Целью изобретения является повышение достоверности контроля. Для этого на магнитном носителе путем удаления ферромагнитного слоя получают немагнитные участки, в процессе считывания магнитограммы сравнивают сигнал от границы иамагниченного и немагнитно,го участков магнитного носителя с эталонным сигналом, определяют по результату сравнения степень намагниченности магнитного носителя, и с vHeTOM степени намагниченности корректируют режим намагничивания изделия Способ осуществляется следукяцим образом. В ферромагнитном носителе путем удаления ферромагнитного слоя получают немагнит ные участки, расположенные перпендикулярн направлению считывания, например пробивают отверстия дйайетром .1,5 мм на равном расстоянии одно от другого вдоль продольной оси магнитного носителя. Снимают магнитограмму магнитного рельефа при переходе измерительным преобразователем границы раздела намагниченного и немагнитного участков. Получают эталонную магнитограмму на основании экспериментальных исследований для различных марок сталей, толщины контролируемого изделия и типов намагничивающих устройств. Сравнивая магнитограммы магнитного рельефа при переходе измерительным преобразователем границы раздела намагниченного и немагнитного участков эталонного и использ уемого при контроле носителей, судят о степени намагниченности последнегх) и корректируют в соответствии с полученными сведениями режим намагничивания изделия. Формулаизобретения Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов, заключающийся в том, что изделие намагничивают совместно с разметенным на его поверхности носителем, считывают с носителя магнитограмму и по ней судят о наличии и параметрах дефектов, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, на магнитном носителе путем удаления ферромагнитного слоя получают .немагнитные участки, в процессе считывания магнитограммы сравнивают сигнал от границы намагниченного и немагнитного участков магнитного носителя с эталонным сигналом, определяют по результату сравнения степень намагниченности магнитного носителя и с учетом степени намагниченности корректируют режим намагничивания изделия,. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР М;. 174415, кл. ( О1 К 27/82, 1964. 2.Сборник Дефектоскопия сварных соединeнийpv., МДНТП, 1969, с, 125-134. 3. Козлов В. С. Физика магнитографиеской дефектоскопии, М., Машинострое-, ие, 1968, с. 40-51.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов | 1975 |
|
SU954868A1 |
Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов | 1988 |
|
SU1608566A1 |
Способ магнитографического контроля сварных швов | 1990 |
|
SU1755169A1 |
Способ магнитографического контроля изделий | 1971 |
|
SU945764A1 |
Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов | 1991 |
|
SU1797032A1 |
Способ магнитографического контроля сварных соединений | 1990 |
|
SU1767408A1 |
Способ магнитографического контроля стыковых сварных соединений | 1987 |
|
SU1506346A1 |
СПОСОБ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ МНОГОСЛОЙНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1991 |
|
RU2029297C1 |
Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов | 1989 |
|
SU1704058A1 |
Способ магнитографического контроля стыковых сварных швов | 1990 |
|
SU1793359A1 |
Авторы
Даты
1978-04-15—Публикация
1975-08-11—Подача