Машина для огневой зачистки горячего металла в потоке прокатного стана Советский патент 1978 года по МПК B23K7/06 B21B45/04 

(54) МАШИНА ДЛЯ ОШЕВОЙ ЗАЧИСТКИ ГОРЯЧЕГО МЕТАЛЛА В ПОТОКЕ ПРОКАТНОГО СТАНА

лелограммов, имеющих общее звено 7. Звеио, расположенное между осями 5 и параллельное звеньям б и 7, превращено в раму. Крайние звенья б обоих механизмов соединены с общим иневмонриводом 8 и на каждом из них консольно -установлены газорежущие блоки 9 и ограничители 10 перемещения для звеньев б.

Для уравновещивания щарнирно-рычажных механизмов на тележке 1 установлены рычаги 11. На одном плече каждого рычага 11 и арнирно закреплен ролик 12, а на другом - регулируемые грузы 13. Ролики 12 расположены в пазах, коисольно расположенных на звеньях б. Регулируя массу грузов 13, уравновешивают оба шарнирно-рычажных механизма. Это необходимо для получения определенного по величине, регулируемого усилия прижима газорежущих блоков к металлу при зачистке.

Ограничитель 10 выполнен в виде ролика, консольно закрепленного на звене б, и расположен он с зазором в наклонной направляющей 14. Длина направляющей 14 изменяется упором 15 У-образной формы, закрепленным на одном из плечей рычага 16, установленного на тележке. По середине рычага 16 выполнен выступ, находящийся в регулируемом ограничителе 17 угла поворота, например винтового типа. Другие плечи рычагов 16 соединены с общим сервоприбором 18, например пневмоцилиндром.

Для защиты от воздействия высоких температур передняя стенка 19 тележки 1 выполнена двойной и между стенками циркулирует вода.

Перед началом зачистки упоры 15 разводят, уменьшая длину паза в направляю.щей 14. Пневмопривод 8 уменьщает расстояние между звеньями 6 (стягивает их). Ролики ограничите.ля 10 размещены при этом в углублении упора 15. Ограничителем 17 можно изменять величину поворота рычага .16, а следовательно, иоложение упора 15 и звеньев 6 с ограничителями 10. В таком положении мащина подготовлена к началу зачистки.

Контактные ролики 20, которые установле} ь на газорежущих блоках 9, образуют калибр, превышающий сечение заготовки на определенную величину. Эта величина учитывает кривизну переднего конца заготовки, т. е. его отклонение от оси прокатного стана, возможные утолщения переднего конца и заусенцы, и в больщинстве случаев позволяет заготовке беспрепятственно войти в этот калибр. В редких случаях, если кривизна превыщает допустимую, передний конец заготовки отодвигает соответствуюндий газорежущий блок, для чего на последие.м предусмотрены конусные площадки 21, и сжимает воздух в пневмоприводе 8. Как только передний конец заготовки пройдет за ось контактных роликов 20, упоры 15 автоматически перемещаются во второе крайнее положение, увеличив до максимума длину направляющей

14. Вместе с упорами перемещаются и органичители 10 со звеньями 6 до посадки контактных роликов 20 на металл, которые катятся по зачищаемой заготовке, копируя ее кривизну.

Зазор между роликом ограничителя 10 и стенками направляющей 14 выбирается с учетом кривизны заготовки. При подходе заднего конца заготовки к газорежущим блокам упоры 15 возвращаются в первоначальное положение, уменьщив длину направляющей 14 и отодвинув звенья б с газорежущими блоками в исходное положение. Мащина, зачистив первую заготовку, готова к зачистке следующей.

Для вывода машины из потока звенья 6 сервоприводом разводят до упора по направля-. ющей 14 и тележке 1 сообщают движение, перпендикулярное оси стана.

Предложенная мащина увеличивает выход годного .металла на 3-5% по сравнению с известными устройствами.

Формула изобретения

Мащина для огневой зачистки горячего металла в потоке прокатного стана, содержащая приводную тележку с двумя приводными суппортами, на каждом из которых смонтированы по два газорежущих блока, отличающаяся тем,

что, с целью уменьщения потерь металла на начальном участке зачистки, привод каждого суппорта выполнен в виде щарнирно-рычажиого механизма, состоящего из двух ш-арнирных параллелограммов, при этом одно из звеньев каждого параллелограмма закреплено на тележке, а на другом звене, параллельном первому, укреплен суппорт, причем на одном из звеньев, несущих суппорты, смонтирован пневмоцилиндр, а на другом - шток его поршня. 2. Мащина по п. 1, отличающаяся -тем,

что она снабжена ограничителем перемещения суппортов, выполненным .в виде закрепленных на тележке двух рычагов, соединенных с сервоприводом, также закрепленным на тележке, и наклонной направляющей, причем на одном из плеч каждого рычага установлены упоры, связанные с направляющей, на звеньях несущих суппорта закреплены ролики, взаимодействующие с этой же направляющей а другие плечи рычагов связаны с сервоприбором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США № 3395054, кл. 148-9, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 405617, кл. В 21 В 45/05, 1970.

10 IS