токе повышение плотности тока свыше 500-800 А/м невозможно ввиде пассивации анодов и образования шлама на катоде.

Формула изобретения

используют импульсный ток с разнополярными импульсами длительностью 1-20 мс и интервалом между ними, не превышающим 5 мс.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. .Авторское свидетельство СССР № 398700, кл. С 25 D 5/18, 1971.